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線路板三防漆防水防潮性能如何鑒定？濕氣是對PCB線路板非常普遍、極具破壞性的主要因素。過多的濕氣會大幅降低導體間的絕緣性，以及腐蝕導體。我們看到PCB線路板金屬部分起了銅綠就是金屬銅與濕氣、氧氣起化學反應引起的，所以要解決這個問題，三防漆的防潮性的優(yōu)劣就要有效識別。吸水率測試。PCB板三防漆吸水率指的是，規(guī)定厚度的三防漆完全固化后，在正常大氣壓下，浸泡在一定溫度的蒸餾水中，24H后，擦干表面附著的水進行稱重，所增加的重量百分率，一般是吸水率的的PCB板三防漆，說明水更容易滲透進入膠體，說明防潮性及防水性相對略差，反之吸水率越低，防潮性相對會越好。

絕緣性能優(yōu)異，三防漆增強電路安全性，防止短路。蘇州涂覆機稀釋劑

三防漆涂覆有哪些操作要求？三防工作要在單獨的密閉房間進行，操作間一定有良好的通風設(shè)施。操作間禁止吸煙、飲食、飲水，工作前不要引用酒精性飲料。操作時要戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學防護眼鏡等防護器具，以免傷害到身體。工作完畢后，要及時清洗用過的器皿，整理、檫試工具和設(shè)備，并將裝有三防漆的容器蓋蓋嚴。工作場所應清潔無塵，無粉塵飛揚，并禁止無關(guān)人員進入。工具和設(shè)備要充分接地，并做好靜電防護措施。操作時不要將PCBA重疊放置；PCB板要水平放置。每批次原料在使用前，應做小樣固化試驗（3——5PCS）。電路三防膠供應商涂覆三防漆可延長電子設(shè)備使用壽命。

三防漆操作工藝要求：清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈，以便其充分發(fā)揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全打掃，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳；用刷涂的方法涂覆，刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤；刷涂時板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。

透明的三防漆可改善印刷線路板的外觀，亮度非常到位，猶如穿上一層密不透風卻又非常美觀的衣裳。線路板三防漆較多用于混合各種集成電路、汽車電子系列控制板、家用電器控制板、航空儀器儀表線路板、軟性印刷電路板、電腦控制板、工業(yè)控制板、半導體晶體線路保護板、電池保護板，電子玩具控制板、LED控制板，變頻器線路板，農(nóng)業(yè)設(shè)備控制板，電動車控制板，戶外LED顯示屏,安防控制板，電機控制板等。能在各種印刷電路板上形成透明保護膜，防止漏電和短路，能防止弱酸和堿、酒精、潮氣的侵蝕，以及霉菌和鹽霧，本品耐高溫、遇熱不會滴落。適用本品保護的線路板可以再上錫。本品主要功能，防水，防潮，提高絕緣強度，隔離電線、電纜、電線接頭、開關(guān)盒等與空氣的接觸。亦可用于電視機可防止高壓包等元件漏電導致的電暈。亦可以防止火氣對高頻天線通訊發(fā)射設(shè)備，電子設(shè)備免受鹽霧的侵蝕。靈活應對震動與沖擊，三防漆為電路板提供額外保護。

聚氨酯三防漆去除流程步驟：需要去掉電路板兩面的整個涂覆層時，必須把整個電路板浸入溶劑或者溶劑/保護層打掃劑中。聚氨酯三防漆涂覆層的去除時間取決于涂覆層的具體組分、所選的溶劑，以及涂覆層的厚度。將溶劑或保護膜打掃劑加熱，或采用超聲攪拌，可以減少浸泡時間。有時，可能需要用刷子將涂覆層殘余去除干凈。當涂覆層去除干凈后，需立即用有機溶劑進行清洗，并經(jīng)去離子水洗滌后進行干燥。對于印制電路板局部區(qū)域或元器件表面涂覆層，可直接用棉簽蘸取溶劑或凝膠狀溶劑將涂覆層擦除。或者在待更換元器件的周圍，用掩膜構(gòu)成一個堤壩，把溶劑或涂覆層打掃劑始終保持在指定的地方。 PCB板三防漆涂層越厚效果越好嗎。電路三防漆品牌

專為電路板設(shè)計，三防漆形成保護膜，隔絕外界侵害。蘇州涂覆機稀釋劑

pcb三防漆是哪三防？pcb三防漆主要是“防塵、防潮、防霉”，但是三防漆的作用遠遠不止三個。三防漆是一種特殊配方的先進材料，用于保護線路板及其相關(guān)設(shè)備免受壞境的侵蝕。pcb三防漆具有良好的耐高低溫性能，其固化后成一層透明保護薄膜，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防硫化、防鹽霧、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。其實不管是什么樣的一種別名詞，到這時候為止三防漆的定義其實應該重新命名，因為三防漆是哪三防并不重要，重要的是它是否能夠?qū)﹄娮泳€路板起到更多的防護作用。蘇州涂覆機稀釋劑