3:當所有入口閥關閉并發(fā)回密封信號后,輸送空氣閥通過相應的電磁閥線圈和得電打開,輸送空氣分別通過管路進入輸送泵內。4:當輸送壓力低于設定的結束壓力()后,延時20秒后,輸送空氣閥和流化空氣閥關閉,此次的輸送結束。5:待條件滿足時,開始新的輸送循環(huán)。6:程序自動疏通若在輸送中,輸送壓力高于設定的壓力值,輸送空氣閥將通過相應的電磁閥線圈失電關閉;當輸送壓力下降到設定值時,上述閥將再次通過相應的電磁閥線圈和得電打開,直到輸送壓力符合輸送完成的數(shù)值要求。在初步的設計中,關閉主輸送空氣閥和流化空氣閥的壓力為,重新打開上述閥門的壓力為。在調試中,將根據(jù)實際情況對上述的3個值(即結束壓力、關閉進氣閥壓力、重新打開進氣閥壓力)有所調整和增加設置。 AV泵、密相泵只有一個動作部件----除灰圓盤閥,其質量優(yōu)良。北京2立方倉式泵
升降機構是本機關鍵部件,必須處于完好狀態(tài),應仔細檢查。如鋼絲繩是否完好,有無磨損,積垢,升降中是否有過度的松馳現(xiàn)象;行程開關動作是否靈敏、可靠,頂桿有無阻滯現(xiàn)象,行程開關位置有無松動;壓動行程開關的檔桿、擋塊有無板動。在使用中要經(jīng)常注意設備的維護和保養(yǎng),行程開關,電器控制等要特別注意防塵,以防在運行中失控。對升降驅動裝置和傳動部位要經(jīng)常檢查螺口松動和有無扎死現(xiàn)象,如有出現(xiàn),要及時處理,以防在運行中損壞設備。湖北2立方倉式泵圓盤閥將保持關閉狀態(tài)。
七:密相泵調試前的檢查。1:儀用空氣具備并完成吹掃。2:輸送空氣具備并完成吹掃。3:管道完成安裝并完成密封檢查。4:控制電源提供到就地和PLC柜。5:就地控制元件完成校驗。6:控制箱油霧器注油完畢。八:調試1:冷態(tài)調試工作內容l進行就地手動操作調試目的:檢查各個閥是否動作正常,有無卡澀現(xiàn)象;檢查控制管路連接是否正常;有無嚴重漏氣部位。l對排堵閥進行多次操作,動作要靈活、無卡澀,關閉時要到位。l遠程對點操作調試目的:核對就地動作與遠程命令及反饋是否統(tǒng)一、檢查接線的正確性。l空吹管道調試目的:記錄空吹阻力,并對管道的疏通情況進行確認。
為了使整個除灰系統(tǒng)的順利投入進行,調試工作可分以下三步進行,即單機調試、空載聯(lián)動調試和系統(tǒng)載荷調試,現(xiàn)分述如下。1.通電、通氣前對系統(tǒng)各設備的安裝情況認真檢查,看是否符合設計要求,尤其是對設備本體和接口的情況作檢查,***不能有隱患存在。1.設備上安裝的氣動閥門﹑電氣元件﹑熱工儀表及控制元件進行測試,確認其性能符合參數(shù)要求。1.核對倉泵的各閥門與電磁閥之間的連接管路是否符合要求,各閥門應開關靈活,不應有任何卡住和不到位現(xiàn)象存在。結構簡單、性能可靠、維護工作量少。 AV泵、密相泵運行過程 。
1、巡測各個電場的灰斗出口短節(jié)的溫度。在正常運行中,一電場落灰短節(jié)溫度80—100℃,二電場50—70℃,三電場30—50℃。檢測此處溫度,用來檢查落灰情況和灰斗存灰情況。如果同一電場的短節(jié)溫度差異較大,就有可能存在各個灰斗落灰不均勻或某個灰斗落灰較差的現(xiàn)象。需要調整電除塵器的負荷分配或對落灰時間、循環(huán)間隔時間做相應調整,使落灰正常,保證運行處于良性循環(huán)。在現(xiàn)場調試中,要求現(xiàn)場在每次運行開始階段,每4小時對所有的短節(jié)溫度進行一次監(jiān)測。2:泵的落灰性能,設備一個輸送循環(huán)中,灰應可以自由、均勻落入泵內的狀態(tài),其是檢查、判斷落灰情況的依據(jù);其**灰的流動性,落灰情況的好壞也可以從側面反映輸送的狀態(tài)。 來自一個或多個灰斗料位計的信號。無錫脈沖倉式泵
運行穩(wěn)定,長壽命,低維護和低磨損是系統(tǒng)中低物料速度的一個功能。北京2立方倉式泵
1.系統(tǒng)倉泵調試Commisionningofconveyingpumpsofasystem調試以集中控制進行,系統(tǒng)設備全部投入自動運行,主要是觀察倉泵運行狀況及倉泵各閥門的動作是否正常,及時發(fā)現(xiàn)運行中出現(xiàn)的問題。模擬故障以確保倉泵在出現(xiàn)故障時能自動停止運行和報警。系統(tǒng)載荷調試Systemcommisionningwithload在系統(tǒng)載荷調試前,應把在以前調試中設備出現(xiàn)的問題處理完畢。.在對系統(tǒng)載荷調試中,應注意各設備運行狀況,及時調整倉泵運行的各項數(shù)據(jù),確保倉泵長期穩(wěn)定運行。 北京2立方倉式泵