齒輪軸主要表面的加工順序，在很大程度上取決于定位基準(zhǔn)的選擇。軸類零件本身的結(jié)構(gòu)特征和主軸各主要表面的位置精度要求都決定了以軸線為定位基準(zhǔn)是理想的。這樣既保證基準(zhǔn)統(tǒng)一，又使定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合。一般多以外圓為粗基準(zhǔn)，以軸兩端的項尖孔為精基準(zhǔn)。具體選擇時還要注意以下幾點。(1)當(dāng)各加工表面間相互位置精度要求較高時，比較好在一次裝夾中完成各表面的加工。(2)粗加工或不能用兩端前列孔（如加工主軸錐孔）定位時，為提高工件加工時工藝系統(tǒng)的剛度，可只用外圓表面定位或用外圓表面和一端中心孔作為定位基準(zhǔn)。在加工過程中，應(yīng)交替使用軸的外圓和一端中心孔作為定位基準(zhǔn)，以滿足相互位置精度要求。齒輪上使用未經(jīng)處理的合金鋼很少，如果有的話，是合理的，而且只有在缺乏熱處理設(shè)施的情況下。上海42CrMo齒輪公司
齒輪軸加工工藝過程中選擇定位基準(zhǔn)應(yīng)考慮這樣安排工藝過程：一開始就以外圓作為粗基準(zhǔn)鉆端面中心孔，為粗車準(zhǔn)備定位基準(zhǔn)；而粗車外圓則為后續(xù)加工準(zhǔn)備定位基準(zhǔn)：此后，為了給半精加工、精加工外圓準(zhǔn)備定位基準(zhǔn)，又先加工好前、后前列孔作定位基準(zhǔn)；齒輪齒形加工也采用前列孔作為定位基準(zhǔn)，這非常好地體現(xiàn)了基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，也充分體現(xiàn)了基準(zhǔn)重合原則。在軸加工的整個工藝過程中，應(yīng)安排足夠的熱處理工序，以保證齒輪軸力學(xué)性能及加工精度要求，并改善工件加工性能。北京18CrNiMo7-6錐齒輪供應(yīng)當(dāng)齒輪齒的磨削不切實際并且需要高精度時，可以將硬化鋼拉制或回火到允許切割齒的硬度。
齒輪軸指支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的零件就裝在軸上。根據(jù)軸線形狀的不同，軸可以分為曲軸和直軸兩類。根據(jù)軸的承載情況，又可分為：①轉(zhuǎn)軸，工作時既承受彎矩又承受扭矩，是機(jī)械中常見的軸，如各種減速器中的軸等。②心軸，用來支承轉(zhuǎn)動零件只承受彎矩而不傳遞扭矩，有些心軸轉(zhuǎn)動，如鐵路車輛的軸等，有些心軸則不轉(zhuǎn)動，如支承滑輪的軸等。③傳動軸，主要用來傳遞扭矩而不承受彎矩，如起重機(jī)移動機(jī)構(gòu)中的長光軸、汽車的驅(qū)動軸等。
和金屬齒輪相比，塑料齒輪可以偏轉(zhuǎn)變形來吸收沖擊載荷的作用，能較好的分散軸偏斜和錯齒造成的局部負(fù)荷變化。許多塑料固有的潤滑特征使得它們成了打印機(jī)、玩具和其它低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的理想齒輪材料，這里不包括潤滑劑。除了運(yùn)行在干燥的環(huán)境中，齒輪還可用油脂或油來潤滑。塑料齒輪運(yùn)行的安靜性和防銹性得到認(rèn)可，這些特性在食品加工，醫(yī)療設(shè)備和化學(xué)加工行業(yè)以及消費類應(yīng)用中非常重要。此外，塑料齒輪還有許多其他的好處。材料和制造工藝的進(jìn)步正在縮小塑料和金屬在齒輪應(yīng)用中的性能差距。許多齒輪都可以使用塑料作為原材料來加工，包括：正齒，傘齒和蝸輪。在確定塑料齒輪是否適合特定應(yīng)用時，關(guān)鍵的因素是環(huán)境。; 不同類型的齒輪有很多復(fù)雜之處。
齒圈加工主要的生產(chǎn)過程可分為六個階段1、落料：原始鋼材從直棒軋制成盤繞形式。卷取的鋼材在中心線上切開或切割，以將卷分成單獨的環(huán)形毛坯。然后將每個鋼圈以環(huán)的形式分開。去除環(huán)上多余的焊接飛邊。2、機(jī)加工：在這個階段，涉及轉(zhuǎn)彎。它可以分為兩個步驟：先要旋轉(zhuǎn)內(nèi)徑并精加工表面，然后將外徑和外表面翻轉(zhuǎn)。此步驟所花費的時間與第一步相同。3、滾刀：滾齒是關(guān)于通過稱為滾刀的工具將加工環(huán)的外徑切割成齒輪齒的過程。滾齒是在稱為“齒輪修整器”的機(jī)器上完成的。4、倒角：齒形成后，產(chǎn)品已準(zhǔn)備好進(jìn)行倒角階段。在此制造階段，倒角工具將鋒利的邊緣切入與配合軸嚙合的環(huán)的側(cè)面。倒角可在該區(qū)域中實現(xiàn)輕松的配合接合，從而減少了配合摩擦，從而提高了功能性。此階段所需的時間大約為1-2分鐘。5、去毛刺和洗滌沖孔：該階段涉及清理金屬松動的碎片，并用防銹油清洗齒輪。這些活動需要一分鐘才能完成。6、感應(yīng)淬火：可通過修改工藝參數(shù)（例如加熱源、循環(huán)時間、溫度、淬火介質(zhì)和回火循環(huán)）來定制零件，以滿足特定的應(yīng)用要求。這些相同的壓應(yīng)力可以防止齒圈因彎曲而產(chǎn)生齒疲勞。此階段的目的是增加齒輪齒的表面硬度并根據(jù)所需的要求控制硬度的深度。隨著精密齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時間不斷增多，如果保養(yǎng)不到位，必然加劇其磨損，從而影響使用性能。廣東5CrNiMo齒輪供應(yīng)
齒輪的種類繁多，按齒輪軸性分類可分為平行軸齒輪、相交軸齒輪及交錯軸齒輪三種類型。上海42CrMo齒輪公司
齒輪是常用的札械傳動零件，齒輪故障也是轉(zhuǎn)動設(shè)備常見的故障。齒輪的常見故障之一：齒面的磨損。齒面的磨損是由于金屬微粒、塵埃和沙粒等進(jìn)入齒的工作衣面所引起的。齒面不平、潤滑不良等也是造成:齒面磨損的原因。此外，不對中、聯(lián)軸器磨損以及扭.轉(zhuǎn)共振等，會在齒輪嚙合點引起較大的扭矩變化，或使沖擊加大，將加速磨損。齒輪磨損后，齒的厚度變薄，齒廓變形，側(cè)隙變大，會造成齒輪動載荷增大，不僅使振動和噪音加大，而且很可能導(dǎo)致斷齒。上海42CrMo齒輪公司
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