廣西井式氣氛爐品牌(2024更新成功)(今日/優(yōu)品)，長(zhǎng)期以來(lái),我單位秉承“誠(chéng)信”“務(wù)實(shí)”“團(tuán)隊(duì)”理念,不斷完善服務(wù)效能,努力提升產(chǎn)品質(zhì)量,取得了長(zhǎng)效的進(jìn)步和發(fā)展。
廣西井式氣氛爐品牌(2024更新成功)(今日/優(yōu)品)， 使用多根升降臂的電渣重溶爐生產(chǎn)時(shí)間可以剪短，并且是、根自耗電極同時(shí)熔化即提高了生產(chǎn)效率又能鑄造出特大型鋼錠。在使用電渣重溶爐熔化自耗電極時(shí)出現(xiàn)了一種新工藝，就是：爐內(nèi)自緊工藝。這種工藝方法可以大量的節(jié)省材料，更能提高生產(chǎn)效率和降低成本。基本的生產(chǎn)工藝是：在爐內(nèi)放置一根相應(yīng)直徑的空心管和布置高壓管線，目的是通高壓冷卻水 →當(dāng)自耗電極開(kāi)始熔化時(shí)鋼液就會(huì)附著在這話空心管上，有高壓冷卻水的迅速降溫，會(huì)讓熔化的鋼液瞬間凝固→當(dāng)自耗電極繼續(xù)熔化時(shí)，后續(xù)熔化的鋼液就會(huì)附著在已經(jīng)凝結(jié)的鋼液上面→就這樣一點(diǎn)點(diǎn)的熔化、凝結(jié)后形成了一根需要尺寸的炮管粗坯，同時(shí)由于不斷的熔化和凝結(jié)就會(huì)形成熱脹冷縮的擠壓力，使得粗坯的內(nèi)部金屬結(jié)晶體和金屬鏈變得很致密！達(dá)到了鋼材的強(qiáng)度，這就是所謂的“爐內(nèi)自緊工藝”。
擁有完備的模具生產(chǎn)線，這些模具生產(chǎn)線可以滿(mǎn)足不同軸承的需求，確保模具的精度和質(zhì)量，為軸承生產(chǎn)提供可靠的支持。產(chǎn)品適應(yīng)于汽車(chē)、電機(jī)馬達(dá)、絲桿支撐座、機(jī)床、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、工程機(jī)械、儀器儀表等各行各業(yè)。名稱(chēng)：深溝球軸承 雙面帶防塵蓋式
廣西井式氣氛爐品牌(2024更新成功)(今日/優(yōu)品)， 電弧爐煉鋼是目前鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的主要煉鋼工具，通常都是相交流式電弧爐，也就是由根石墨電極通電后形成高溫電弧，對(duì)爐料進(jìn)行加熱、熔化和進(jìn)一步脫磷脫硫和其它一些有害氣體和雜質(zhì)，并且電能是純凈的不像氧氣（轉(zhuǎn)爐用的冶煉助燃?xì)怏w）或者煤氣（平爐用的燃料）會(huì)有些雜質(zhì)影響鋼液的純凈度。通過(guò)一段時(shí)間的鋼液冶煉，再經(jīng)過(guò)合金化后溫度適合了開(kāi)始出鋼，要把鋼液傾倒近鋼包內(nèi)進(jìn)行澆鑄作業(yè)，由于還要進(jìn)行下一步的電渣重溶精煉，所以要將鋼液澆鑄成棒材，便于電渣重溶爐的卡頭夾持。
怡合達(dá)，作為一家專(zhuān)業(yè)從事自動(dòng)化零部件研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售，提供FA工廠自動(dòng)化零部件一站式供應(yīng)的大型供應(yīng)商。我們非常榮幸地宣布，國(guó)產(chǎn)人本品牌正式加入我們的合作伙伴行列。作為人本（C&U）品牌的授權(quán)代理，我們將進(jìn)一步增強(qiáng)我們的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，與其一起，共創(chuàng)輝煌未來(lái)！
廣西井式氣氛爐品牌(2024更新成功)(今日/優(yōu)品)， 圖片上綠色箭頭所指的就是爐內(nèi)自緊工藝生產(chǎn)出來(lái)的炮管粗坯；藍(lán)色箭頭所指的是鍛造后經(jīng)過(guò)穿孔的粗坯。從質(zhì)量上來(lái)說(shuō)爐內(nèi)自緊工藝生產(chǎn)出來(lái)炮管坯適合制造低膛壓的105~122毫米中等口徑榴彈炮，它不如鍛造的粗坯質(zhì)量好，坦克炮管和155毫米大口徑榴彈炮的炮管還得是鍛造鋼錠生產(chǎn)出來(lái)的粗坯。電渣重溶爐生產(chǎn)出來(lái)的鋼錠重量普遍超過(guò)30噸，原則上來(lái)說(shuō)鋼錠越大鍛造的時(shí)間就會(huì)越長(zhǎng)，通過(guò)3萬(wàn)噸以上的鍛造機(jī)反復(fù)鍛壓會(huì)使鋼錠的內(nèi)部變得更加的致密，對(duì)提高炮管的質(zhì)量非常有利。大型鋼錠不能直接制造炮管，需要將它鍛造塑型，從短粗變成相對(duì)的細(xì)長(zhǎng)，然后截成需要進(jìn)行穿孔的炮管粗坯的長(zhǎng)度。
踩穩(wěn)設(shè)備油門(mén) 狠抓技術(shù)革新晉西集團(tuán)堅(jiān)持設(shè)備管理與工藝技術(shù)革新兩手抓、兩手都要硬。從“高耗能”設(shè)備入手抓節(jié)能。山西春雷根據(jù)廠區(qū)各生產(chǎn)線現(xiàn)狀及車(chē)間地理位置的分布，對(duì)生產(chǎn)供熱系統(tǒng)進(jìn)行改造，廢除原有集中供熱管網(wǎng)，采用分布式燃?xì)庹羝l(fā)生器供熱系統(tǒng)對(duì)酸洗生產(chǎn)線藥液槽進(jìn)行加熱，在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝需求的情況下，各小型供熱系統(tǒng)就近使用，按車(chē)間布置，極大地減少管網(wǎng)熱損，各系統(tǒng)按需開(kāi)啟，解決“大馬拉小車(chē)”的能源浪費(fèi)問(wèn)題，改造后全流程可節(jié)約天然氣費(fèi)用156.7萬(wàn)元，達(dá)到節(jié)能的目的，獲兵器工業(yè)集團(tuán)2021年度“小改小革促提升”活動(dòng)能源節(jié)約案例。從“新技術(shù)”應(yīng)用入手抓節(jié)能。晉西集團(tuán)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝開(kāi)發(fā)、工藝優(yōu)化入手，從技術(shù)源頭實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。晉機(jī)表面處理分廠在鍍鋅清洗槽口增加自制噴淋清洗裝置,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗噴淋,同時(shí)靠水壓將清洗后的殘留物、漂浮物噴到溢流口排出,避免整槽水質(zhì)發(fā)生變化,節(jié)約了能源,提高了產(chǎn)品質(zhì)量，年節(jié)創(chuàng)價(jià)值 60.1281萬(wàn)元。