機器組成:
1.接料架
Feeding frame8.裝料架
Loading frame15.電磁閥
Solenold valve 2.接料斗
Feeding hopper9.推壓塊
Pushing block15. 電機
Motor3.保護罩
Protective cover10.左右調(diào)節(jié)手輪
Left-and-rightadjustment handwheeel16. 工具箱
Toolbox4.角度調(diào)節(jié)手輪
Angle adjustment11. 底座
Base 17. 電源開關(guān)
Power switch5.刀架壓板
Knife rest press board12. 底座微調(diào)裝置
Base trimming device18. 控制臺
Console6.刀模
Knife mould13. 前后調(diào)節(jié)手輪
Fore-and-aft adjustment handwheel19.控制臺
Console7.壓紙板
Paper press board14. 油缸
Oil cylidner20.電器箱
Electrics box 具有連續(xù)壓切、單張壓切。河北油標(biāo)模切機質(zhì)量保障
模切機安全操作規(guī)程
一、工作時間,注意力集中,嚴(yán)守操作規(guī)程,做到安全作業(yè)。
二、準(zhǔn)確確定模具定位。保證模切產(chǎn)品與模具位置對應(yīng)。
三、定位壓紙板要與材料尺寸貼合。根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整松緊程度。
四、仔細調(diào)整模具與放料三角臺的間隙。調(diào)整前,先將三角臺與模具貼合。然后回旋調(diào)節(jié)手輪,調(diào)節(jié)絲杠之自由行程,與模具留一張產(chǎn)品厚度的間隙。
五、生產(chǎn)前,檢查傳送帶是否松緊適度、均勻。
六、根據(jù)生產(chǎn)需要轉(zhuǎn)換點動或自動裁切。點動操作主要是調(diào)節(jié)間隙與位置使用。每次裁切可根據(jù)需求點按操作時間。調(diào)節(jié)行程長短時,要與行程開關(guān)相接觸。并檢查行程開關(guān)靈敏度,防止壓推塊沖出行程外。
河北油標(biāo)模切機質(zhì)量保障YMQ-350型液壓商標(biāo)模切機.
模切工藝是包裝印刷品**常用到的一道工藝,就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,通過壓力的作用在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi),在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝,簡稱為模切。
過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。
YMQ模切機系列液壓油采用46??鼓ヒ簤河停⒁鈾C器后面的液位計,油面處于正常狀態(tài)。在正常作業(yè)時,油箱內(nèi)的油溫不得超過55℃,如超過須進行人工冷卻。
油箱清洗孔位于機器后面,主要作用于機器內(nèi)部維修,如更換油泵,更換液壓油時清洗油箱,***雜質(zhì)等。
放油孔主要作用于更換液壓油時放油之用。
模切機(Die Cutting Machine )又叫啤機、裁切機、數(shù)控沖壓機,主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠等,通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。 以及各種特殊形狀的兒童讀物卡片書籍。
維護和使用Maintenance and use
1、本機在使用前,首先進行機器各部位的清潔工作;注意油面是否處于正常狀態(tài);檢查各部位是否良好;然后作空運轉(zhuǎn)試車,檢查調(diào)節(jié)好液壓系統(tǒng)壓力與流量,建議壓力表調(diào)節(jié)到6kg為佳,不可調(diào)的太高,以免影響油泵使用壽命。如良好便可以開始操作。
2、 調(diào)節(jié)壓力時先啟動油泵,松開壓力表閥門及調(diào)節(jié)壓力閥門,再按住后退點動按鈕不要松開。再看壓力表所顯示壓力,調(diào)到5kg~6kg壓力。鎖死調(diào)節(jié)壓力閥,關(guān)閉壓力表閥門即可。 YMQ-260型液壓商標(biāo)模切機。河北油標(biāo)模切機質(zhì)量保障
客戶可以根據(jù)自己模切的產(chǎn)品另外訂做多套模具。河北油標(biāo)模切機質(zhì)量保障
在目前快速發(fā)展的電子產(chǎn)品生產(chǎn)中,模切產(chǎn)品已經(jīng)成為了幾乎所有電子類產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中必不可少的一種輔助材料。生產(chǎn)出來的模切產(chǎn)品需要進行檢測,以分辨出模切產(chǎn)品是否為合格品。目前模切產(chǎn)品的檢測需投入大量人員對產(chǎn)品進行人工檢測和挑選。隨著產(chǎn)品訂單的需求量增大,以及客戶對產(chǎn)品的出貨品質(zhì)越來越高的要求,人工檢測和挑選產(chǎn)品無論是從效率還是質(zhì)量方面,都越來越顯得跟不上節(jié)奏,因為人的肉眼存在視覺疲勞,而人員的精神狀態(tài)對手工作業(yè)的效率和質(zhì)量影響非常大,容易造成模切產(chǎn)品出貨品質(zhì)的不穩(wěn)定。河北油標(biāo)模切機質(zhì)量保障
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