螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處會安裝回油閥,用以穩(wěn)定出口壓力,保持泵的正常運轉。螺桿泵特點:1、吸入性能好,具有自吸能力;2、流量均勻連續(xù),振動小,噪音低;3、結構堅實,安裝保養(yǎng)容易。4、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2,流量可達18600cm3/分;5、運送液體的種類和粘度范圍寬廣;6、因為泵內的回轉部件慣性力較低,故可使用很高的轉速;螺桿泵中的三螺桿泵與單螺桿泵,這兩個之間,是有明顯區(qū)別的。浙江立式三螺桿泵
無堵塞單螺桿泵的進口管道太長或者垂直高度太高導致水吸不上來,或者底閥及管道堵塞也會引發(fā)噪音。這種情況下,應查看單螺桿泵吸入頭(真空度)能夠吸入管道需求較大的直徑,或漏氣及吸水閥是不是全開。還有泵與電機聯(lián)軸器不同心,對應的解決辦法是把聯(lián)軸器校準成同一軸線;輸送的介質粘度太大泵的轉速過高不適應,排除方法為下降泵的轉速以適應于高粘度介質,防止空穴表象。吸入管路有些或徹底被阻塞,需要掃除任何阻塞物;萬向節(jié)有些和密封磨損那么要拆開泵,并替換缺點零件。單螺桿泵聲音的來源檢查一下介質是否帶水、介質的溫度是否超過允許范圍;有可能是螺桿泵進口流量過小,螺桿與定子膠套干磨造成的。北京單螺桿泵螺單螺桿泵有著自己的優(yōu)勢,和離心泵相比,單螺桿泵不需要裝閥門,而流量是穩(wěn)定的線性流動。
螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
由三螺桿泵的原理知道,對于外置軸承的三螺桿泵,通過軸承定位,三根螺桿在襯套中互不接觸,齒側之間保持恒定的間隙(其間隙值由工況及泵本身規(guī)格決定),螺桿外圓與襯套內圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動由同步齒輪完成。齒輪箱中有**的潤滑,與泵工作腔隔開。這種結構的優(yōu)點極大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍,即:除了輸送潤滑性良好的介質外,還可輸送大量的非潤滑性介質,各種粘度(比較高粘度可達3*106毫米/秒)的介質以及具有腐蝕性(酸、堿等性質),磨蝕性的液體,用于輸送石油的油氣混輸泵安全系數(shù)提高。螺桿泵雖然具有干吸能力,但是必須防止干轉,以免因高溫損傷轉子和定子工作表面。
螺桿泵的螺桿磨損原因:每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增快。轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。地面驅動裝置是污泥螺桿泵采油系統(tǒng)的主要地面設備。江西單螺桿泵廠家
電控箱是污泥螺桿泵井的控制部分,控制電機的啟、停。浙江立式三螺桿泵
立式單螺桿泵轉速和流量是線性關系,泵可定轉速而定流量。也可無級調速或多級變速來滿足用戶各種特性的要求,流量精度(±1%),可作為計量泵用于實驗室,配藥,配料等。壓力(揚程)生成與"定子"螺旋導程(T)有關,一個導程(T)輸出壓力為0.6 Mpa(60米揚程)壓差級,二個導程為二級泵壓力為1.2Mpa(12 0米揚程)。根據(jù)工況需要任何一種型號都可以制造成,立式,斜置式,可移小車載式等型式的泵。立式單螺桿泵零件少,結構不復雜,所以拆卸、維修簡單,即使初次使用也可在短期內容易掌握。浙江立式三螺桿泵