SMT整線設備中AOI的作用
隨著PCB產品向著超薄型、小組件、高密度、細間距方向快速發(fā)展。線路板上元器件組裝密度提高,PCB線寬、間距、焊盤越來越細小,已到微米級,人工目檢的方式已滿足不了,目前還有多數工廠還在采用人工目視的檢測方式,但是隨著電子產品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛,電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來越快。此外,人容易疲勞和受情緒影響,相對于人工目檢而言,機器視覺設備具有更高的穩(wěn)定性,可重復性和更高的精細度。
減少員工培訓費用:訓練一個熟練的員工的速度已經遠遠落后于員工流失的速度。
缺陷預警:即在前工序防止缺陷。我們在錫膏印刷、爐前、爐后位置都可以使用AOI產品及時截出壞機,通過現場人員的有效管控。
減少PCBA的維修成本:通過在不同品質工位應用AOI,得到制程變化對品質影響的實時反饋資料。 AOI在SMT各工序在SMT中的應用。肇慶銷售SPI檢測設備
SPI為什么會逐漸取代人工目檢?
現在的人工越來越貴,并且人員管理也越來越難,人工目檢還會出現漏檢或錯檢,因此在線SPI逐漸取代人工目檢,達到節(jié)約成本、提高生產效率、降低誤判率、提高直通率等等,在現代的EMS加工廠中,大量的SPI逐漸取代人工目檢,效率也更快。
SPI檢測設備的優(yōu)點
1、解決了微型封裝器件的結構性檢查問題,保證生產質量;
2、提高了后端測試的直通率,降低維修成本;
3、隨著技術的發(fā)展,SPI測試程序快捷簡便,降低了生產所需的大量測試成本;
SPI檢測設備的缺點
1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,比較容易出現誤判,
2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,比較容易出現漏檢人工目檢+SPI自動檢測結合是目前的主流方式,如果放置了SPI自動檢測儀,人工目檢人員崗可以設置較少人員隨著電子精密化趨勢發(fā)展,越來越多的使用了屏蔽罩,因此有實力的加工廠還會在多功能機前加一個爐前AOI,用來專門檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質。 清遠國內SPI檢測設備原理SPI錫膏檢查機有何能力?
錫膏檢查機只能做表面的影像檢查,如果有被物體覆蓋住的區(qū)域是無法檢查得到的,不過錫膏檢查機的使用時機應該是在零件還沒擺放上去以前,所以不會有錫膏被覆蓋的情形發(fā)生
錫膏印刷量
錫膏印刷的高度
錫膏印刷的面積/體積
錫膏印刷的平整度
錫膏印刷是否偏移
錫膏印刷是否高度偏差(拉尖)
錫膏印刷是否架橋
錫膏印刷是否缺陷破損
AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性
AOI檢測設備的作用是:當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。
AOI設備包括:
1、按結構分類有:簡易型手動離線AOI設備,離線AOI設備,在線AOI設備等;
2、按分辨率分類有:0402元件AOI設備,0201元件AOI設備
3、按相機分類有:單相機,雙相機,多攝像機等
AOI設備可檢測的錯誤類型:
1、刷錫后貼片前:橋接-移位-無錫-錫不足
2、貼片后回流焊前:移位,漏料、極性、歪斜、腳彎、錯件
3、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件
4、PCB行業(yè)裸板檢測 8種常見SMT產線檢測技術,歡迎查看詳情。
使用在線型3D-SPI(3D錫膏檢測機)的重要意義:
再次,很多因素影響印刷工藝品質,例如:溫度、攪拌、壓力、速度、網板清洗時間等;并且單一的因素與印刷不良之間沒有明確的因果關系。所以必須使用在線型3D錫膏檢測機,實時監(jiān)控印刷工藝,及時準確地調整印刷機狀態(tài)。專業(yè)全自動在線型3D錫膏檢測機(3D-SPI)運用了高精度3D條紋調制測量技術、或者是3D激光測量技術,可以實現高度方向 上1um的測試精度。
在線型3D-SPI(3D錫膏檢測機)在傳統SPI的2D檢測的基礎上,加入了對錫膏的高度、拉尖、體積的檢測, 可以在SMT產線Cycle-time時間內,快速且精確的檢測錫膏印刷質量。作為精密檢測設備,在線型3D-SPI(3D錫膏檢測機)不但可以檢測出錫膏印刷過程中的各種不良,更可以作為質量控制工 具,真實記錄錫膏印刷環(huán)節(jié)工程中錫膏質量的微小變化。用SPI錫膏檢測機確認錫膏印刷狀態(tài),并把收集到的狀態(tài)信息反饋給錫膏印刷機,幫助工程師調節(jié)錫膏印刷參數,實現提高錫膏印刷質量、降低SMT工藝不良率的目的。 AOI的發(fā)展需求集成電路,歡迎來電咨詢。清遠國內SPI檢測設備原理
PCBA工藝常見檢測設備ATE檢測。肇慶銷售SPI檢測設備
AOI在SMT各工序的應用
在SMT中,AOI主要應用于焊膏印刷檢測、元件檢驗、焊后組件檢測。在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時,其側重也有所不同。
1.印刷缺陷有很多種,大體上可以分為焊盤上焊膏不足、焊膏過多;大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖;印刷偏移、橋連及沾污等。形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良、模板厚度和孔壁加工不當、印刷機參數設定不合理、精度不高、刮刀材質和硬度選擇不當、PCB加工不良等。通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質量,并對缺陷數量和種類進行分析,從而改善印刷制程。
2.元件貼裝環(huán)節(jié)對設備精度要求很高,常出現的缺陷有漏貼、貼錯、偏移歪斜、極性相反等。AOI檢測可以檢查出上述缺陷,同時還可以在此檢查連接密間距和BGA元件的焊盤上的焊膏。
3.在回流焊后端檢測中,AOI可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況,以及所有極性方面的缺陷,還能對焊點的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進行檢測。 肇慶銷售SPI檢測設備
深圳市和田古德自動化設備有限公司是一家一般經營項目是:全自動視覺印刷機等其他電子設備的銷售;機電產品的銷售;投資興辦實業(yè)(具體項目另行申報);國內貿易、貨物及技術進出口。許可經營項目是:全自動視覺印刷機等其他電子設備的生產。歡迎來電咨詢!的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。和田古德擁有一支經驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供全自動錫膏印刷機,全自動高速點膠機,AOI,SPI。和田古德致力于把技術上的創(chuàng)新展現成對用戶產品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。和田古德始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求,提高產品價值,是我們前行的力量。