如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
不管是干法還是濕法,產(chǎn)生的是蒸汽還是微小的顆粒,在空間中做布朗運(yùn)動,擴(kuò)散到整個區(qū)域內(nèi),靠近發(fā)生器附近的區(qū)域其濃度是Z高的,而遠(yuǎn)離發(fā)生器的地方濃度是Z低的。所以常理上,如果Z遠(yuǎn)能滿足消毒效果,那么Z近處也一定能滿足,但是這是主觀認(rèn)識,還是需要通過相應(yīng)的確認(rèn)/驗(yàn)證來證明能夠滿足要求。目前對無菌區(qū)的VHP熏蒸有兩種方式:一是采用可移動式VHP發(fā)生器,一是將VHP發(fā)生器集成到空調(diào)系統(tǒng)中。因?yàn)榧傻娇照{(diào)系統(tǒng)中的VHP其造價相比可移動式的要翻幾番,同時因?yàn)榍捌诤芏嘣诮ㄔO(shè)廠房時并沒有考慮使用VHP,后期如果進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)改造,花費(fèi)也是巨大的,因此目前使用可移動式的會相對較多一些,但是在將來隨著普及程度、使用及驗(yàn)證等方面要求,可能會越來越多的考慮將VHP消毒系統(tǒng)集成到空調(diào)系統(tǒng)中。使用VHP發(fā)生器進(jìn)行滅菌與其他滅菌方式相比,沒有危害性的殘留物。重慶防護(hù)VHP發(fā)生器質(zhì)量保證
VHP發(fā)生器技術(shù)要求:設(shè)備自身均可耐受常用消毒劑的腐蝕,通常包括設(shè)備表面消毒劑和空間消毒劑,如:75%的酒精、氣化過氧化氫、甲醛、二氧化氯等(但不限于以上消毒劑類型)。設(shè)備可將液態(tài)過氧化氫溶液轉(zhuǎn)化為氣態(tài),通過氣態(tài)過氧化氫對房間/物品/設(shè)備等表面進(jìn)行消毒滅菌處理,滅菌效果達(dá)到6-log芽孢殺滅率(采用ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌現(xiàn)場驗(yàn)證)。滅菌結(jié)束后,過氧化氫殘留濃度應(yīng)降低到人員可接受的安全水平< 1.0ppm。滅菌全過程不產(chǎn)生除過氧化氫、氧氣、水以外的其他副產(chǎn)物,殘留物應(yīng)可以生物降解。對廠房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施及設(shè)備內(nèi)的元器件不產(chǎn)生氧化腐蝕現(xiàn)象,保證滅菌全過程不會對區(qū)域內(nèi)內(nèi)各種材質(zhì)的設(shè)備、設(shè)施、廠房等產(chǎn)生腐蝕、氧化、起泡、褪色、變色等物理或化學(xué)損傷,對滅菌頻率無限制。內(nèi)蒙古機(jī)械VHP發(fā)生器零售價VHP發(fā)生器常用于隔離室、隔離器、傳遞窗、袋進(jìn)袋出、GMP車間空間滅菌等空間的滅菌。
超聲波霧化法運(yùn)用高頻超聲波的震動將液體變?yōu)轭w粒的原理,在過氧化氫管路上安裝超聲波振動器,能將過氧化氫液體變?yōu)閂HP顆粒。超聲波的振動頻率能改變顆粒大小。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析如下:1)室內(nèi)溫度隨著VHP霧汽的注入逐漸微跌。2)室內(nèi)濕度隨著VHP霧汽的注入逐漸升高,結(jié)果到幾乎接近100%RH的飽和狀態(tài)。3)VHP濃度隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽而大幅增加。4)懸浮粒子數(shù)中的小顆粒數(shù)隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽而逐漸增加。5)懸浮粒子數(shù)中的大顆粒數(shù),隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽,顆粒數(shù)也隨之逐漸升高,但大顆粒數(shù)增加值不大。6)懸浮粒子大顆粒和小顆粒的差值隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽,差值越來越大。7)沉降的H2O2溶液隨著VHP霧汽的注入其濃度逐漸增加,但增加的幅度不大。
汽化過氧化氫(Vaporized Hydrogen Peroxide,即縮寫VHP)滅菌技術(shù),是利用過氧化氫在常溫下氣體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺孢子能力的優(yōu)點(diǎn),經(jīng)生成游離的羥基,用于進(jìn)攻細(xì)胞成分,包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA,達(dá)到完全滅菌要求的一種技術(shù)。常用于隔離室、隔離器等密閉空間的滅菌。汽化過氧化氫(VHP)滅菌干燥、作用快速、無毒無殘留,物質(zhì)相容性較好,包括很多金屬和塑料,適用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動物籠交換站、隔離器和醫(yī)療器械等表面的滅菌消毒。生物凈化時間短,根據(jù)待處理產(chǎn)品的物理特性,生物滅菌時間30~90min,對更廣范圍的微生物有效,生物滅菌循環(huán)中不產(chǎn)生有毒殘留物,對于其他物品影響不大(裝置、電器、潔凈室墻板等)滅菌所需時間短,容易驗(yàn)證。VHP發(fā)生器在消毒期間不需要人工干預(yù),非常方便,使用起來也比較容易上手。
汽化雙氧水作為一種消毒滅菌介質(zhì),具有很好的殺滅細(xì)菌芽孢的作用,濃度為35%的雙氧水通過VHP發(fā)生器汽化,對被滅菌物進(jìn)行消毒滅菌。實(shí)驗(yàn)證明,汽化雙氧水的殺滅細(xì)菌芽孢的能力強(qiáng)于同數(shù)量級的液態(tài)雙氧水:750—2000μg/L濃度的汽化雙氧水的滅菌效果等同于300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水。低濃度滅菌也相應(yīng)降低了被消毒表面的材質(zhì)要求與成本。汽化雙氧水滅菌操作溫度范圍可以適應(yīng)在4—80℃之間,一般室溫即可。在消毒滅菌過程中,汽化雙氧水被還原成水與氧氣,與其他滅菌方式相比,沒有危害性的殘留物,對操作人員及環(huán)境無危害,類似于臭氧滅菌。設(shè)置好參數(shù)后,可以啟動VHP發(fā)生器。重慶新款VHP發(fā)生器哪家比較好
VHP發(fā)生器可以快速殺滅空氣中的細(xì)菌和病毒,安全高效。重慶防護(hù)VHP發(fā)生器質(zhì)量保證
過氧化氫發(fā)生器的工作原理可以歸結(jié)為兩個主要步驟: 分解反應(yīng)和收集排放。分解反應(yīng)是過氧化氫發(fā)生器的主要過程。在適當(dāng)?shù)臏囟认拢^氧化氫前體物質(zhì)發(fā)生分解反應(yīng),生成過氧化氫氣體。這個反應(yīng)的化學(xué)方程式可以表示為: 2H202->2H20 +02。在這個反應(yīng)中每兩個過氧化氫分子分解產(chǎn)生兩個水分子和一個氧氣分子。收集排放是過氧化氫發(fā)生器的重要環(huán)節(jié)。產(chǎn)生的過氧化氫氣體需要被有效地收集和排放,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性。通過排放系統(tǒng),將產(chǎn)生的過氧化氫氣體導(dǎo)出到外部環(huán)境中,以避免過氧化氫積累和濃度過高的風(fēng)險。重慶防護(hù)VHP發(fā)生器質(zhì)量保證