塑料齒輪和金屬齒輪在負載下其接觸類型也是不同的。金屬齒輪主要是線接觸，一次嚙合一個齒。但塑料輪齒具有在負載下變形的漸開線表面，將接觸壓力分布在較大表面上并允許相鄰齒之間的接觸。這提供了齒輪之間的負載分配，并且有助于在某些應用中改進塑料齒輪的使用壽命，特別是那些具有高沖擊載荷和相對較低連續(xù)載荷的應用。較輕質量的塑料齒輪意味著它們具有（與其相對的金屬齒輪）較低的慣性比，這對于航空航天是必不可少的。雖然適用于齒輪應用的各種塑料很廣，但是常見的是尼龍，乙?；?，聚碳酸酯，聚苯硫醚和聚氨酯。盡管添加玻璃纖維可以提高某些材料的剛度和導熱性，可同時也會降低材料的耐疲勞性。就加工而言，塑料齒輪可以通過注塑加工來得到更好的齒輪強度和更低的成本。齒部采用潤滑脂潤滑時，要定期清洗齒部，更換新潤滑脂，避免因潤滑脂內含雜質較多而加快齒面磨損。四川5CrNiMo齒輪公司
點蝕是閉式齒輪傳動常見的損壞形式，.般多出現(xiàn)在靠近節(jié)線的齒根表面上，發(fā)生的原因足齒面脈動循環(huán)接觸應力超過了材料的極限應力。在齒面處的脈動循環(huán)變化的接觸應力超過了材料的極限應力時，齒面上就會產(chǎn)生疲勞裂紋。裂紋在嚙介時閉合而促使裂紋縫隙川的油壓增高，從而又加速了裂紋的擴展。如此循環(huán)變化，終使齒血表層金屬一小塊一小塊地刺落下來而形成麻坑，即點蝕。點蝕有兩種情況:①初始點蝕(亦稱為收斂性點蝕)通常只發(fā)生在軟齒而(HB<350)上，點蝕出現(xiàn)后,不再繼續(xù)發(fā)展，甚至反而消失。原因是微鬥起處逐漸變平，從而擴大了接觸區(qū)，接觸應力隨之降低。②擴展性點蝕發(fā)生在硬齒面(HB>350).上，點蝕出現(xiàn).后，因為齒而脆性人，凹坑的邊緣不會被碾平，而是繼續(xù)碎裂下去，直到齒而完全損壞。.對開式齒輪，齒而的疲勞裂紋尚未形成或擴展時就被磨去，因此不存在點蝕。當碩齒面齒輪熱處理不當時，沿衣面碩化層和芯部的交界層處，齒面有時會成片剝落，稱為片蝕。浙江H13模具鋼齒輪多少錢輪可以降低速度并提高扭力，如電機減速機，各種變速機構等。
圓柱齒輪和錐齒輪具有代表性，根據(jù)不同結構及精度需要采用不同的工序組合。齒輪加工具有復雜的刀具系統(tǒng)，需要根據(jù)不同的齒輪產(chǎn)品和加工方式選擇和設計不同的刀具。如用于圓柱齒輪加工的滾刀、剃齒刀、插齒刀，用于直齒錐齒輪的圓拉刀，用于螺旋錐齒輪加工的各種銑齒刀具。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產(chǎn)率較低(加工長而窄的平面除外)，因而主要用于單件，小批量生產(chǎn)及機修車間，在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。
齒輪是常用的札械傳動零件，齒輪故障也是轉動設備常見的故障之一。齒面膠合是常見的故障，由于嚙合齒面在相對滑動時油膜破裂，齒面直接接觸，在摩擦力和壓力的作用下接觸區(qū)產(chǎn)生瞬間高溫，金屬表而發(fā)生局部熔焊粘著并剝離的損傷。膠合往往發(fā)生在潤滑油粘度過低、運行溫度過高、齒面上單位面積載荷過大、相對滑動速度過高、接觸面積過小、轉速過低(油帶不起來)等條件下。齒而發(fā)生膠合后，將加速齒而的磨損，使齒輪傳動很快地趨千失效。在動力傳輸中，精密齒輪發(fā)揮了非常重要作用。
齒輪在軸上的三種固定方式：過盈配合、過渡配合、間隙配合。過盈配合的裝配一般采用熱裝法，齒輪進行加熱后進行裝配。加熱方法一般有油加熱和電加熱兩種。冷裝法一般采用壓力機進行裝配，也可采用銅棒錘擊的方式?；瑒育X輪的裝配一般先用齒輪進行試裝，不合適的地方一般銼削進行修理后進行裝配。在實際裝配時，只有間隙和過盈2種配合形式，也容易理解。過渡配合是既有間隙配合的可能，又有過盈配合的可能，只有零件加工成形后，在裝配時才能決定的配合形式?？梢赃m當選取過渡配合，如間隙配合性較大的過渡配合，或過盈配合性較大的過渡配合。齒輪油主要作用是提高齒輪傳動之間的潤滑性，能夠防止齒面的出現(xiàn)磨損，同時還能夠延長齒面的使用周期。上海錐齒輪
齒輪維護液的選擇也很挑剔。四川5CrNiMo齒輪公司
選擇用于制造齒輪的特定材料類型較好終是在所需強度、耐用性和成本之間取得平衡。本文回顧了不同的金屬和非金屬齒輪材料、齒輪應用以及動力傳輸計算。合金鋼在一定程度上用于工業(yè)領域，但熱處理的普通碳鋼更為常見。齒輪上使用未經(jīng)處理的合金鋼很少，如果有的話，是合理的，而且只有在缺乏熱處理設施的情況下。確定使用熱處理普通碳鋼還是熱處理合金鋼時應考慮的要點是：使用條件或設計是否需要合金鋼的優(yōu)越特性，或者，如果不需要合金鋼，所獲得的優(yōu)勢是否會抵消額外的成本？對于大多數(shù)應用而言，普通碳鋼經(jīng)過熱處理以獲得預期服務的比較好質量，是令人滿意且相當經(jīng)濟的。四川5CrNiMo齒輪公司
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