常州大規(guī)模雙主軸加工中心設(shè)備制造

在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無(wú)疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車(chē)削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車(chē)銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時(shí)，由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間，因此加工時(shí)間得以大幅縮短。

立式加工中心的專(zhuān)業(yè)廠商Stama公司已經(jīng)成功提供了雙主軸加工中心和MT型車(chē)銑中心。這家屬于Schlierbach加工中心制造家族里的很年輕的成員公司向市面提供了一種MC 526/MT雙主軸加工中心，通過(guò)雙主軸可以對(duì)螺紋進(jìn)行車(chē)、銑和切削等加工。 雙主軸加工中心什么價(jià)格？常州大規(guī)模雙主軸加工中心設(shè)備制造

.主要用途和特征

機(jī)床設(shè)計(jì)采用了發(fā)展的電子和機(jī)械技術(shù),具有下列特點(diǎn):

1、高剛性結(jié)構(gòu)

★所有大件采用封閉箱型,厚壁多筋,質(zhì)量灰鑄鐵樹(shù)脂砂型鑄造,并經(jīng)過(guò)多道應(yīng)力消除處理工序。

★采用特殊導(dǎo)軌底座設(shè)計(jì),大軌距,寬導(dǎo)軌面,床鞍在全行程內(nèi)無(wú)懸垂現(xiàn)象,工作臺(tái)全行程支撐,載荷力強(qiáng),精度高。

2、優(yōu)良制造

企業(yè)擁有一大批精良設(shè)備,關(guān)鍵零件加工精度高。在導(dǎo)軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺(tái)面淬火等方面擁有專(zhuān)有技術(shù),有一批成套熱處理設(shè)備保證 工作臺(tái)

的硬度和精度穩(wěn)定性。擁有德國(guó)leitze三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)和控制加工中心關(guān)鍵零件的加工精度。加工中心出廠時(shí)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的定位精度和重復(fù)定位精度由英國(guó)r

enishaw雙頻激光干涉儀檢測(cè),段科學(xué),數(shù)據(jù)可靠。

蘇州訂購(gòu)雙主軸加工中心報(bào)價(jià)表哪里可以買(mǎi)到雙主軸加工中心？

雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車(chē)制造業(yè)的要求開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品,可以同時(shí)加工二個(gè)工件,成倍提高了加工效率.歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開(kāi)發(fā)了此類(lèi)產(chǎn)品,形式各異,基本上都在3軸控制以上,很多的達(dá)到6軸控制,五軸聯(lián)動(dòng).機(jī)床采用雙刀庫(kù),雙換刀機(jī)構(gòu),Z軸大多采用滑枕移動(dòng)式,提高了移動(dòng)速度和加速度,大多可以各自控制兩個(gè)主軸(Z1/Z2軸)移動(dòng).本文介紹歐洲各主要生產(chǎn)廠的雙主軸加工中心.

雙主軸車(chē)銑加工中心把車(chē)銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上.車(chē).銑,鉆.切等加工都可以在一道工序里全部完成.大幅降低了加工費(fèi)用,單件加工成本可降低30%.

雙主軸立式加工中心其特征在于通過(guò)電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑及冷卻過(guò)濾系統(tǒng)以及外防護(hù)，構(gòu)成一整的數(shù)控機(jī)床，三坐標(biāo)進(jìn)給單元有三個(gè)互相垂直的數(shù)控直線軸，X軸是使Y軸、Z軸左右移動(dòng)的數(shù)控直線軸，以實(shí)現(xiàn)刀具左右位置的調(diào)整，Y軸是使Z軸前后移動(dòng)的數(shù)控直線軸，以實(shí)現(xiàn)刀具前后不同位置的調(diào)整，Z軸是使刀具上下移動(dòng)的數(shù)控直線軸，以實(shí)現(xiàn)刀具對(duì)工件的切削，旋轉(zhuǎn)交換工作臺(tái)的B軸為數(shù)控回轉(zhuǎn)軸，其回轉(zhuǎn)軸線平行于Z軸，使工作臺(tái)沿B軸回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)工件加工工位和裝卸工位的交換。

雙主軸加工中心全新價(jià)格？

    雙主軸中心優(yōu)點(diǎn)：對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)的驅(qū)動(dòng)和加工中心的定位及推進(jìn)動(dòng)作，均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動(dòng)裝置來(lái)發(fā)出。當(dāng)X、Y、Z的行程分別達(dá)到400mm、400mm和360mm時(shí)，所有3個(gè)線性軸的高速檔均可以達(dá)到60m/min的速度。由于按照受力的原理，位于刀具一側(cè)的銑軸同時(shí)也負(fù)責(zé)刀具的更換，它必須向上朝著刀庫(kù)的方向定位，所以，Z軸會(huì)以大約。X軸的加速度為，Y軸的加速度為。各軸配合的結(jié)果是從一個(gè)切削工序到另一個(gè)切削工序的時(shí)間為短短的。在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無(wú)疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車(chē)削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車(chē)銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時(shí)，由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間，因此加工時(shí)間得以大幅縮。 合適的雙主軸加工中心。蘇州質(zhì)量雙主軸加工中心怎么樣

雙主軸加工中心型號(hào)。常州大規(guī)模雙主軸加工中心設(shè)備制造

在加工中心的雙主軸加工機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在加工中心Z軸上的安裝板；所述安裝板上設(shè)有前面滑座和驅(qū)動(dòng)前面滑座上下運(yùn)動(dòng)的前面驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述前面滑座的前端設(shè)有機(jī)床主軸；所述機(jī)床主軸的前端還設(shè)有導(dǎo)軌座，所述導(dǎo)軌座上的前端設(shè)有第二滑座，上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第二滑座沿所述導(dǎo)軌座上下滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述第二滑座的前端設(shè)有第二機(jī)床主軸。

在加工時(shí)，由機(jī)床主軸帶動(dòng)安裝在其底端的銑刀完成零件的銑削加工，在需要鉆孔時(shí)，由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)第二機(jī)床主軸往下運(yùn)動(dòng)，由第二機(jī)床主軸帶動(dòng)其底端的鉆頭或銑削完成零件上的孔將；因此可適用與大批量零件的加工，提高了效率，降低了加工成本。 常州大規(guī)模雙主軸加工中心設(shè)備制造

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司是一家研發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售：機(jī)械配件，模具，五金制品。銷(xiāo)售：刀具（不含管制刀具），機(jī)械設(shè)備，潤(rùn)滑油，提供機(jī)械設(shè)備維修服務(wù)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)），自動(dòng)化解決方案，數(shù)控設(shè)備銷(xiāo)售等。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)化公司。益五機(jī)械擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專(zhuān)注和執(zhí)著為客戶提供型材加工中心，摩擦焊，慢走絲，鉆攻。益五機(jī)械致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。益五機(jī)械始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專(zhuān)注與執(zhí)著使益五機(jī)械在行業(yè)的從容而自信。