板框壓濾機常見故障分析形:不成濾餅或濾餅不均勻:造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細細的排查原因,比較終找到確切的問題所在,然后對癥施治解決問題。主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。板框間滲水:造成板框間滲水的原因主要有:1、液壓低。2、濾布褶皺和濾布上有孔。3、密封表面有塊狀物。板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀除去密封表面的塊狀物就可以了。壓濾機的過濾壓力決定分離效果,壓力適中很關(guān)鍵。西安罐車壓濾機多少錢
板框壓濾機常見故障分析形:液壓系統(tǒng)的故障:板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當油腔A注油增多時活塞向左運動,壓迫濾板使之密閉。當油腔B注油增多時活塞向右運動,濾板松開。由于制造精密,液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時就要維修更換O形密封圈。常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。箱式壓濾機廠家現(xiàn)貨壓濾機的故障排查要及時,確保正常運行。
壓濾機暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì),濾布的選用和使用,對過濾效果有決定性的作用,選用時要根據(jù)過濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率,使用時,要保證濾布平整不打折,孔徑暢通。
板框式壓濾機:1、間歇性加壓過濾設(shè)備,用于各種懸浮液固液分離。2、廂式壓濾機,是20世紀60年代以后發(fā)展起來的。其特點是過濾壓力高,比較高壓力已達4.5MPa;單機過濾面積大,國外已有2050平方的產(chǎn)品問世,國內(nèi)的比較大過濾面積已達2000平方,濾餅含液量低,經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%;抗腐蝕性好,濾板可采用多種增強型塑料,重量輕,彈性好,耐腐蝕,適應(yīng)性廣;運轉(zhuǎn)費用低,可實現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機控制?,F(xiàn)代壓濾機多以廂式的為主。壓濾機的過濾周期要合理安排,提高生產(chǎn)效率。
常用的加壓過濾,是利用濾室容積變小或施加機械壓榨力來進行過濾的,濾渣含濕量較低,適用于濃度高的固體顆粒懸浮液中。在帶式壓榨壓濾機中,經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動,再經(jīng)輥子擠壓脫液。螺旋壓榨壓濾機具有帶孔隙的圓筒,其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向淺槽端,濾室空間逐漸減小,物料受到壓榨,濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。壓濾機周圍應(yīng)留有足夠空間,以便于操作和維護保養(yǎng)。濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定,應(yīng)選擇適宜的濾布。壓濾機的操作流程要規(guī)范,提高效率?;炷翂簽V機廠家電話
砂場壓濾機的自動化程度高,可以實現(xiàn)遠監(jiān)控。西安罐車壓濾機多少錢
壓濾機的濾布如何選擇:濾布的選擇很重要,在過濾過程中起著很關(guān)鍵的作用,濾布性能的好壞,直接影響過濾的效果,為了達到比較理想的過濾效果和速度,需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學成分和過濾工藝條件來進行選擇。用戶根據(jù)實際過濾要求而定。在裁剪濾布時,孔距、孔徑尺寸一定要準確,孔徑不能太小,否則會堵塞進料孔;濾布上的尼龍扣要排列均勻,濾布要用電烙鐵等專門工具裁剪,以免濾布脫線。壓濾機的整機檢查包括哪些項目:1)將液壓站、電控柜擦干凈,檢查液壓站各油管安裝是否正確,電控柜接線是否正確,以及所有電氣接線是否正確。2)將機架、濾板、擦干凈,檢查濾板排列是否整齊、正確;檢查濾布安裝有無折疊現(xiàn)象,如有則需要展平。3)檢查進料、水洗、吹風等管路及閥門的配置是否正確合理。西安罐車壓濾機多少錢