口碑好的新站快速收錄網(wǎng)絡(luò)團隊，原來隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的到來，許多企業(yè)用老套的推廣方式，如電話營銷、地推、電臺硬廣等廣泛撒網(wǎng)式的營銷推廣方法早已淘汰，已經(jīng)難以適應(yīng)當前飛速發(fā)展的信息時代，在現(xiàn)快節(jié)奏、時效性強的市場大環(huán)境下，當前已經(jīng)迎來了互聯(lián)網(wǎng)全網(wǎng)營銷推廣的新時代。
圖8 iFIX 過程管理數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)iFIX 軟件集中了大批強大的圖形化工具，現(xiàn)場能快速直觀地建立面向過程的實時窗口，通過這些工具可以生成容易操作和理解的畫面，在運行和組態(tài)環(huán)境之間可快速地完成測試和對畫面的修改，同時保持實時報和數(shù)據(jù)采集，并通過PLC 數(shù)據(jù)、光電感應(yīng)裝置進行集中處理反應(yīng)，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中線體各項參數(shù)的監(jiān)控，以及快速配置生產(chǎn)所需的相關(guān)工裝、模具、原材料，減少線體的停機等待，實現(xiàn)快速切換?；趇FIX 組態(tài)軟件的監(jiān)控系統(tǒng)具有很強的靈活性，可以利用它的拓展模塊對系統(tǒng)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控狀態(tài)進行改進，以應(yīng)對訂單的戰(zhàn)略性調(diào)整或周期更替變化，且拓展部分與原有的數(shù)據(jù)不沖突，可將已有標準化的數(shù)據(jù)部分備份保留，隨時啟用。
是在50年代初期日本豐田汽車摸索的一套應(yīng)對多批少量、降低庫存、提高生產(chǎn)系統(tǒng)快速反映能力的有用技術(shù)。這一方法是由日本的新鄉(xiāng)重夫先生（Shigeo Shingo）首創(chuàng)的，并在眾多企業(yè)實施論證過。在他的多個案例當中，換型時間 甚至被降到了鐘以下，因此這種快速換型方法被冠名為“單位分鐘快速切換”。
快速換模SMEDSMED在上世紀50年代初期起源于日本，由日本IE專家新鄉(xiāng)重夫(Shigeo Shingo)在豐田企業(yè)發(fā)展起來，Single的意思是小于10分鐘(Minutes)。初使用在汽車制造廠,以達到快速的模具切換(Exchange of Die)。它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時間由4小時縮短為3分鐘日本產(chǎn)業(yè)界SMED的初期成果? 可見運用SMED技術(shù)，模具更換時間得到了極大幅度的縮減。這不僅大幅低減了“換模損失產(chǎn)能”、提升了產(chǎn)出效率，而且還帶來了更為深遠的變革！SMED的意義與作用?精益生產(chǎn)-即小批量,混合型的生產(chǎn)模式要求整個生產(chǎn)過程能夠非?？焖俚挠梢粋€品種的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換到另一個品種的生產(chǎn),達到少的生產(chǎn)切換時間損失
對于企業(yè)而言：對手做1000個的批量才能賺錢，你做100個就能賺錢，甚至做1個也賺錢。這便是切換能力、快速響應(yīng)能力的體現(xiàn)。麟威觀點：快速切換并非戰(zhàn)術(shù)上減少時間浪費，提高設(shè)備稼動率的工具方法，而是企業(yè)形成強大核心競爭力，滿足多品種小批量市場趨勢的戰(zhàn)略需求。
因此快速換模的核心思想就是要把內(nèi)部作業(yè)盡量轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)，內(nèi)部作業(yè)時間盡量壓縮。實施步驟快速切換實施步驟為4個步驟，如圖5-57所示。區(qū)分內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè) 針對沒有區(qū)分內(nèi)外部作業(yè)的情況，仔細研究每一個內(nèi)部作業(yè)，確定它能否成為外部作業(yè)。在轉(zhuǎn)換過程中存在很多浪費時間的實例。