如果允許采用稍強(qiáng)的焊劑﹐而其它鍍層不能采用時(shí)﹐可用這種合錫鋅合金鍍層錫鎳合金有極好的千焊性和耐蝕性。一般用于需要千焊的鋼制零件﹐如電訊﹑電子零件﹑線纜接頭和繼電器組件等耐磨鍍層鉛基合金錫基合金鉛基合金鍍層耐疲勞性能比錫基合金好﹐但耐磨性和耐蝕性相反。當(dāng)負(fù)荷不大﹐耐疲勞性能要求不高時(shí)﹐用錫基合金﹐該合金使用壽命長。用于軸承表面的鍍層銀-鉛-錮合金鍍層用于高速和高負(fù)荷的軸承﹐其使用壽命比巴比脫軸承合金高30倍﹐比銅﹑鉛合金高10倍鍍錮層錮的熔點(diǎn)155℃﹐磁性鍍層鎳-鈷合金鍍層磁性范圍廣﹐用作錄音帶和電子計(jì)算器的磁性鍍層﹐亦可鑄成磁性材料鎳-鐵合金鍍層純鎳和鐵20%的鎳鐵合金﹐適用于低矯>力的磁性鍍層如果加入少量磷或其綜改性元素﹐可作高矯頑力鍍層電鍍層的推薦厚度(JB/288-75)鍍鋅層和鍍隔層的推薦厚度見表(1-9)基體金屬零件類別鍍層類別鍍后處理使用條件(1)**小厚度(μm)碳鋼一般結(jié)構(gòu)零件(2)鋅鈍化?24П12Ш6鎘?12П9Ш6緊固零件≧M14鋅鈍化?﹑П﹑Ш12M8~~M129≦M66≧M14鎘?﹑П﹑Ш12M8~~M129≦M66彈性零件。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,歡迎您的來電!河北電鍍鍍銀
ED銅皮其粗面上之銅*卻為刻意超過極限電流而產(chǎn)生者?!窀鞣N攬拌(吹氣、過續(xù)循環(huán)、陰極擺動(dòng)等)之目的均在逼薄陰極膜(使δ變小)減少濃差極化,并增加其可用之電流極限。且主槽液濃度(Cb)與擴(kuò)散系數(shù)(D)的增大也有助于極限電流的提升,而增大電鍍之反應(yīng)范圍。電鍍銅陰極膜與電雙層陰極表面溶液濃度漸稀的異常液膜稱為陰極膜(CathodePilm)或擴(kuò)散層(DiffusionLayer),系指原始銅濃度Cu++重量比下降l%起(99%)到陰極的0%為止的薄液層而言。原本水分子與銅離子所組成的陰極膜,其各處膜厚并不均勻,加入載運(yùn)劑后此薄膜即將變?yōu)楹穸仍黾忧揖鶆蛐愿玫囊耗?,使得鍍銅層厚度也漸趨均勻。本劑可采CVS或HPLC進(jìn)行分析。電雙層(DoubleLayer)是指電鍍槽液中在**接近陰極表面處,因槽液中的帶電體受到陰極表面強(qiáng)力負(fù)電的感應(yīng),而出現(xiàn)一層帶正電的微觀離子層,其與帶負(fù)電之極板表面所形成的薄夾層,特稱為”電雙層”。此層厚度約為10A。是金屬陽離子在陰極上沉積鍍出金屬原子的**后一道關(guān)卡。此時(shí)帶電之金屬離子團(tuán),會(huì)將游動(dòng)中附掛各種”配位體”(Ligand,如水分子及CN-與NH3?;蛴袡C(jī)物等)丟掉,然后吸取極面的電子而成為原子再按能量原子排列后,即可得到所需之金屬鍍層。重慶電鍍浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產(chǎn)品,期待為您產(chǎn)品!
保證過濾機(jī)不漏氣、不漏液,每星期清洗一次過濾機(jī)。3)安裝冷卻裝置,保持鍍液溫度在30℃以下。4)注意槽壓的變化,當(dāng)槽壓異常時(shí)要注意檢查陽極的數(shù)量及導(dǎo)電情況。每周清洗一次陰極導(dǎo)電座來增強(qiáng)導(dǎo)電能力,杜絕因?qū)щ娮鶎?dǎo)電不良而造成電鍍中斷電的現(xiàn)象。5)每半年要清洗翻一次槽,清洗陽極袋,及時(shí)更換破損的陽極袋,使用雙層陽極袋。6)每周吸碳一次,吸碳量為~。2.鎳槽的維護(hù)1)保持溫度在55—60qC之間,預(yù)鍍鎳、半光鎳溫度不要超過65攝氏度,以免鍍層顏色變暗。2)每天要檢查兩次鍍液的pH值,將其控制在~。當(dāng)pH值過高時(shí)用稀H2SO4(約30%)來調(diào)節(jié),pH值過低用稀的NaOH(約10%)來調(diào)節(jié)。3)及時(shí)清理槽沿上的鍍液結(jié)晶物質(zhì),以免累積過多掉入槽中引起鍍層毛刺、麻點(diǎn)等弊病。4)對(duì)于鎳槽,鍍液的過濾是非常重要的,過濾效果一定要好。每周至少要吸碳一次,吸碳量為~。5)預(yù)鍍鎳槽每三個(gè)月要翻一次槽,清洗陽極袋,檢查并更換破舊的陽極袋,每半年大處理一次鍍液。半光鎳、全光鎳每半年要翻一次槽,清洗并更換破舊的陽極袋,每年至少要大處理一次。6)空閑的時(shí)候應(yīng)對(duì)鍍液進(jìn)行小電流電解(~2),以去除金屬雜質(zhì)。7)檢查各部位的導(dǎo)電情況,保證導(dǎo)電良好。
或者說成反應(yīng)式向右的正反應(yīng)愈容易發(fā)生。高于氫電位之排名者(列表的下位)則標(biāo)以正號(hào),正值愈大者表示活性度愈低;或者說成安定性或耐蝕性愈好,在自然界中當(dāng)然也就愈不容易氧化?;蛘哒f成:負(fù)值表示可以自然發(fā)生,正值則需外力協(xié)助下才能發(fā)生。若將上述各種金屬的電極電位彼此相互比較時(shí),則可看出密切接觸金屬間賈凡尼效應(yīng)的精髓。上述電動(dòng)次序雖說都是未遭外力干涉的“可逆反應(yīng)”的領(lǐng)域,但在稀酸液中其左右反應(yīng)進(jìn)行(也就可與逆之間)的機(jī)率并非全然相同,例如鋅與銅即應(yīng)寫成:Zn---->Zn++......①(表示能夠自然發(fā)生“可反應(yīng)”的電極電位)Cu<----Cu+++......②(表示能夠自然發(fā)生“可逆應(yīng)”的電極電位)因而若將鋅金屬置于銅鹽溶液中,亦即②式的逆反應(yīng),與①行的正反應(yīng)合而為一時(shí),后其凈電位為[-()]或一,其③式反應(yīng)功率將極大:Cu+++Zn--->CuO+Zn++......③反之若將銅金屬置于鋅鹽溶液(40%)中,則其凈電位應(yīng)為:[(+(+)]或十,故下述④式向右的反應(yīng)其成功機(jī)率將極小,必須外加電壓超過+:Cu+Zn++--->Cu+++Zn+......④電鍍銅不可逆反應(yīng)若將兩支銅棒分別放在稀**中(40%)中,假設(shè)又分別接通外加直流2V的電源,而強(qiáng)制使之組成陰極與陽極。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產(chǎn)品,期待您的光臨!
對(duì)環(huán)境污染較重,工作環(huán)境較差,同時(shí),**大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件電鍍后,時(shí)間不長,沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,破壞電鍍層表面,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到電鍍前處理后。不*能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且電鍍件噴涂層牢固不會(huì)返銹。利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng),可以清洗掉工件表面沾附的油污,配合適當(dāng)?shù)那逑磩?,可以迅速地?duì)工件表面實(shí)現(xiàn)高清潔度的處理。電鍍工藝,對(duì)工件表面清潔度要求較高,而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù),可以替代溶劑清洗油污;可以替代電解除油;可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。對(duì)幾種常見的工件電鍍前表面狀況,用超聲波清洗工藝情況簡介:1.拋光件表面拋光膏的清洗:一般情況下,拋光膏常常采用石蠟調(diào)合,石蠟分子量大,熔點(diǎn)較高,常溫下呈固態(tài),是較難清洗的物質(zhì),傳統(tǒng)的辦法是采用有機(jī)溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑,在中溫條件下,幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈,常用工藝流程是:①浸泡→②超聲波清洗→③清水(凈水)漂洗。電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!江蘇電鍍作用
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一經(jīng)設(shè)定就相對(duì)固定的因素,有如先天性因素,除非出現(xiàn)故障,變動(dòng)不會(huì)很大,比如,整流電源的波形、陰極移動(dòng)的速度、過濾機(jī)的流量、鍍槽的大小和結(jié)構(gòu)等,這些參數(shù)一定要在設(shè)計(jì)階段加以控制,并留有余地;另一類是在電鍍生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)發(fā)生波動(dòng)的參數(shù),必須通過監(jiān)控隨時(shí)加以調(diào)整。我們說的生產(chǎn)中的工藝參數(shù)的管理,主要指的是這類可變參數(shù)的管理。不過在電鍍生產(chǎn)管理的實(shí)踐中,對(duì)可變工藝參數(shù)管得過松是常態(tài)。很多鍍液和人一樣是處于亞**狀態(tài),勉強(qiáng)維持生產(chǎn),時(shí)間長了就會(huì)出問題。比如,不少企業(yè)的陽極的面積經(jīng)常是處于不足狀態(tài),原因是陽極金屬材料的購進(jìn)不及時(shí),幾乎沒有庫存,且費(fèi)用較高,成為企業(yè)能省就省的對(duì)象。電鍍工藝可變參數(shù)日常管理的要素主要有以下幾項(xiàng)。(1)溫度管理。溫度對(duì)電鍍的影響前面已經(jīng)有了詳細(xì)的介紹,溫度對(duì)電鍍表面質(zhì)量、電鍍效率等都有重要影響。因此,凡是需要升溫的鍍種,都應(yīng)該有恒溫控制的升溫設(shè)備,并要求員工做鍍液的溫度記錄。當(dāng)然從能源節(jié)約的角度,要盡量采用常溫工藝。但是有些鍍種只能在一定的高溫下工作才行。關(guān)鍵是加強(qiáng)管理,防止過熱造成的能源和鍍液蒸發(fā)的浪費(fèi)。對(duì)溫度管理不限于鍍槽,熱水洗的溫度也應(yīng)該加以管理。河北電鍍鍍銀