嘉強(qiáng)XC3000Plus平面激光切割系統(tǒng),簡(jiǎn)稱:嘉強(qiáng)X3Plus平面激光切割系統(tǒng),同時(shí)支持EtherCAT總線伺服,脈沖伺服。系統(tǒng)特點(diǎn):1、二代算法:流暢性更好,加工效率更快;2、雜散光檢測(cè):有效防止鏡片因污染炸裂。(下保護(hù)鏡雜散光檢測(cè));3、穿孔除渣:起刀斷面效果更好,加工更穩(wěn)定。嘉強(qiáng)XC3000Plus平面激光切割數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用行業(yè):航空航天,汽車電子,金屬制品,機(jī)械加工,建筑,體育器材,金屬家具,裝飾品等行業(yè)。如需深入知曉嘉強(qiáng)X3Plus平面激光切割數(shù)控系統(tǒng)所適配的激光切割頭詳情,可以即刻聯(lián)系銷售咨詢(可以訪問(wèn)官網(wǎng)直接溝通/官網(wǎng)產(chǎn)品頁(yè)詳情頁(yè)下方留言或者入群溝通)。嘉強(qiáng)raytools平面單橫梁雙頭激光切割系統(tǒng)XC3000Pro支持單橫梁雙頭雙隨動(dòng)控制,加工更穩(wěn)定 效率更高。嘉強(qiáng)X4T標(biāo)準(zhǔn)兩卡管材激光切割系統(tǒng)
嘉強(qiáng)raytools標(biāo)準(zhǔn)兩卡管材激光切割系統(tǒng)XC4000T(X4T)的法向量編輯功能為各種異形管材帶來(lái)了福利。借助先進(jìn)的軟件功能,客戶可自行編輯異形管材加工路徑,從而實(shí)現(xiàn)異形管材的完美加工。法向量功能還有獨(dú)特的切割頭防撞干涉檢測(cè)功能,客戶可根據(jù)使用的切割頭型號(hào),導(dǎo)入其模型或者輸入相關(guān)模型參數(shù),法向量功能編輯完成后,可以使用此功能,全自動(dòng)計(jì)算出設(shè)置是否合理,減少因操作失誤導(dǎo)致加工過(guò)程中撞壞切割頭的風(fēng)險(xiǎn)。從而大幅縮短了加工準(zhǔn)備時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,使管材激光切割作業(yè)更加高效、便捷、智能化。如需深入知曉嘉強(qiáng)X4T標(biāo)準(zhǔn)兩卡管材激光切割數(shù)控系統(tǒng)所適配的激光切割頭詳情,可以即刻聯(lián)系銷售咨詢(可以訪問(wèn)官網(wǎng)直接溝通/官網(wǎng)產(chǎn)品頁(yè)詳情頁(yè)下方留言或者入群溝通)。EMPOWER嘉強(qiáng)中低功率標(biāo)準(zhǔn)兩卡管材激光切割系統(tǒng)X4T嘉強(qiáng)raytools平面激光切割系統(tǒng)XC3000Plus運(yùn)行流暢性更好,加工效率更快。
嘉強(qiáng)raytools復(fù)合拉料管材激光切割系統(tǒng)XC4000C(X4C)焊縫識(shí)別功能是保障加工精度與穩(wěn)定性的關(guān)鍵。該系統(tǒng)運(yùn)用先進(jìn)的傳感器與智能圖像識(shí)別算法,能夠精確地探測(cè)到管材表面的焊縫位置。在進(jìn)行切孔等加工操作時(shí),系統(tǒng)會(huì)依據(jù)識(shí)別到的焊縫信息,自動(dòng)調(diào)整切割路徑,巧妙地避開(kāi)焊縫區(qū)域。這樣一來(lái),有效避免了因切割在焊縫處而導(dǎo)致的加工質(zhì)量下降以及可能出現(xiàn)的加工不穩(wěn)定等問(wèn)題。無(wú)論是圓管還是方管,XC4000C 都能快速準(zhǔn)確地識(shí)別并做出合理的切割路徑規(guī)劃,確保每一次加工都能在避開(kāi)焊縫的基礎(chǔ)上,高效且穩(wěn)定地進(jìn)行,從而提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量與一致性,為管材加工行業(yè)提供了更先進(jìn)、可靠的解決方案。如需深入知曉嘉強(qiáng)X4C復(fù)合拉料管材激光切割數(shù)控系統(tǒng)所適配的激光切割頭詳情,可以即刻聯(lián)系銷售咨詢(可以訪問(wèn)官網(wǎng)直接溝通/官網(wǎng)產(chǎn)品頁(yè)詳情頁(yè)下方留言或者入群溝通)。
嘉強(qiáng)raytools組態(tài)屏裁斷管材激光切割系統(tǒng)XC4000P(X4P)的免打傷工藝在精細(xì)管切加工領(lǐng)域展現(xiàn)出它的優(yōu)勢(shì)。在精細(xì)管材切割時(shí),起刀階段極易因能量控制不當(dāng)而燒穿管材對(duì)面,導(dǎo)致加工產(chǎn)品報(bào)廢。而 XC4000P 的免打傷工藝則通過(guò)系統(tǒng)控制算法和激光控制,在起刀瞬間將激光能量控制在恰到好處的范圍。它能夠控制運(yùn)動(dòng)速度與激光功率的完美結(jié)合,從而有效的防止因起刀導(dǎo)致燒穿管材對(duì)面。無(wú)論是薄壁的不銹鋼精細(xì)管,還是高熔點(diǎn)的合金精細(xì)管,該工藝都能有效保障切割過(guò)程的穩(wěn)定性與精度。這不僅大幅降低了精細(xì)管加工的廢品率,還提高了加工效率,為精細(xì)管材在航空航天、醫(yī)療器械等智能制造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用提供了可靠的技術(shù)支撐。如需深入知曉嘉強(qiáng)X4P組態(tài)屏裁斷管材激光切割數(shù)控系統(tǒng)所適配的激光切割頭詳情,可以即刻聯(lián)系銷售咨詢(可以訪問(wèn)官網(wǎng)直接溝通/官網(wǎng)產(chǎn)品頁(yè)詳情頁(yè)下方留言或者入群溝通)。嘉強(qiáng)raytools平面視覺(jué)激光切割系統(tǒng)XC3000Pro支持多種識(shí)別方案。
嘉強(qiáng)raytools復(fù)合拉料管材激光切割系統(tǒng)XC4000C(X4C)的除渣功能為管材加工質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)保障。在切割管材過(guò)程中,該系統(tǒng)采用先進(jìn)的除渣技術(shù),針對(duì)管材內(nèi)壁易掛渣的問(wèn)題進(jìn)行有效處理。通過(guò)優(yōu)化激光參數(shù)與氣流控制,在切割瞬間產(chǎn)生的熔渣能夠被及時(shí)去除。強(qiáng)勁的輔助氣體吹掃與特殊設(shè)計(jì)的排渣通道相配合,確保熔渣不會(huì)附著在管材內(nèi)壁,減少了后續(xù)清理工序的工作量與難度。無(wú)論是薄壁管材還是厚壁管材,XC4000C 都能憑借其出色的除渣功能,使切割后的管材內(nèi)壁保持相對(duì)光滑潔凈,提高了管材的加工精度與品質(zhì),滿足了對(duì)管材內(nèi)壁質(zhì)量要求較高的行業(yè)需求,如汽車制造、航空航天等領(lǐng)域?qū)τ诟呔裙懿募庸さ膰?yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。如需深入知曉嘉強(qiáng)X4C復(fù)合拉料管材激光切割數(shù)控系統(tǒng)所適配的激光切割頭詳情,可以即刻聯(lián)系銷售咨詢(可以訪問(wèn)官網(wǎng)直接溝通/官網(wǎng)產(chǎn)品頁(yè)詳情頁(yè)下方留言或者入群溝通)。嘉強(qiáng)raytools平面激光切割系統(tǒng)XC3000Plus可以進(jìn)行下保護(hù)鏡雜散光檢測(cè)。嘉強(qiáng)raytools中低功率平面卷料分段拼接切割系統(tǒng)X3Pro
嘉強(qiáng)raytools平面在線激光切割系統(tǒng)XC3000Pro可以批量導(dǎo)入任務(wù)加工。嘉強(qiáng)X4T標(biāo)準(zhǔn)兩卡管材激光切割系統(tǒng)
嘉強(qiáng)raytools平面單橫梁雙頭激光切割系統(tǒng)XC3000Pro(X3Pro)的卷料分段功能在工業(yè)生產(chǎn)中展現(xiàn)出它的實(shí)力。它能夠依據(jù)預(yù)設(shè)的尺寸和工藝要求,將連續(xù)的卷料精確地分段處理。而支持雙卷料分段雙頭加工更是一大亮點(diǎn),兩個(gè)切割頭可同時(shí)對(duì)不同卷料進(jìn)行高效作業(yè),縮短了加工時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),得益于其巧妙的單橫梁雙頭設(shè)計(jì),設(shè)備的占地面積相較于傳統(tǒng)多設(shè)備組合大幅減少,為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)空間。無(wú)論是在大規(guī)模的金屬板材加工車間,還是空間有限的小型加工廠,XC3000Pro 都能以其高效、省地的特性,成為提升生產(chǎn)效益和競(jìng)爭(zhēng)力的得力助手。如需深入知曉嘉強(qiáng)X3Pro平面單橫梁雙頭激光切割數(shù)控系統(tǒng)所適配的激光切割頭詳情,可以即刻聯(lián)系銷售咨詢(可以訪問(wèn)官網(wǎng)直接溝通/官網(wǎng)產(chǎn)品頁(yè)詳情頁(yè)下方留言或者入群溝通)。 嘉強(qiáng)X4T標(biāo)準(zhǔn)兩卡管材激光切割系統(tǒng)