廣州全自動錫膏印刷機服務

全自動錫膏印刷機特有的工藝講解

1.圖形對準：通過印刷機相機對工作臺上的基板和鋼網的光學定位點（MARK點）進行對中，再進行基板與鋼網的X、Y、Θ精細調整，使基板焊盤圖形與鋼網開孔圖形完全重合。

2.刮刀與鋼網的角度：刮刀與鋼網的角度越小，向下的壓力越大，容易將錫膏注入網孔中，但也容易使錫膏被擠壓到鋼網的底面，造成錫膏粘連。一般為45~60°.目前，自動和半自動印刷機大多采用60°

3.錫膏的投入量（滾動直徑）：錫膏的滾動直徑∮h≈13~23mm較合適?！觝過小易造成錫膏漏印、錫量少。∮h過大，過多的錫膏在印刷速度一定的情況下，易造成錫膏無法形成滾動運動，錫膏無法刮干凈，造成印刷脫模不良、印刷后錫膏偏厚等印刷不良；且過多的錫膏長時間暴露在空氣中對錫膏質量不利。在生產中作業(yè)員每半個小時檢查一次網板上的錫膏條的高度，每半小時將網板上超出刮刀長度外的錫膏用電木刮刀移到網板的前端并均勻分布錫膏。

4.刮刀壓力：刮刀壓力也是影響印刷質量的重要因素。刮刀壓力實際是指刮刀下降的深度，壓力太小，刮刀沒有貼緊鋼網表面，因此相當于增加了印刷厚度。另外壓力過小會使鋼網表面殘留一層錫膏，容易造成印刷成型粘結等印刷缺陷。 全自動錫膏印刷機和半自動錫膏印刷機共有的基礎工藝，歡迎來電咨詢。廣州全自動錫膏印刷機服務

錫膏印刷機操作注意事項

首先需要注意的就是印刷機刮刀的類型和硬度。對于錫膏印刷刮刀的選擇，推薦的是技術刮刀，因為這種刮刀，它的平整度、硬度和厚度都是非常穩(wěn)定而一直的，這樣就可以保持印刷的比較好質量。

第二個需要注意的還是和刮刀有關。刮刀是全自動錫膏印刷機使用注意事項中比較重要的。因為刮刀是直接在進行印刷操作的，所以在印刷的時候一定要保證刮刀和FPC之間的距離，一般這個夾角的數值在60到75之間，夾角過大或者過小都會影響到印刷的效果。

第三個需要注意的印刷的速度。在進行印刷操作的使用，速度不要太快，不然很有可能造成有些地方沒有被印到，相反速度太慢的話，會讓印刷的效果不均勻。印刷的速度保持在10-25mm/s這個范圍之內為比較好，這樣就可以實現印刷效果的比較好化。

第四個需要注意的就是印刷的壓力。大家把壓力比較好設定為0.1-0.3kg/每厘米長。一般來說，比較好設定為0.1-0.3kg/每厘米長度。太小的印刷壓力會使FPC上錫膏量不足，而太大的壓力會使焊錫膏印得太薄，同時增加了焊錫膏污染金屬漏板反面和FPC表面的可能性。這樣印刷出來的效果比較均勻，不會出現壓力太大而讓錫膏印刷的太薄，這樣也避免了在印刷過程中側漏的可能性。 河源銷售錫膏印刷機廠家價格按業(yè)務劃分，SMT工藝一般可分為工藝設計、工藝試制和工藝控制。

錫膏印刷機的操作流程

首先:只要是機器總會有個開關來控制的。對于錫膏印刷機的操作方法第一步就是打開開關，讓機器歸零，這時選擇你需要的操作程序;這是第一步的準備工作，我們總結了8個字叫打開清零，選擇程序;

第二:開始安裝支撐架，然后在調節(jié)需要的寬度，一直調節(jié)到自己需要的那個點。如果沒有調節(jié)好會影響后面的工作，然后開始移動擋板，打開開關，注意這個開關可不是機器的，而是運輸的開關，讓我們的板子放到中間，到達指定的位置;

第三:上面的安裝程序準備就緒后，開始調節(jié)電腦界面，要和中間的"十"字對應。確認你的數據是不是對的，如果確認無誤后，就可以點擊確定按鈕了;

第四:安裝刮刀。刮刀安裝好來調節(jié)位置，前后的進行調整，等確定安裝的正確后，打開調解的窗口，這時就開始進行生產啦;

第五:這時開始添加錫膏，添加的原則是要高于刮刀的三分一的位置，要把握好這個量;

第六:當錫膏添加好后就是檢查了，要檢查印刷的錫膏是不是有所偏倚，或者連錫等情況。當然還要注意其中的厚薄是否均勻，這些都需要注意。

了解錫膏印刷機2

6、刮刀和鋼網的角度：刮刀和鋼網的角度越小，向下的壓力越大，容易將錫膏注入網孔中，但也容易使錫膏被擠壓到鋼網的底面，造成錫膏粘連。刮刀和鋼網的角度通常為45~60°。

7、刮刀厚度：厚度與錫膏成型的飽滿有關，跟壓力設定形成一定的關系，在精密印刷機中一定的關鍵作用，特別針對階梯鋼網，厚度與角度至關重要。厚度通常為0.2-0.5mm之間。

8、錫膏脫模：脫模設置是影響錫膏成型的一要素，與脫模的速度，脫模的方向等相關。

9、自動收錫：錫膏在印刷過程中防止在靜態(tài)中凝固，得具備往外溢的錫膏自動向中心滾動，充分攪拌鋼網上的錫膏，使錫膏流動性更好，下錫效果更佳，減少鋼網堵塞的機率。

10、圖形對準：通過全自動錫膏印刷機的攝像鏡頭對工作臺上的基板和鋼網的光學定位點進行對中，再進行基板與鋼網的精細調整，使基板焊盤圖形與鋼網開孔圖形完全重合。 SMT工藝的流程控制點怎么獲得良好的焊點？

影響錫膏印刷質量的因素

1.刮刀種類：錫膏印刷根據不用的錫膏或紅膠特性選擇合適的刮刀，目前主流的刮刀大部分為不銹鋼制成。

2.刮刀角度：刮刀刮錫膏的角度，一般在45-60度之間。

3.刮刀壓力：刮刀的壓力影響錫膏的量，刮刀壓力越大，錫膏的量會越少，因為壓力大，把鋼板與電路板之間的空隙壓縮了。

4.刮刀速度：刮刀的速度影響錫膏印刷的形狀與膏量，也會直接影響到焊錫的質量，一般刮刀速度設定在20-80mm/s之間，原則上刮刀的速度必須配合錫膏的黏度，流動性越好的錫膏，刮刀速度應該要越快，否則容易滲流。

5.鋼板的脫模速度：脫模速度太快，容易造成錫膏拉絲或拉尖的現象是否使用真空座：真空座可以幫助電路板順利平貼在固定位置，加強鋼板與pcb電路板的密合度。

6.電路板是否變形：變形的電路板會讓錫膏印出來不均勻，大多數情況造成短路。

7.鋼板開孔：鋼板開孔直接印象錫膏印刷品質。

8.鋼板清潔：鋼板是否干凈關系到錫膏印刷品質，特別是鋼板與pcb電路板接觸面，避免鋼板地下出現殘余錫膏弄到pcb上不該有錫膏的位置。 錫膏印刷工序重要性。江門錫膏印刷機設備廠家

SMT加工中錫膏的重要性？廣州全自動錫膏印刷機服務

全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI等產品及服務是必需消耗品，需求與現存市場容量密切相關，增量市場不斷轉化為存量市場，市場規(guī)模隨著存量的增加而持續(xù)增長。目前中國制造的立式包裝機、二次包裝機、給袋包裝機、重袋包裝機、真空包裝機、包裝生產線、自動稱量機等包裝技術水平處于國際前列，當然要實現世界包裝技術，還是需要不斷提高研發(fā)水平以及優(yōu)化貿易型。實現全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI等產品結構的合理升級，在現有產品產能和技術水準基礎上，提高產品比重，提高國內市場占比，加快研發(fā)高自動化、環(huán)保型機械。人們對于環(huán)境的日益關注，反映了公眾對環(huán)境保護貿易型的重視程度。據環(huán)保部發(fā)布的數據顯示，2015年，京津冀、長三角、珠三角區(qū)域及直轄市省會城市等74個城市空氣質量平均超標天數比例為39.7%。廣州全自動錫膏印刷機服務

深圳市和田古德自動化設備有限公司屬于機械及行業(yè)設備的高新企業(yè)，技術力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產品及服務，是一家私營有限責任公司企業(yè)。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質量的全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI。和田古德順應時代發(fā)展和市場需求，通過**技術，力圖保證高規(guī)格高質量的全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI。