江西南昌塑膠激光打孔機[新鮮熱評](2024更新成功)(今日/服務詳解),合作優(yōu)勢:1、專機專用為你的產品而量身定制。
江西南昌塑膠[新鮮熱評](2024更新成功)(今日/服務詳解), 激光打孔與傳統(tǒng)技術對比: 由于激光打孔機可以和自動控制系統(tǒng)及微機配合,實現(xiàn)光、機、電一體化,使得激光打孔過程準確無誤地重復成千上萬次。結合激光打孔孔徑小、深徑比大的特點,通過程序控制可以連續(xù)、準確地制作出小孔徑、數量大、密度高的群孔板,激光加工出的群孔板的密度比機械鉆孔和電火花打孔的群孔板高1-3個數量級,例如,食品、行業(yè)使用的過濾片厚度為1-3mm,材料為不銹鋼,孔徑為0.3-0.8mm,密度為l0-100孔/cm2。
激光打孔設備主要由激光器、電源、光學傳輸系統(tǒng),聚焦系統(tǒng)、觀察對準系統(tǒng)、工作臺,監(jiān)控裝置等部分組成。激光打孔用的激光器有固體激光器和氣體激光器兩大類。其工作原理是加工頭將激光束聚焦在材料上需加工孔的位置,適當選擇各加工參數,激光器發(fā)出光脈沖就可以加工出需要的孔。激光打孔機,可以在織面料、皮革制品、紙制品、金屬制品、塑料制品上進行打孔切割等操作。小孔徑可達到0.001 mm,適合普通金屬及合金(鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬),稀有金屬及合金(金、銀、鈦)等材料的打孔。可做種小孔尺寸激光打孔:小孔:1.00~3.00(mm);次小孔:0.40~1.00(mm)超小孔:0.1~0.40(mm);微孔:0.01~0.10(mm);次微孔:0.001~0.01(mm);超微孔:0.001(mm)
江西南昌塑膠[新鮮熱評](2024更新成功)(今日/服務詳解), 激光打孔適合于數量多、高密度的群孔加工。由于激光打孔機可以和自動控制系統(tǒng)及微機配合,實現(xiàn)光、機、電一體化,使得激光打孔過程準確無誤地重復成千上萬次。8mm,密度為l0-100孔/cm2。用激光可在難加工材料傾斜面上加工小孔。對于機械孔和電火花打孔這類接觸式打孔來說,在傾斜面上特別是大角度傾斜面上打小孔是極為困難的。傾斜面上的小孔加工的主要問題是鉆頭入鉆困難,鉆頭切削刃在傾斜平面上單刃切削,兩邊受力不均,產生打滑難以入鉆,甚至產生鉆頭折斷。如果為高強度、高硬度材料,打孔幾乎是不可能的,而激光卻特別適合于加工與工件表面成6o-90o角的小孔,即使是在難加工材料上打斜孔也不例外。
近幾年隨著激光技術的發(fā)展,在工業(yè)上的應用越來越廣泛,激光打孔工藝技術也隨之有了很大的發(fā)展。隨著科學技術的飛速發(fā)展,在航天、航空、電子、、食品、紡織、儀器和醫(yī)L器械等行業(yè)中,帶有小孔的零件材料越來越多,并且對孔的精度和尺寸要求越來越高,孔徑越來越小。同時,工件的材料多種多樣;既有金屬也有非金屬;還有許多難加工的材料。隨著科技和社會生產的迅速發(fā)展,一方面給激光打孔提出了各種各樣更高的要求;另一方面使得生產高功率、高質量的激光打孔機成為可能。這為微孔激光加工技術的不斷發(fā)展提出了目標,同時也提供了保障。激光加工技術的發(fā)展趨勢是向著更加完善、應用范圍更廣泛、質量更高的方向發(fā)展。隨著微細孔激光加工技術的不斷成熟,進行激光打孔的激光加工系統(tǒng)的數量將不斷增加。激光打孔技術由于他的速度快、效率高、經濟效益好、應用領域廣的優(yōu)點,在工業(yè)生產上有著非常廣泛的應用。
江西南昌塑膠[新鮮熱評](2024更新成功)(今日/服務詳解), 作為一家高新技術企業(yè),立足深圳,業(yè)務片級大陸地區(qū),臺灣地區(qū),北美 歐亞片區(qū)的深圳市韻騰激光科技有限,從根本出發(fā),深入下游企業(yè)調研,了解客戶真實困難及需求,組建以博士專家組為首的科研團隊,經過長期技術攻關,大量資金投入,成功實現(xiàn)了:高端皮秒級雙平臺覆蓋膜全自動切割機,某國有集團防偽設備,果鏈PCBA高端切割機,全自動SD卡切割機,超大幅面雙平臺玻璃切割機等項目的大批量生產與交付,客戶滿意率98%,實現(xiàn)專利等資產70余項。今天小編為大家詳細介紹一款韻騰激光新的:全自動玻璃激光打孔機。1,全自動上下料, 雙Y雙工位交替運行大限度利用產能。2, 單個孔徑大行程60MM,單個工位滿足材料300MM范圍。
隨著近代工業(yè)和科學技術的迅速發(fā)展,使用硬度大、熔點高的材料越來越多,而傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。與常規(guī)打孔手段相比,具有以下顯著的優(yōu)點:①激光打孔速度快,效率高,經濟效益好。②激光打孔可獲得大的深徑比。③激光打孔可在硬、脆、軟等各類材料上進行。④激光打孔無工具損耗。⑤激光打孔適合于數量多、高密度的群孔加工。⑥用激光可在難加工材料傾斜面上加工小孔。