使得鋼板21的外側(cè)面與墻體30外側(cè)面設(shè)置在同一個平面，預(yù)留件的工作面與覆在墻體30外側(cè)的保溫板10的外側(cè)面平齊，那么槽鋼22的整個結(jié)構(gòu)都會裸露出來，槽鋼22的外周面就能與保溫板10緊密貼合，不僅具有較高的結(jié)構(gòu)強度，而且能直接施工，無需額外對保溫板10進行操作，減小了工作量。推薦地，鋼筋23設(shè)置為相對的兩排，兩相對鋼筋23的末端分別朝向?qū)Ψ綇澱?。這種結(jié)構(gòu)方式能加大鋼筋23與墻體30之間的粘合程度，增大預(yù)埋件對各種方向的剪切力等的承受能力，進一步提高施工的牢固程度。推薦地，鋼筋23至少為兩個，且關(guān)于鋼板21的中心線對稱設(shè)置。鋼筋23對稱設(shè)置，避免受力時產(chǎn)生過大集中應(yīng)力。槽鋼22沿鋼板21的長度方向設(shè)置。推薦地，槽鋼22的兩端開口設(shè)有鋼質(zhì)封板，開口槽上設(shè)有可拆卸的塑料封板。利用鋼質(zhì)封板能有效避免澆筑時保溫材料進入開口槽內(nèi)，影響后續(xù)的施工，塑料封板在施工完畢后還能避免灰塵等落入開口槽內(nèi)，而且需要施工時塑料板也方便拆掉。推薦地，塑料封板由一端滑入開口槽內(nèi)，且鋼質(zhì)封板的邊沿相接。由于槽鋼22的開口槽的邊沿向內(nèi)彎折，因此從正前方直接安裝十分不便，而從側(cè)面滑動安裝則十分方便，并能檢查是否與鋼質(zhì)封板相接，密封性是否達到要求。本實用新型。新疆預(yù)埋件安裝聯(lián)系方式。新疆預(yù)埋件廠家哪家好
具體地，鎖緊裝置7將預(yù)埋件1拉緊之后，可以對預(yù)埋件1的位置進行復(fù)核調(diào)整。本實施例中，對預(yù)埋件1的位置進行復(fù)核調(diào)整可以保證預(yù)埋件1的位置正確，以確保預(yù)埋件1的預(yù)埋質(zhì)量。參見圖9，圖9為本實施例提供的預(yù)埋件的固定方法的又程圖。如圖所示，該方法可以包括如此步驟：焊接步驟S910，將兩個螺帽焊接于預(yù)埋件，并將預(yù)埋件放置于鋼筋籠。安裝步驟S920，安裝木模板且將各螺帽分別置于木模板開設(shè)的兩個孔內(nèi)。第二安裝步驟S930，安裝對拉螺栓和模板背方。第三安裝步驟S940，將兩個絲桿的端分別安裝于各螺帽且各絲桿的第二端均置于模板背方外，將鎖緊裝置分別安裝于各絲桿的第二端。調(diào)整步驟S950，對預(yù)埋件進行調(diào)整。施力步驟S960，對鎖緊裝置施加力，以使預(yù)埋件與木模板貼合。具體地，對鎖緊裝置7的各第二鎖緊螺母72施加力，以使各第二鎖緊螺母72旋緊，進而使預(yù)埋件1與木模板3貼合。可以看出，本實施例中，對鎖緊裝置7的各第二鎖緊螺母72施加力，可以使預(yù)埋件1與木模板3緊密貼合在一起，有利于預(yù)埋件1位置的固定。參見圖10，圖10為本實施例提供的預(yù)埋件的固定方法的又程圖。如圖所示，該方法可以包括如此步驟：焊接步驟S1010，將兩個螺帽焊接于預(yù)埋件，并將預(yù)埋件放置于鋼筋籠。庫爾勒預(yù)埋件零售價烏市預(yù)埋件安裝電話。
定位后預(yù)埋件表面與模板表面應(yīng)緊密貼合。支架預(yù)埋件安裝定位工藝措施對于剪力墻一側(cè)有支架預(yù)埋件具體施工做法：在土建剪力墻鋼筋綁扎完畢后，用水平儀以底層25cm高的墻面確定支架預(yù)埋件的垂直度，然后將預(yù)埋件下方第二、五號錨栓點焊在箍筋上，預(yù)埋件中間及上方錨栓則焊接鋼筋，使鋼筋起點到支架預(yù)埋件預(yù)埋件平面的距離正好為墻的厚度，待模版支完后，再對支架預(yù)埋件進行逐個找平固定。對于剪力墻兩側(cè)都有支架預(yù)埋件具體施工做法：使支架預(yù)埋件平面到鋼筋表面的距離達到剪力墻的保護層厚度，然后再用水平儀確定支架預(yù)埋件的垂直度。若在預(yù)埋過程中碰到支架預(yù)埋件錨栓在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋?；炷翝补嘀Ъ茴A(yù)埋件埋設(shè)好以后，在澆筑、搗砼時，要注意保護預(yù)埋件?；炷潦┕さ恼駝影粼陬A(yù)埋件周邊應(yīng)延長振搗時間，預(yù)埋件周邊的砼一定要澆搗密實，避免產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象，影響預(yù)埋件的預(yù)埋質(zhì)量?；炷翝补?、搗固時，注意防止預(yù)埋件發(fā)生位移與模板分離。拆模后支架預(yù)埋件清理清理粘附在預(yù)埋件外表面上混凝土，露出其表面。支架預(yù)埋件檢查（1）在彈線放樣過程中，預(yù)埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù)某一軸線為檢查起始點。
往往遇到預(yù)埋件位置的混凝土構(gòu)件厚度較薄，難以滿足錨筋的錨固長度要求。通過錨筋端部加彎鉤及插筋、加焊端錨板或折減錨筋強度等方法在一定程度上能解決問題，但不免造成浪費且施工復(fù)雜，存在混凝土劈裂破壞的危險?！景l(fā)明內(nèi)容】[0003]本實用新型的目的在于提供一種U形錨筋預(yù)埋件，該預(yù)埋件錨筋呈U形，U形錨筋的開口端與錨板焊接連接，改善了構(gòu)件的受力情況，提高了安全性，解決了由于混凝土構(gòu)件厚度薄難以滿足錨筋錨固長度要求的問題，提高了預(yù)埋件的可靠性。[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:[0005]U形錨筋預(yù)埋件，所述預(yù)埋件包括有錨板、U形錨筋，錨板與U形錨筋通過焊接連接在一起；錨筋呈U形，U形錨筋開口端均與錨板I連接。[0006]本實用新型的優(yōu)點與效果是:[0007]本實用新型所述U形錨筋預(yù)埋件，不僅以錨筋與混凝土的粘結(jié)力作為傳力路徑，還通過U形錨筋封閉端將外力直接傳遞給混凝土構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，提高了安全性，解決了由于混凝土構(gòu)件厚度薄、難以滿足錨筋錨固長度要求的問題，結(jié)構(gòu)簡單，加工周期短，安裝方便，既降低了成本又提高了預(yù)埋件的可靠性。【**附圖】【附圖說明】[0008]圖1為U形錨筋預(yù)埋件軸測圖；[0009]圖2為U形錨筋預(yù)埋件側(cè)視圖。新疆預(yù)埋件生產(chǎn)與安裝。
弧形齒槽式預(yù)埋件的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實用新型涉及一種預(yù)埋件，尤其涉及一種帶有齒條的弧形預(yù)埋件。【背景技術(shù)】[0002]預(yù)埋件作為一種傳統(tǒng)的連接件，由于能夠承受一定的受力，因此得到的應(yīng)用。在地下軌道交通建造過程中，當對地下軌道交通內(nèi)部進行電路、水路、氣路的管道布設(shè)過程中，經(jīng)常需要用到錨栓進行固定連接。傳統(tǒng)的錨栓在安裝固定時，存在如下問題:1、遇到鋼筋時，需要重復(fù)鉆孔；2、頂部安裝錨栓時，施工不方便，費時又費力；3、工人打孔位置不準確，無法達到預(yù)期效果；4、安裝位置一旦固定，實際使用中無法按照施工要求進行調(diào)節(jié)；5、若孔位和支架孔位不匹配，后期需加裝額外的錨栓，影響施工效率；6、傳統(tǒng)的錨栓一般都是固定在平面，這就與地下隧道的弧形曲面不匹配，在安裝使用時即影響安裝精度，又影響美觀?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種弧形齒槽式預(yù)埋件。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種弧形齒槽式預(yù)埋件，由固定件和活動件相互配合而成；所述固定件的主體為弧形槽；所述弧形槽的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有齒條；固定件的外側(cè)設(shè)有錨固桿；所述活動件包括T型螺栓和與T型螺栓相互配合的螺母。吐魯番預(yù)埋件高性價比廠家選擇。石河子預(yù)埋件廠家報價
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【具體實施方式】[0010]下面結(jié)合附圖所示實施例對本實用新型進行詳細說明。[0011]本實用新型提供一種U形錨筋預(yù)埋件，由錨板1、U形錨筋2組成，其中錨筋2呈U形，U形錨筋2的開口端均與錨板I焊接連接，封閉端緊貼并繞過錨板I所在混凝土構(gòu)件表面另一側(cè)的鋼筋3，如圖1、圖2所示，本實用新型由錨板1、U形錨筋2組成，其中錨筋2呈U形，U形錨筋2的開口端均與錨板I焊接連接，封閉端緊貼并繞過錨板I所在混凝土構(gòu)件表面另一側(cè)的鋼筋3，應(yīng)用時，錨板尺寸厚度、錨筋數(shù)量、錨筋布置、U形錨筋各段長度根據(jù)工程實際受力情況確定，設(shè)計、加工和施工的要求均可按國家、地方和行業(yè)相關(guān)標準執(zhí)行?！緳?quán)利要求】，其特征在于，所述預(yù)埋件包括有錨板(I)、錨筋(2)，錨板(I)與錨筋(2)通過焊接連接在一起；錨筋(2)呈U形，錨筋(2)開口端與錨板I連接。新疆預(yù)埋件廠家哪家好
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