馬弗爐具有多種數(shù)據(jù)表示。實時數(shù)據(jù)，實時趨勢曲線，歷史趨勢曲線，整體圖像的實時數(shù)據(jù)顯示，以及集中在觸摸屏上的集中式和分散式工業(yè)場景，實現(xiàn)高度集中化和自動化。
馬弗爐觸摸屏控制軟件是一種專業(yè)的熱處理測量控制軟件“量身定做”，充分考慮了各種熱處理電爐運行，工件熱處理工藝的需要和特點; 充分考慮熱處理行業(yè)的特點和各種個性化需求的高度針對性。
完整的馬弗爐數(shù)據(jù)記錄功能。 自動記錄過程控制曲線，可以選擇過程設置曲線和溫度控制記錄曲線。 每個爐子的每個智能流量計過程控制都有一條獨立的記錄曲線。 錄制的文件作為歷史記錄存儲在硬盤上很長一段時間(超過10年)。
爐中的碳勢是在一定溫度下爐內(nèi)氣氛與鋼組分的一定碳含量之間的界面處的化學反應，以實現(xiàn)平衡的爐氣狀態(tài)。高度取決于爐氣本身和爐子的組成。許多因素，例如氣體溫度和爐內(nèi)催化劑的條件，將對馬弗爐中的碳勢產(chǎn)生一定的影響。對于保護氣體，爐氣的碳勢應等于或略高于鋼本身的碳含量，以確保鋼在加熱過程中不會氧化和脫碳。
可以使用低碳碳鋼箔直接測量大氣的碳勢，但是為了便于控制，通常通過測量大氣中一種或幾種組分的量來進行間接測量。
馬弗爐是一種通用的加熱設備.依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐 、管式爐 。如何的判斷爐子的好壞可以先從他的一些特點來判斷一下。通常在中國的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。產(chǎn)品特點如下：
1、爐體、智能控制器分體設計，美觀、大方，爐門采用側開門設計。
2、馬弗爐采用兩側襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進口超高溫發(fā)熱體，抗氧化性能更加優(yōu)異，大大增加使用壽命。
3、采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節(jié)約能源，壽命提高3.5倍;保溫效果好，爐外表溫度低。
4、華熔生產(chǎn)的馬弗爐采用進口溫控儀表，全新數(shù)字顯示，數(shù)字設定溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。
5、設有多種保護裝置，提高了可靠性。
6、獨立控制系統(tǒng)，方便維修更換。
7、馬弗爐爐體上開有排氣孔(可根據(jù)用戶要求增設氣體保護進、排氣空)。
8、可根據(jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品。各種非標件的箱式電阻爐、管式爐、井式爐、箱式爐等。
馬弗爐進行灰分檢測的注意事項有哪些呢?今天華熔小編就和大家說說。
1.樣品經(jīng)初步灼燒后取出冷卻，可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水(不可直接酒在殘灰上，以防殘灰飛揚)使水溶性鹽類溶解，被包住的碳粒暴露出來，在水浴上蒸干，置于120C~130℃烘箱中充分干燥(充分去除水分，以防再灰化時，因加熱使殘灰飛散)，再灼燒到恒重。
2.把坩鍋放入馬弗爐或從爐中取出時，要在爐口停留片刻，使坩堝預熱或冷卻，防止因溫度劇變而使坩堝破裂。
3.坩堝鉗在鉗熱坩堝時，要在電爐或馬弗爐上預熱片刻。
4.灼燒后的坩堝應冷卻到200℃以下再移入干燥器中，否則因熱的對流作用，易造成殘灰飛散，且冷卻速度慢，冷卻后干燥器內(nèi)形成較大真空，蓋子不易打開。
5.當坩堝放入干燥器后，先蓋上蓋子，再慢慢推開蓋子，放出空氣。這樣重復數(shù)次，把蓋子蓋緊并冷卻至室溫。
6.從干燥器內(nèi)取出坩堝時，因內(nèi)部成真空，打開馬弗爐蓋恢復常壓時，應該放輕動作，使空氣緩緩流入，以防殘灰飛散。
臺車爐廠家在此提醒大家，在使用馬弗爐時一定要注意以上總結的事項，這是非常重要，切記切記。
馬弗爐的爐門結構形式基本相同,由鋼制框架、鑄鐵鑲邊和耐火隔熱襯層組成,對于低低溫熱處理爐也可不用鑄鐵鑲邊。爐框架用工字鋼或槽鋼焊制,周邊鋼板厚度取10到20mm,襯層外側鋼板厚度可取3到4mm,吊耳厚度16 到40mm,肋板厚度6到10mm,均選用Q235-A碳素結構鋼制作。
馬弗爐的爐門吊耳間即l1=0.5B,B為爐門框架寬度,工字鋼或槽鋼的布置間距l(xiāng)2=600到800mm。鑲邊多采用HT200灰鑄鐵。爐門導板分水冷與不水冷兩種結構形式,不水冷的爐門導板結構,可用于加熱爐和熱處理爐。用于加熱爐時,采用RQTSi4高硅耐熱鑄鐵,其余零件采用HT200灰鑄鐵。
水冷馬弗爐爐門導板,特點是重量輕、變形小和使用壽命長。水冷爐門導板采用12~15mm鋼板焊制,焊后需進行水壓試驗,通常是通入0.5MPa的水,5min內(nèi)焊縫不漏水為合格。
真空氣氛爐爐門襯層由耐火磚和隔熱磚組成,或由耐火磚、隔熱填料和石棉板組成,目前常用的是由耐火纖維氈(毯)鋪設而成的全纖維爐門襯層。