工件畸變小是真空氣氛爐的一個(gè)非常重要的優(yōu)點(diǎn)。據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)，氣氛爐的畸變量僅為鹽浴加熱淬火的三分之一。研究各種材料、不同復(fù)雜程度零件的真空加熱方式和各種冷卻條件下的畸變規(guī)律，并用計(jì)算機(jī)加以模擬，對于推廣真空氣氛爐技術(shù)具有重要意義。真空加熱、常壓或高壓氣冷淬火時(shí)氣流均勻性對零件淬硬效果和質(zhì)量分散度有很大影響。采用計(jì)算機(jī)模擬手段研究爐中氣流循環(huán)規(guī)律，對于改進(jìn)爐子結(jié)構(gòu)變具有重要意義。真空滲碳是實(shí)現(xiàn)高溫滲碳的可能的方式。
但在高溫下長時(shí)間加熱會使大多數(shù)鋼種的奧氏體晶粒度長得很大，對于具體鋼材高溫滲碳，重新加熱淬火對材料和工件性能的影響規(guī)律加以研究，對優(yōu)化真空滲碳、冷卻、加熱淬火工藝和設(shè)備是很有必要的。近幾年，國際上有研究開發(fā)使用氣體燃料的燃燒式真空爐的動向。在真空氣氛爐采用氣體燃料加熱的困難太多，雖然有節(jié)約能源的說法，但不一定是一個(gè)重要的發(fā)展方向。
真空氣氛爐使用應(yīng)注意的細(xì)節(jié)有哪些呢?真空氣氛爐的升溫，必須緩慢地用逐漸提高電壓的辦法進(jìn)行。注意不要超過一定溫度，以免燒毀電熱絲。在工作使用中，氣氛爐的爐膛內(nèi)不宜放入含有酸、堿性之化學(xué)品或強(qiáng)烈的氧化劑，更不許在爐內(nèi)灼燒有爆炸危險(xiǎn)的物品。將物料放入爐膛時(shí)，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。
將金屬以及其它礦物放入高溫爐內(nèi)加熱時(shí)，必須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，防止與爐膛粘連在一起。但是在使用真空氣氛爐時(shí)，勿使其受劇烈振動，因紅熱的爐絲極易脆斷。
真空氣氛爐的爐膛是由復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成，直接和加熱材料接觸，爐膛的作用是耐高溫，在高溫條件下和其他的電爐部件隔離開，不至于其他部件被高溫?fù)p壞。
在此需要大家知道的是，一旦臺車爐的爐膛出現(xiàn)損壞，如果不能及時(shí)維修那么就造成電爐其他部件損壞，因此經(jīng)常檢查電爐爐膛是否損壞是非常關(guān)鍵的。
真空氣氛爐為立式款，設(shè)計(jì)比較任性化，有利于工作人員操作。設(shè)備的爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上?？删幊?全自動升溫,控溫精度±1℃，可通多種氣體?？筛鶕?jù)客戶的要求定制各種規(guī)格型號的氣氛爐。廣泛應(yīng)用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開發(fā)，機(jī)械、耐火材料、建材、特種材料等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)。長期以來，深受廣大用戶的好評。
真空氣氛爐即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)氣氛爐爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。
真空氣氛爐爐熱效率高，可實(shí)現(xiàn)盡快升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小，因而變形小。產(chǎn)品合格率高?？山档统杀荆谐龤庾饔?，從而提高了工作的機(jī)械性能和使用壽命。