湖南4立方倉式泵

七：密相泵調試前的檢查。1：儀用空氣具備并完成吹掃。2：輸送空氣具備并完成吹掃。3：管道完成安裝并完成密封檢查。4：控制電源提供到就地和PLC柜。5：就地控制元件完成校驗。6：控制箱油霧器注油完畢。八：調試1：冷態(tài)調試工作內容l進行就地手動操作調試目的：檢查各個閥是否動作正常，有無卡澀現(xiàn)象；檢查控制管路連接是否正常；有無嚴重漏氣部位。l對排堵閥進行多次操作，動作要靈活、無卡澀，關閉時要到位。l遠程對點操作調試目的：核對就地動作與遠程命令及反饋是否統(tǒng)一、檢查接線的正確性。l空吹管道調試目的：記錄空吹阻力，并對管道的疏通情況進行確認。料氣比高，輸送噸小時的能耗低，是客戶理想的散料輸送產品。湖南4立方倉式泵

倉式氣力輸送泵采用正壓氣力輸送方式輸送粉狀物料，廣泛應用于電廠粉煤灰，水泥，水泥生料，礦粉等物料的輸送。可根據(jù)地形條件靈活布置輸送管道，實現(xiàn)集中、分散、大高度、遠距離輸送，輸送過程不受自然條件影響，能確保物料不受潮，環(huán)保無污染。本設備采用PLC控制系統(tǒng)，可自動或手動控制，通過長期實踐運行后被證明：該設備性能穩(wěn)定，質量可靠，輸送無粉塵污染，是理想的氣力輸送設備。倉式泵的卸料方式有兩種，其中底部出料是常用方式,罐內物料通過圓錐面充氣槽充氣、噴嘴噴氣或其它方法得以流態(tài)化;在底部設置流態(tài)化充氣板(層)可使物料在罐的上部卸出。輸送氣體在罐中不同輸入平面上分布情況取決于輸送物料性質。四川AV倉式泵我公司以正壓濃相輸送系統(tǒng)為**產品，該系統(tǒng)輸送系統(tǒng)耗氣量低。

    關閉進料閥，指示燈滅。確認進料閥已關閉后，關閉排氣閥，指示燈滅，進料結束。在確認各閥均已關閉后，打開出料閥，指示燈亮，接著開啟進氣閥對泵內充氣加壓，該指示燈亮。打開助吹裝置，指示燈亮，開始輸送物料。當泵內物料大部分送出后，輸送灰管內壓力開始下降，到達預設的下限壓力后，進氣閥關閉，指示燈滅，停止向泵內供氣。助吹裝置仍在吹掃管內殘存物料，延遲數(shù)秒后，關閉助吹裝置，指示燈滅。關閉出料閥，指示燈滅。到此一個工作循環(huán)運行結束，以上手動操作必須隨時檢查各閥門是否到位，運轉是否正常，除了通過系統(tǒng)運行顯示屏上指示燈的燈亮滅來檢查外，還應該（也是必不可少的）觀察實物，必須注意的是，加料時在時間上要人為地觀察控制一下，以避免料位計突然失靈而導致加料過滿。

    (1)當裝車裝滿后（目測裝車滿），按下“濕灰卸料器關”、延時20秒，按“氣動水閥關”按鈕，攪拌機內有剩余的余灰未排盡，應盡量在關閉水閥后運轉一段時間后停止運行，按“攪拌機關”按鈕，關閉攪拌機。(2)至此整個濕式下灰手動操作過程結束。干灰散裝機干灰裝車與濕灰裝車相同，采用手動就地控制。手動操作步驟(1)點擊“氣化風機開”按鈕（同時自動起動料位風機），按“散裝機下降”按鈕，此時散裝頭開始下降，當下降到位后，散裝機限位開關動作，此時散裝頭會停止下降;(2)按“干灰卸料器開”按鈕，調整好下料量，當散裝機裝滿后，發(fā)出料滿警報后，會將干灰下料鎖氣器自動停止；(3)延時20秒，按“散裝機上升”按鈕，收回散裝頭，當上升到位，升限位開關動作，散裝頭停止上升；(4)點擊“氣化風機關”按鈕（同時自動關閉料位風機），完成一工作流程。 AV泵、密相泵只有一個動作部件----除灰圓盤閥，其質量優(yōu)良。

癥狀可能原因補救措施1：系統(tǒng)不啟動1.啟動—停止開關的位置不對—在停止位置。1.檢查PLC柜上的啟動信號。2輸送空氣母管壓力低2啟動其他輸送空壓機、打開相應閥門并檢查儲氣罐就地壓力表和壓力開關。3.圓頂閥密封壓力信號不對，控制氣源故障.3.對照圓頂閥初始狀態(tài)表檢查所有圓頂閥的狀態(tài)。有差異時檢查控制氣源及氣控箱進氣閥，檢查、調整錯誤的密封壓力反饋信號的相關條件。詳見第8項。5管道輸送壓力開關反饋信號不對。5對壓力開關重新整定并檢查接線。料位控制應確保接收倉處于料滿狀態(tài)或滿足其他要求。江蘇粉體倉式泵廠家

圓盤閥將保持關閉狀態(tài)，壓力容器中無物料。湖南4立方倉式泵

五.維護保養(yǎng)（1）倉泵系統(tǒng)日常檢修各活動部件必須定期保養(yǎng)、檢查、注意潤滑。定期檢查流化氣管和出料管是否損壞，如果流化結構損壞，則會下料不暢或輸送壓力高，甚至堵管。一般每個月檢查一次。對料位計、閥門及各壓力表等都應每天查看，如有異?，F(xiàn)象必須及時處理或更換。系統(tǒng)中各處接口及元件不得有泄漏現(xiàn)象，一經發(fā)現(xiàn)要及時排除。經調整后運行的倉式泵不得隨意改變各項參數(shù)。每次停止運行前必須吹盡?；遥y門恢復到正確的啟閉狀態(tài)上。湖南4立方倉式泵