馬弗爐充分燃燒就要做到以下幾點(diǎn)：
1、要使馬弗爐達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)，要解決好燃料完全燃燒的問題。
2、足夠高的爐膛溫度溫度是燃料燃燒的首要條件。燃料開始發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)所需的溫度稱為著火溫度。把燃料加熱到著火溫度以上所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內(nèi)著火的熱源一般來自火焰和爐墻的熱輻射以及與高溫?zé)煔獾慕佑|。由熱源構(gòu)成的爐膛溫度必須保持在燃料著火燃燒溫度以上，也就是馬弗爐要具備足夠高的爐膛溫度，燃料才能連續(xù)燃燒，否則燃料就會(huì)著火困難，燃燒不起來，甚至斷火。
3、適量的空氣
燃料在燃燒時(shí)必須要與足夠的空氣中的氣充分地接觸和混合。馬弗爐在爐膛溫度足夠高的情況下，燃燒反應(yīng)速度很快，空氣中的氧會(huì)很快消耗掉，必須要供給足夠的空氣，而實(shí)際運(yùn)行中送入爐膛的空氣是過剩的，但空氣過剩量不能太多，要適當(dāng)，以避免降低爐膛溫度。
4、足夠的燃燒空間
從燃料中揮發(fā)出來可燃物質(zhì)或細(xì)小的煤屑，隨著煙氣一邊流動(dòng)一邊燃燒，若爐膛空間(容積)過小，煙氣流動(dòng)太快，煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃燒。
馬弗爐外爐殼根據(jù)力學(xué)原理選用合適的型鋼、鋼板，按照科學(xué)的組合方式焊接而成，整體結(jié)實(shí)、牢固、耐用、可靠，表面噴塑防腐，外觀整體美觀大方。內(nèi)爐襯由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)折彎加工而成，外表噴塑，與外爐殼不接觸，之間形成空氣對流隔熱層，降低了外爐殼溫度。爐門上摩根纖維與爐口采用多層臺階迷宮式密封，該結(jié)構(gòu)確保爐門在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài)，杜絕了爐氣是外逸，改善了工作環(huán)境，并增強(qiáng)節(jié)能效果。
馬弗爐爐膛全部采用進(jìn)口復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性。優(yōu)質(zhì)的耐火纖維棉隔熱層將爐膛包裹起來，降低了熱量損失同時(shí)也起到大大節(jié)能的作用。
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馬弗爐爐殼拆卸結(jié)合處采用硅橡膠密封，電爐口采用水冷卻，保護(hù)爐口硅橡膠密封件，爐口上設(shè)有進(jìn)排氣口。供氣系統(tǒng)由流量調(diào)節(jié)(0.16-1.6m3/h)、壓力監(jiān)測(0.16-1.6kpa)。供氣氣源經(jīng)減壓閥、氣體流量計(jì)進(jìn)入電爐內(nèi)，進(jìn)氣口設(shè)在電爐頂部，排氣及排水設(shè)在電爐底部。
馬弗爐爐襯由異形耐火材料、優(yōu)質(zhì)保溫材料等砌筑。箱式電爐膛磚選用剛玉莫來石材質(zhì)，保溫層由氧化鋁空心球制成+1500莫來石聚輕+1300莫來石聚輕+1260陶瓷纖維;各層分布通過計(jì)算優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證耐火保溫性能又有一定的強(qiáng)硬成度對節(jié)能也是不錯(cuò)的選擇。
熱電偶采用B分度號，安裝在爐膛頂部。
馬弗爐爐體頂板可拆卸，以便維修。爐體砌爐技術(shù)要求達(dá)到工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。
溫度智能控制系統(tǒng)
馬弗爐控溫儀表采用日本島通智能儀表控溫，PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，具有超溫、段偶報(bào)警保護(hù)功能，同時(shí)具有溫度補(bǔ)償功能，爐膛溫度與儀表顯示溫度一致。40段可編程序。控制柜面板上有電壓表、電流表、電源空氣開關(guān)、溫控儀表等，并設(shè)有超溫、斷偶等聲光報(bào)警裝置。
馬弗爐具有多種數(shù)據(jù)表示。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)趨勢曲線，歷史趨勢曲線，整體圖像的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示，以及集中在觸摸屏上的集中式和分散式工業(yè)場景，實(shí)現(xiàn)高度集中化和自動(dòng)化。
馬弗爐觸摸屏控制軟件是一種專業(yè)的熱處理測量控制軟件“量身定做”，充分考慮了各種熱處理電爐運(yùn)行，工件熱處理工藝的需要和特點(diǎn); 充分考慮熱處理行業(yè)的特點(diǎn)和各種個(gè)性化需求的高度針對性。
完整的馬弗爐數(shù)據(jù)記錄功能。 自動(dòng)記錄過程控制曲線，可以選擇過程設(shè)置曲線和溫度控制記錄曲線。 每個(gè)爐子的每個(gè)智能流量計(jì)過程控制都有一條獨(dú)立的記錄曲線。 錄制的文件作為歷史記錄存儲(chǔ)在硬盤上很長一段時(shí)間(超過10年)。
爐中的碳勢是在一定溫度下爐內(nèi)氣氛與鋼組分的一定碳含量之間的界面處的化學(xué)反應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)平衡的爐氣狀態(tài)。高度取決于爐氣本身和爐子的組成。許多因素，例如氣體溫度和爐內(nèi)催化劑的條件，將對馬弗爐中的碳勢產(chǎn)生一定的影響。對于保護(hù)氣體，爐氣的碳勢應(yīng)等于或略高于鋼本身的碳含量，以確保鋼在加熱過程中不會(huì)氧化和脫碳。
可以使用低碳碳鋼箔直接測量大氣的碳勢，但是為了便于控制，通常通過測量大氣中一種或幾種組分的量來進(jìn)行間接測量。