輸送帶在使用一段時(shí)間后,需要對(duì)輸送帶表面的臟物進(jìn)行清洗,這樣做的目的一方面保證輸送帶的使用壽命,另一方面保證輸送帶工作消力池與耗能。那么怎么清洗橡膠輸送帶?下面中輸輸送帶廠(chǎng)家為大家詳細(xì)介紹。 1、清洗橡膠輸送帶時(shí)首先要關(guān)掉蒸汽閥,根據(jù)張緊裝置的位置調(diào)節(jié)壓力。 2、對(duì)機(jī)電設(shè)備,用塑料包起來(lái)。 3、將橡膠輸送帶連接,把清洗機(jī)接220v交流電。 4、對(duì)橡膠輸送帶進(jìn)行浸濕。 5、將清洗溶液與水的比例以1:10融合,攪拌均勻。 6、用沖***將清洗溶液均勻的噴灑在大帶上,注意大帶的加強(qiáng)邊,不要用用過(guò)大的沖力,以免傷害大帶,沖***要一次性?huà)哌^(guò),不要重復(fù)沖洗。 7、用清水沖洗,這個(gè)時(shí)候要仔細(xì),因?yàn)橐话阆鹉z輸送帶很難清洗干凈,所以大家得格外注意,認(rèn)真清洗,再把它烘干。中輸輸送機(jī)傾城服務(wù),確保產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)后顧之憂(yōu)。河口耐磨輸送帶哪家好
輸送帶的壽命由輸送的物料和使用條件決定,對(duì)輸送帶的要求是: 1.具有足夠的抗張強(qiáng)度和模量,以達(dá)到在所要求的距離內(nèi)輸送材料所需要的傳輸功率以及負(fù)荷狀態(tài)下允許比較低裝載所產(chǎn)生的運(yùn)轉(zhuǎn)伸長(zhǎng)率。 2.要有良好的負(fù)荷支撐和足夠的寬度,以滿(mǎn)足運(yùn)輸物料時(shí)所需要的類(lèi)型和體積。 3.要有柔性,目的在于在長(zhǎng)度方向上能?chē)@滾筒彎曲,如果需要的話(huà),希望在橫向形成槽形。 4.要有尺寸穩(wěn)定性,使輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)。 5.承載面的覆蓋膠要經(jīng)受得起承載物體的負(fù)荷沖擊,并且能幫助恢復(fù)彈性。傳動(dòng)時(shí),覆蓋膠能與滾筒有足夠的摩擦力。 6.各組分之間有良好的粘合力,避免脫層。 7.耐撕裂性能好,耐損傷。 8.能聯(lián)結(jié)成環(huán)形。臨朐耐磨輸送帶批發(fā)中輸輸送機(jī)的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶(hù)提供了更多的選擇空間。
帶式輸送機(jī)維修內(nèi)容主要如下:1、日常維修檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處,輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板,是否有嚴(yán)重磨損而與輸送帶不能緊密接觸,如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。保持每個(gè)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,及時(shí)更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏,使輸送帶保持在中心線(xiàn)上運(yùn)轉(zhuǎn),保證槽角。2、定期檢修定期給各種軸承、齒輪加油。拆洗減速器、檢查齒輪的磨損情況,磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換新齒輪。拆洗滾筒、托輥軸承,更換潤(rùn)滑油。所有地腳螺栓,橫梁聯(lián)結(jié)螺栓均重新加油緊固。檢修或更換磨損的其他零件或部件。修補(bǔ)或更換輸送帶。3、輸送帶跑偏處理帶式輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到輸送帶跑偏問(wèn)題,對(duì)于托輥槽角為30”的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因:1)安裝中心線(xiàn)不直。2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。3)滾筒中心線(xiàn)與輸送帶中心線(xiàn)不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置。
輸送帶,英文名conveying belt,又稱(chēng)運(yùn)輸帶,是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品,或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合。 輸送帶,皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中普遍用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品,輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸,輸送帶操作安全,輸送帶使用簡(jiǎn)便,維修容易,運(yùn)費(fèi)低廉,并能縮短運(yùn)輸距離, 降低工程造價(jià),節(jié)省人力物力。中輸輸送機(jī)嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問(wèn)題。
橡膠輸送帶的種類(lèi)及其特性主要是:織物芯輸送帶(1)結(jié)構(gòu)與規(guī)格典型結(jié)構(gòu)。它用棉或化纖織物掛膠后的膠布層為帶芯材料,用橡膠(分為普通膠、耐熱膠、耐寒膠、耐磨膠、耐油膠、耐酸堿膠、難燃膠等類(lèi))或PVC作覆蓋材料。用不同的帶芯材料與不同的覆蓋材料可制成各種特性的輸送帶。(2)接頭方式1)機(jī)械接頭。俗稱(chēng)“打卡子”。接頭強(qiáng)度*為帶體強(qiáng)度的35%~40%,且?guī)就饴兑资芨g,適用于輸送無(wú)腐蝕性物料,機(jī)長(zhǎng)短,帶速低,要求檢修時(shí)間特短的場(chǎng)合,應(yīng)用日漸減少。2)冷粘接頭。將接頭部位的膠布層和覆蓋膠層剖切成對(duì)稱(chēng)的階梯狀,將膠布層打毛并清洗干凈后涂三遍氯丁膠粘接劑。將輸送帶兩端合攏后加壓,在常溫下保持2h使其固化即可。此法操作方便,成本低,接頭強(qiáng)度可達(dá)帶體強(qiáng)度的70%左右,因此應(yīng)用漸多。3)硫化接頭。將接頭部位的膠布層和覆蓋膠層剖切成對(duì)稱(chēng)的階梯狀,將膠布層打毛并清洗干凈后涂以膠漿。然后將帶兩端放入硫化器中合攏,加以。此法的接頭強(qiáng)度能達(dá)帶體強(qiáng)度的85%-96%,接頭壽命長(zhǎng)。重要的帶式輸送機(jī)多用硫化接頭。公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,逐年立項(xiàng)對(duì)制造、檢測(cè)、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。廣饒耐磨輸送帶材質(zhì)
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連續(xù)輸送機(jī)械是物料搬運(yùn)機(jī)械的一種主要類(lèi)別。它是以形成連續(xù)物流方式沿一定線(xiàn)路輸送一定種類(lèi)貨物或人員的機(jī)械裝置。某些連續(xù)輸送機(jī)械亦可進(jìn)行間歇輸送。連續(xù)輸送機(jī)械與間歇作業(yè)的起重機(jī)械相比,具有以下特點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)1)、輸送能力大。可以不間斷地連續(xù)進(jìn)行輸送,其裝載和卸載是在輸送過(guò)程不停頓的情況下進(jìn)行的,不必因空載回程而導(dǎo)致輸送間斷。同時(shí)由于不經(jīng)常起動(dòng)和制動(dòng),故可采用較高的工作速度。連續(xù)而高速地輸送所能達(dá)到的輸送能力遠(yuǎn)非間歇作業(yè)的起重機(jī)械所能比擬。2)、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。連續(xù)輸送機(jī)械沿一定線(xiàn)路全長(zhǎng)范圍內(nèi)設(shè)置并輸送貨物,動(dòng)作單一,結(jié)構(gòu)緊湊,自身質(zhì)量較輕,造價(jià)較低。因受載均勻、速度穩(wěn)定,工作過(guò)程中所消耗的功率變化不大。在相同輸送能力的條件下,連續(xù)輸送機(jī)械所需功率一般較小。3)、輸送距離可以較長(zhǎng)。不僅單機(jī)長(zhǎng)度日益增加,且可由多臺(tái)單機(jī)組成長(zhǎng)距離的輸送線(xiàn)路。4)、便于實(shí)現(xiàn)程序化控制和自動(dòng)化操作。缺點(diǎn)1)、通用性較差。每種機(jī)型一般只適用于輸送一定種類(lèi)的貨物。2)、必須沿整條輸送線(xiàn)路布置。輸送線(xiàn)路一般固定不變,在輸送線(xiàn)路變化時(shí),往往要按新的線(xiàn)路重新布置。在需要經(jīng)常改變裝載點(diǎn)及卸載點(diǎn)的場(chǎng)合,須將輸送機(jī)安裝在專(zhuān)門(mén)機(jī)架或臂架上。河口耐磨輸送帶哪家好
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