高溫電阻爐功能特點：
（1）高溫電阻爐應(yīng)用范圍較廣，可以作重量分析：有機(jī)物及煤炭的灰分測定等。
（2）加熱元件設(shè)置于內(nèi)部四壁，加快溫度的上升和均勻受熱。
（3）加熱元件用特殊的耐火材料制造，并完全隱蔽在內(nèi)壁內(nèi)，避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸，而延長了其使用壽命。
（4）高溫電阻爐與控制部分是分開設(shè)置的，這樣即使在長時間的運作情況下，電子溫度控制器也能準(zhǔn)確的掌握溫度。
（5）高溫電阻爐的外殼是雙層的，其間空氣的循環(huán)可保持表面的低溫，不用擔(dān)心發(fā)生燙傷人的現(xiàn)象。
（6）數(shù)字設(shè)置和顯示盤指示準(zhǔn)確的溫度。
高溫電阻?爐維修與保養(yǎng)：
1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方，工作環(huán)境溫度為10—50℃，相對溫度不大于85%。
2、為保證測量準(zhǔn)確，用戶可根據(jù)需要對溫控器及熱電偶進(jìn)行校正，以免引起較大誤差。
3、定期檢查各部分熱線有否松動，交流接觸器的觸頭是否良好，出現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。
4、硅鉬棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后，應(yīng)更換規(guī)格相同新鉬棒。更換時卸損壞的硅鉬棒夾頭，然后取出已損壞的硅鉬棒，由于硅碳鉬易斷，安裝時須小心，兩端露爐殼外部分應(yīng)相等，夾頭必須緊固，使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時應(yīng)換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得超過工作溫度高1700℃。硅鉬棒在高溫度下允許連續(xù)工作4小時。
5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時，一年內(nèi)免費修理，直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則，用戶不得自行拆裝，否則由用戶負(fù)責(zé)各項維修費。
操作高溫電爐時要注意以下幾點。
1、在開始使用時，操作人員必須首先檢查高溫電爐內(nèi)是否有鐵屑和其他殘留物。如果有，要及時清理，以免鐵屑掉落時造成短路。
2、高溫電爐工作時，應(yīng)注意放置在爐內(nèi)的工件的承載力不應(yīng)大于爐底。
3、為保證工件在爐內(nèi)能有效燃燒，操作過程中不要隨意打開爐門。放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶不應(yīng)發(fā)生碰撞。
4、工件取出時應(yīng)小心翼翼，避免因溫度過高而燙傷他人。應(yīng)根據(jù)工件的變化要求，定期提高和降低溫度。高溫電爐應(yīng)按期進(jìn)行檢查和維護(hù)。
1000度高溫電爐還有很多細(xì)節(jié)需要注意。需要專業(yè)操作人員形成管理和使用制度，需要專門人員進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。對使用過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和不正確操作要及時發(fā)現(xiàn)，及時報告。關(guān)注異常數(shù)據(jù)變化，養(yǎng)成良好的電爐使用習(xí)慣。
