隨著以特斯拉為的勢(shì)力“全的智能化電動(dòng)車平臺(tái)”發(fā)布,匹配著一代電池技術(shù),在全球范圍內(nèi)快速掀起了一場(chǎng)全的綠色工業(yè)。在這種原生純電動(dòng)車基礎(chǔ)上,電池組得以更高效、規(guī)整的安裝在理想的空間位置,三電系統(tǒng)可以更合理的布局,整車的電子電氣架構(gòu)及熱管理設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了更高效的集成,使得車輛的能效、續(xù)航、智能化等維度產(chǎn)品力極大加強(qiáng)。據(jù)中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),2021 年我國(guó)能源汽車全年產(chǎn)銷兩旺,銷售完成 352.1 萬(wàn)輛,同比增長(zhǎng) 1.6 倍,連續(xù) 7 年位居全球,整個(gè)能源汽車產(chǎn)業(yè)正處于技術(shù)變革驅(qū)動(dòng)、生態(tài)重塑轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段 。上海歐宇鋁制品有限公司新能源電池集成設(shè)備-圍欄可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制。浙江防腐新能源電池集成設(shè)備-圍欄
商用車CTC技術(shù)(或稱MTC、MTV技術(shù))商用車如客車、卡車等,一般為大電量(電量 200kWh~450kWh)設(shè)計(jì),采用多個(gè)電池包通過(guò)串并聯(lián)得到所需電壓和電量,系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜,通過(guò)支架安裝,導(dǎo)致空間利用率低。以客車為例,現(xiàn)有電池安裝在車輛下部,如圖 5a,導(dǎo)致人員站立位置有臺(tái)階,人員上下車輛不便。一代電池安裝在車輛頂部,如圖 5b,電池采用模組到車輛的集成方式,與車輛一體化設(shè)計(jì),體積利用率提升 40%,重量能量密度提升 10%,并可幫助整車減重150kg。綜上所述,CTP 技術(shù)已被廣泛應(yīng)用,通過(guò) 3 代技術(shù)的迭代創(chuàng),在乘用車上續(xù)航已可突破 1000km。湖北新能源電池集成設(shè)備-圍欄廠家這種圍欄可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行防霉處理,保持圍欄的清潔。
無(wú)模組的CTP技術(shù)電池包“傳統(tǒng)三層結(jié)構(gòu)”向CTP不斷化,車企和電池廠商的配套關(guān)系也開(kāi)始分化。有能力的車企向下整合開(kāi)發(fā)CTB和CTC技術(shù),能力較弱的車企向上整合,與電池廠家合作開(kāi)發(fā)CTP相關(guān)技術(shù)的電池包。整車?yán)砟铋_(kāi)發(fā)的集成技術(shù)CTB技術(shù)即消除了模組和電池包的概念,直接將電芯集成到汽車底盤當(dāng)中,汽車底盤已經(jīng)完對(duì)電動(dòng)化正向開(kāi)發(fā),單體直接集成底盤的方式可極大的提高空間利用率。而電芯集成底盤的技術(shù)涉及整車開(kāi)發(fā)。因此,CTB和CTC技術(shù)一般由車企主導(dǎo)開(kāi)發(fā),車企分別為比亞迪和特斯拉。2022年5月20日,比亞迪舉行了CTB技術(shù)暨海豹預(yù)售發(fā)布會(huì),CTB車身一體化技術(shù)及搭載CTB技術(shù)的e平臺(tái)3.0純電動(dòng)車型—海豹。
這樣的方案在降低了電池管理、散熱的技術(shù)要求,提高期車輛的可維修性。技術(shù)方案介于CTC和CTP之間取平衡。搭載在其旗艦車型零跑C01上,帶電量為90kWh,CLTC續(xù)航為717km,采用三元鋰電池。對(duì)比與其尺寸相當(dāng)?shù)谋葋喌蠞h,帶電量為85.4kWh,CLTC續(xù)航為715km。這意味著零跑C01搭載密度更高、帶電量更高的三元鋰電池才在續(xù)航上勉強(qiáng)做到和比亞迪漢的無(wú)模組刀片電池技術(shù)相當(dāng)。零跑拿著一副好牌并沒(méi)有打出好的結(jié)果,在硬核技術(shù)方面還有很大的提升空間。“刀片電池”的變種(JTM)2022年6月17日,國(guó)軒高科JTM電池發(fā)明專利獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。這種圍欄可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行顏色定制,滿足不同場(chǎng)合的需求。
CTC 技術(shù)目前處于快速發(fā)展階段,乘用車廠家發(fā)布的 CTC 不約而同的采用了電池上蓋與車身地板集成的方式,與真正意義上的 CTC 還有較大差距;商用車的CTC(MTV)技術(shù),應(yīng)用勢(shì)明顯,發(fā)展前景廣闊。 熱管理集成隨著能源汽車不斷向高能量密度、高能量效率轉(zhuǎn)換和高集成度發(fā)展,三電系統(tǒng)(電池、電機(jī)、電控)的熱管理需求與日俱增,已經(jīng)關(guān)系到能源汽車的整體安全和效率問(wèn)題,同時(shí)能源車輛的冬季的里程焦慮與安全事故頻發(fā)一直是阻礙行業(yè)發(fā)展的痛點(diǎn)問(wèn)題。在傳統(tǒng)燃油車中,由于冬季可以采用發(fā)動(dòng)機(jī)余熱進(jìn)行供暖,車載空調(diào)需考慮夏季制冷應(yīng)用即可,但對(duì)于純電動(dòng)汽車而言,發(fā)動(dòng)機(jī)余熱的缺失導(dǎo)致車輛冬季供暖的需求尤為緊迫,另外環(huán)境溫度對(duì)電池的性能指標(biāo)有影響,溫度過(guò)高或過(guò)低不但是驅(qū)動(dòng)力電池的性能指標(biāo)大幅度降低,對(duì)使用壽命和安全系數(shù)也是有較大危害海歐宇鋁制品有限公司為您提供新能源電池集成設(shè)備-圍欄。安徽鋁合金新能源電池集成設(shè)備-圍欄加工廠
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典型的高壓零部件集成包括:高壓連接巴片與電芯電壓采樣線集成、手動(dòng)維護(hù)開(kāi)關(guān)(MSD)與熔斷器集成、熔斷器 + 繼電器集成、高壓連接器集成等,這類集成能夠有效的帶動(dòng)零部件成本的降低、安全可靠性提升,并為智能化制造奠定了良好的基礎(chǔ)。高壓連接巴片 + 電芯電壓采樣線集成較傳統(tǒng)的模組設(shè)計(jì)方案,減少了模組生產(chǎn)過(guò)程中巴片和高壓采樣線焊接的工序,從而避免了工序中的 particle 產(chǎn)生。另外由于巴片與采樣線集成性,也提高了電芯采樣的穩(wěn)定性。在電池包的全生命周期中,電芯會(huì)隨著容量衰減、產(chǎn)氣使其內(nèi)部膨脹力增大,導(dǎo)致電芯出現(xiàn)相對(duì)位移,拉扯高壓連接巴片和電芯電壓采樣線。浙江防腐新能源電池集成設(shè)備-圍欄