維護保養(yǎng)與安全規(guī)程:維護與保養(yǎng):1、本機視操作運轉(zhuǎn)的時間~一般在運轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次~檢修時應(yīng)按原位置裝配~并調(diào)整方部位間距和公差~且按規(guī)定更換或補充相應(yīng)的潤滑脂油。2、蝸輪減速箱,或無級變速器,應(yīng)依據(jù)其說明書保養(yǎng)。3、抽真空管上聚四氟乙烯密封環(huán)本身具有潤滑性能~所以在密封面上不應(yīng)再涂潤滑劑~以免污染罐內(nèi)米斗。4、不定期對機器各部分螺栓要進行緊固以免松動。5、本機長期不使用~應(yīng)將罐體內(nèi)殘存物料排出~并用清水沖洗干凈~打開夾套上的放水旋塞~把夾套殘存的水排掉~對機件做適當(dāng)?shù)姆冷P處理。清洗或者更換過濾器濾布時~應(yīng)打開裝料蓋~用手握住過濾器取出定位銷~即可向上取出過濾器~6.取出和安裝過濾器時應(yīng)特別小心~不要碰壞罐內(nèi)搪玻璃層。SZG系列具備多種安全保護機制,有效防止意外事故發(fā)生?;撬徕c雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機市價
工作原理詳解:物料加載與真空環(huán)境創(chuàng)建,首先,將需要干燥的物料加入到雙錐形轉(zhuǎn)子中。然后,啟動真空系統(tǒng),抽出罐體內(nèi)的空氣,創(chuàng)建一個低氣壓的真空環(huán)境。這個步驟是干燥過程的關(guān)鍵,因為真空環(huán)境可以降低物料的沸點,使物料中的水分更容易蒸發(fā)。加熱與翻動干燥:在真空環(huán)境創(chuàng)建后,通過加熱夾套向罐體內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱。熱量通過罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料,使其中的水分受熱蒸發(fā)。同時,傳動裝置驅(qū)動雙錐形轉(zhuǎn)子進行緩慢旋轉(zhuǎn),使物料在罐體內(nèi)不斷上下、內(nèi)外翻動。這種翻動作用確保了物料能夠均勻受熱,避免了局部過熱或干燥不均勻的情況。水汽抽離與干燥完成:隨著加熱和翻動的進行,物料中的水分逐漸蒸發(fā)成水汽。這些水汽被真空系統(tǒng)通過真空排氣管抽離罐體,從而實現(xiàn)了物料的干燥。當(dāng)物料達(dá)到所需的干燥程度后,停止加熱和旋轉(zhuǎn),打開卸料口將干燥后的物料排出。黑龍江食品雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機具有較高的熱效率,較大程度上節(jié)省了能源消耗。
操作規(guī)程:1、開啟真空管路閥門~使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度,2、開啟主機啟動按鈕~使容器按適宜的轉(zhuǎn)速不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。3、開啟夾套加熱蒸汽,或熱水,進口閥門~對器內(nèi)物料進行加熱于燥~但在于燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動以減少消除物料結(jié)團現(xiàn)象。4、根據(jù)操作經(jīng)驗~溶煤的回收量~器內(nèi)溫度情況~在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時~切斷蒸汽,或熱水,及真空管路上的閥門~然后緩慢地向夾套通以冷卻水~待物料冷卻到適當(dāng)溫度后~按主機停止按鈕并采用點動按鈕~讓缸體轉(zhuǎn)至所需的角度。5、關(guān)閉真空泵~開啟真空管路閥門打開真空系統(tǒng)上的放空閥~使缸內(nèi)接通大氣。6、打開放料孔蓋御料。7、清掃罐內(nèi)殘留物料~關(guān)閉放料孔蓋~以防灰塵進入缸內(nèi)。8、后處理:卸下旋風(fēng)分離器~清出回收到的細(xì)粉,一般不用水洗~如洗則應(yīng)烘干后再裝入管路系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)參數(shù):1、物體在真空下使揮發(fā)物沸點降低~使用熱推動力增加~提高其干燥速度~可適用于熱敏、憎氧類物料干燥~罐身內(nèi)搪玻璃~具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點.2、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻~物料成菱形軌跡運動~沒有物料晶體之間的沖擊~不會破壞物料顆粒晶體形狀。3、采用間接加熱方式~適用于低溫干燥,<100?,。4、采用調(diào)速電機控制物料的翻滾速度~有利于干燥時結(jié)塊結(jié)團物料干燥。5、蓋板上加置閥,碟閥、球閥,可以進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的出料口設(shè)計合理,方便物料收集。
常見的問題進行了簡單的論述。1 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的結(jié)構(gòu)原理與工藝流程:1.1 結(jié)構(gòu),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機而言,由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動裝置與機架等組成。1.2 工作原理,在回轉(zhuǎn)簡體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)筒體內(nèi)壁傳給被其干燥物料。屆時,在動力驅(qū)動下,回轉(zhuǎn)筒體作緩慢旋轉(zhuǎn),筒體內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強化干燥的目的。工作時,物料處于真空狀態(tài),通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),并由真空泵抽氣及時排出回收。在干燥過程中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)與排出,這3個過程是不斷進行,物料能在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的操作簡單,易于維護,減少了人力成本。磺酸鈉雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機市價
干燥過程中的溫度波動小,有助于保持產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性?;撬徕c雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機市價
SZG 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機主機為雙錐形罐體, 罐內(nèi)在真空狀態(tài)下, 夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)進行加工, 熱量通過內(nèi)膽傳遞給濕物料, 使?jié)裎锪现兴謿饣?低速電機帶動罐體回轉(zhuǎn), 物料不斷上下, 內(nèi)外翻動, 更換受熱面, 同時, 水蒸汽通過真空排管不斷被抽走, 加快了物料干燥速率, 較終達(dá)到均勻干燥的目的。在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機中,物料首先被放入雙錐體內(nèi)。雙錐體設(shè)計獨特,能夠使物料在旋轉(zhuǎn)過程中均勻地分布在器壁上,確保每一部分物料都能充分接觸熱源和真空環(huán)境。這不僅提高了物料的受熱均勻性,還有利于物料的快速干燥。隨著罐體的旋轉(zhuǎn),物料不斷地上下、內(nèi)外翻動。這種翻動作用使得物料與器壁接觸的表面不斷更新,從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量。這種設(shè)計加快了物料的干燥速度,提高了干燥效率,并能達(dá)到均勻干燥的目的?;撬徕c雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機市價