AOI又稱AOI光學(xué)自動檢測設(shè)備,已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具。AOI檢測設(shè)備工作原理是在自動檢測過程中,AOI檢測設(shè)備機(jī)器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品,采集圖像,將測試點與數(shù)據(jù)庫中合格參數(shù)進(jìn)行對比,經(jīng)過圖像處理,檢查出目標(biāo)PCBA上的焊點缺陷,并通過顯示或自動標(biāo)記缺陷。為維修人員維修和SMT工藝人員改進(jìn)工藝參數(shù)。
AOI系統(tǒng)包括多種光源照明、高速數(shù)碼相機(jī)、高速直線電機(jī)、精密機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)和圖像處理軟件。測試時,AOI設(shè)備通過攝像頭自動掃描和PCB、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷錫膏的狀態(tài)、SMD組件、焊點形狀及缺陷等)來捕捉圖像,通過處理和數(shù)據(jù)庫軟件對合格參數(shù)進(jìn)行比較,并綜合判斷元件及特性是否合格,測試結(jié)論,如元件缺失、橋接或焊點質(zhì)量問題。
AOI的工作方式與SMT當(dāng)中SPI和印刷機(jī)中使用的視覺系統(tǒng)相同,通常使用設(shè)計規(guī)則檢查和模式識別。DRC方法根據(jù)一些給定的規(guī)則檢查電路圖形(所有的線應(yīng)該在焊點處結(jié)束,引線應(yīng)該至少0.127毫米寬,至少0.102毫米間距)。該方法能從算法上保證待測電路的正確性,且具有制作簡單、算法邏輯簡單、處理速度快、程序編輯量小、數(shù)據(jù)占用空間小等特點,但該方法確定邊界的能力較差。 光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。揭陽自動化AOI檢測設(shè)備價格行情
目前比較流行的圖像對比方式有三種。
第一種:模板匹配(或母版比對)方式。這種方式預(yù)先采集一塊標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品(無缺陷)的圖像并確定為參考圖像,后續(xù)所有檢測時所采集的圖像,都需要與這個參考圖像做比較。
第二種:模式匹配方式。在這種方式中,AOI系統(tǒng)中會存儲無缺陷以及多種有缺陷的PCB組件圖像信息,所有檢測時所采集的圖像與這些組件信息做匹配,然后判斷是否合格。
第三種:統(tǒng)計模式匹配。這種方式利用統(tǒng)計學(xué)方式,結(jié)合模式匹配,通過與已經(jīng)存儲的PCB組件圖像信息做匹配,同時也會智能分析所有產(chǎn)品組件信息。如果比較結(jié)果小于標(biāo)準(zhǔn)閥值,則該圖像通過檢測;否則系統(tǒng)會判定該圖像為不合格,并將此部件轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域,供后續(xù)維修或再檢測。 云浮多功能AOI檢測設(shè)備服務(wù)AOI工作原理自動光學(xué)檢測的光源分類?
一、AOI系統(tǒng)一般包含:
1.照明系統(tǒng)
2.光學(xué)透鏡
3.CCD攝像系統(tǒng)
4.檢測工作臺
5.檢測程序
6.預(yù)存模板
7.圖像處理識別系統(tǒng)
8.數(shù)據(jù)記錄處理系統(tǒng)
二、三種檢測算法
1.DRC檢測
基本思想:DRC使用一套用戶設(shè)計的規(guī)則來檢測違反設(shè)計規(guī)則的二進(jìn)制數(shù)據(jù),所有不符合規(guī)則的特征都認(rèn)為是缺陷。
規(guī)則包括:允許的較大較小線寬、較大較小焊盤尺寸、較小導(dǎo)體間距、所有線寬都必須以焊盤結(jié)束等。檢測缺陷:毛刺、鼠咬、線條、間距、焊盤尺寸違反等。
2.特征比較
基本思想:分別提取模板(CAM或者黃金模板)和待檢圖像中的鏈接性特征,然后比較結(jié)果,不同之處就是缺陷。檢測缺陷:開路,短路
3.粗檢測缺陷
基本思想:將模板圖像和待檢圖像進(jìn)行異或運算,得到圖像之間的不同。檢測缺陷:大缺陷(丟失或多余的大焊盤)
對于PCB行業(yè)而言,從工藝、成本和客戶需求幾個角度來看對于AOI設(shè)備的需求都呈現(xiàn)上升趨勢:
1、從技術(shù)工藝的角度看,PCB微型化導(dǎo)致人工目檢無法滿足要求,利用機(jī)器檢測是大趨勢;2、從生產(chǎn)成本的角度看,產(chǎn)品ASP不斷下降而人工成本卻不斷上升,優(yōu)化生產(chǎn)流程對成本進(jìn)行精細(xì)化控制是廠商在激烈競爭中生存的法門,引進(jìn)自動化檢測設(shè)備是必要的選擇;3、從客戶需求的角度看,各種終端產(chǎn)品的復(fù)雜度不斷提升,對穩(wěn)定性要求也越來越高,AOI可以有效檢測翹腳、虛焊等缺陷,增強產(chǎn)品可靠性,引入AOI設(shè)備是廠商爭取客戶訂單的重要砝碼。 AOI工作流程進(jìn)料→AOI檢驗→VRS確認(rèn)→熒光幕監(jiān)視修補→出貨為什么需要AOI?
由于設(shè)計思路及性能的不同,AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種:
1)按圖象拾取設(shè)備分類:
①使用黑白CCD攝像頭
②使用彩色CCD攝像頭
③使用高分辨率掃描儀
2)按測試項目分類:
①主要檢測焊點
②主要檢測元件
③元件和焊點都檢測
3)按設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類
①需要氣源供氣
②不需氣源供氣
4)按測試時的相對運動方式分類
①電路板固定,攝像頭或掃描儀移動
②攝像頭和電路板各往一個方向運動
③攝像頭固定,電路板進(jìn)行兩個方向的運動
AOI的三種機(jī)型:
結(jié)合以上的各種配置,形成了主要的三種機(jī)器類型:
回流爐前無氣源,電路板固定,元件檢測為主,連焊檢測為輔。
回流爐后使用,需要氣源,電路板動,進(jìn)行元件、焊點、連焊檢測。
可兼容以上兩項的檢測,無氣源,電路板固定不動。 AOI檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困,歡迎了解。揭陽自動化AOI檢測設(shè)備價格行情
AOI檢測設(shè)備的優(yōu)點具體有哪些呢?揭陽自動化AOI檢測設(shè)備價格行情
AOI檢測設(shè)備的作用是:當(dāng)自動檢測時,機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。
AOI設(shè)備包括:
1、按結(jié)構(gòu)分類有:簡易型手動離線AOI設(shè)備,離線AOI設(shè)備,在線AOI設(shè)備等;
2、按分辨率分類有:0402元件AOI設(shè)備,0201元件AOI設(shè)備
3、按相機(jī)分類有:單相機(jī),雙相機(jī),多攝像機(jī)等
AOI設(shè)備可檢測的錯誤類型:
1、刷錫后貼片前:橋接-移位-無錫-錫不足
2、貼片后回流焊前:移位,漏料、極性、歪斜、腳彎、錯件
3、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件
4、PCB行業(yè)裸板檢測 揭陽自動化AOI檢測設(shè)備價格行情
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