打滑是皮帶輸送機(jī)常見的故障之一,一旦發(fā)生打滑故障,易造成物料撒落、進(jìn)料管堵塞、皮帶磨損、斷帶等異?,F(xiàn)象,影響皮帶機(jī)的正常運(yùn)行。本文為大家分析引起打滑的9大原因,附上解決措施。皮帶打滑對(duì)皮帶機(jī)的影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其速度應(yīng)與驅(qū)動(dòng)滾筒表面旋轉(zhuǎn)的線速度相同,帶速不能低于驅(qū)動(dòng)滾筒表面線速度的95%。但在實(shí)際運(yùn)行中,由于多種原因,造成皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速不同步,或是驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)而皮帶不轉(zhuǎn),這種現(xiàn)象就稱為打滑。皮帶發(fā)生打滑后,會(huì)造成物料回流散落,嚴(yán)重時(shí)可能引起皮帶磨損加劇,電機(jī)燒毀甚至皮帶斷裂等異常情況發(fā)生,影響皮帶機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。皮帶機(jī)打滑原因及預(yù)防處理措施1、皮帶張緊力不足假如皮帶沒有足夠的張緊力,主動(dòng)輪與皮帶之間就不會(huì)產(chǎn)生足夠的摩擦驅(qū)動(dòng)力,也就不能牽引皮帶及負(fù)載運(yùn)動(dòng)。皮帶機(jī)的拉緊裝置通常包括螺旋拉緊、液壓拉緊、重錘拉緊和車式拉緊幾種結(jié)構(gòu)。螺旋或液壓拉緊裝置的行程不夠或調(diào)整不當(dāng),重錘拉緊和車式拉緊裝置的配重重量不夠,機(jī)構(gòu)卡澀均會(huì)造成皮帶機(jī)張緊力不足,引起打滑。解決措施采用螺旋或液壓拉緊結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)可通過調(diào)整拉緊行程來(lái)增大張緊力,但有時(shí)張緊行程已不夠,皮帶出現(xiàn)了長(zhǎng)久性變形。中輸輸送機(jī)通過專業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。平度帶式輸送機(jī)價(jià)格
皮帶輸送機(jī)的拉緊裝置可分為螺旋式、車式以及垂直式三種,其主要的目的是為了給皮帶機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供一定的拉緊力,保證輸送帶張力**小化,補(bǔ)償輸送帶的長(zhǎng)久伸長(zhǎng);因此選擇合適的拉緊裝置是設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵,以下是三種拉緊裝置的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用:螺旋拉緊裝置螺旋拉緊裝置是安裝于皮帶機(jī)的尾輪處,通過調(diào)節(jié)螺桿使尾輪發(fā)生位移從而張進(jìn)輸送帶,一般使用于長(zhǎng)度<60米功率較小的皮帶輸送機(jī)上,螺旋拉緊裝置的行程可按皮帶機(jī)長(zhǎng)度的1%選擇;在系列產(chǎn)品里其行程分為500mm、800mm兩種;作用在尾輪上的輸送帶趨入點(diǎn)及奔離點(diǎn)兩點(diǎn)張力之和為拉緊裝置的張力;螺旋拉緊裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小,其缺點(diǎn)是不能自動(dòng)調(diào)整輸送帶的張力,張力大小不宜控制,也不宜在輸送帶上設(shè)置自動(dòng)秤等;在重要的皮帶機(jī)上盡量不采用螺旋拉緊裝置。車式拉緊裝置車式拉緊裝置是降皮帶機(jī)的尾輪安裝在移動(dòng)的車上,通過換向滑輪用鋼繩分別連接移動(dòng)車和重錘,由重錘的重力作用而自動(dòng)拉緊輸送帶,其拉緊的有效行程為:S=()L式中:S----張緊裝置有效行程(m);L----皮帶機(jī)實(shí)長(zhǎng)(m)實(shí)踐證明拉緊的有效行程取較大的為宜;車式拉緊裝置使用范圍較廣,不受皮帶機(jī)長(zhǎng)度限制,輸送帶張力可自動(dòng)調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。金鄉(xiāng)化工輸送機(jī)生產(chǎn)商中輸輸送機(jī)擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。
對(duì)于輸送機(jī)稱重系統(tǒng)的成功改造只是消費(fèi)的開始,隨著對(duì)皮帶輸送機(jī)的使用,我們可以通過對(duì)稱重系統(tǒng)的改造來(lái)延長(zhǎng)使用壽命,加強(qiáng)稱重系統(tǒng)的強(qiáng)度損傷,那么我們?cè)谶M(jìn)行稱重系統(tǒng)改造時(shí),我們應(yīng)該注意什么呢?接下來(lái)中輸?shù)男【巵?lái)給大家簡(jiǎn)單的介紹一下。 由于皮帶輸送機(jī)中的稱重系統(tǒng)裝置的性能和精度在很大程度上都是取決于皮帶秤的安裝精度,因此對(duì)于稱重裝置的安裝是非常重要的,支撐秤體及前后各四組托輥的輸送機(jī)都應(yīng)該有足夠的剛度來(lái)滿足需求上的支撐,同時(shí)也要使得正四到負(fù)四個(gè)托輥間的距離不要超過0.4毫米,在安裝稱的部分輸送機(jī)機(jī)架不應(yīng)該有伸縮,接頭或是縱梁的拼接。 在改造稱重系統(tǒng)裝置時(shí),我們要把稱安裝在皮帶輸送機(jī)的張力變化的較小點(diǎn),盡量是安裝在皮帶輸送機(jī)的尾部,稱重托輥也應(yīng)該距離裝料點(diǎn)不小于九米處,尾部的導(dǎo)料欄板不得少于五個(gè)托輥間距,這是為了能夠減少與皮帶相接觸導(dǎo)料欄板的影響。 為了能夠使沉重同精度高,在長(zhǎng)度超過12米的輸送機(jī)上應(yīng)該裝有重力拉緊裝置,以保證輸送機(jī)皮帶更加的有張力,在精度要求較高的場(chǎng)合上,建議采用特制稱重托輥,以保證托輥的徑向跳動(dòng)小,但必須與皮帶輸送機(jī)原有托輥尺寸、槽形角相同。
現(xiàn)階段每秒幾十米的提升速度滿足不了需求,那么提升速度將要進(jìn)一步提升,要達(dá)到每秒幾百上千米,加速幅度也要加大。一些場(chǎng)合使用的螺旋式物料輸送機(jī)在工作過程中,要進(jìn)行變速來(lái)達(dá)到工作要求,那么變頻式升降機(jī)也將在未來(lái)有一定的市場(chǎng)需求。螺旋輸送機(jī)在材料的使用上,由于對(duì)螺旋升降輸送機(jī)機(jī)有高負(fù)載的需求,其材料采用的都是高精度高硬度的鑄鐵,而未來(lái)升降機(jī)要求體積要越小,裝配在一些微型設(shè)備上使用,那么對(duì)材料的重量要減輕,合金鋼鑄造而成的升降機(jī)在質(zhì)量上不遜色于鑄鐵,在某些方面還有所優(yōu)勢(shì),未來(lái)螺旋式物料輸送機(jī)材料使用的多樣性將會(huì)根據(jù)需求而不同,那么挖掘用戶需求也是一重點(diǎn)。通過陸陸續(xù)續(xù)大家的認(rèn)知度提高,對(duì)于機(jī)械化及自動(dòng)化的需求日益增加,現(xiàn)在幾乎沒有手動(dòng)或人工將物料提升了,也因此,我們希望我們的產(chǎn)品可以幫助到更多有需要的人們,如有需求可隨時(shí)聯(lián)系我們,竭誠(chéng)為您服務(wù)。中輸輸送機(jī)的行業(yè)影響力逐年提升。
作為輸送機(jī)生產(chǎn)廠家,在這里為大家介紹一下,一些新手比較容易遇到的一個(gè)嚴(yán)重的問題,關(guān)于提升機(jī)料斗脫落不知道大家是否遇到過,不過此類問題一般由于操作不當(dāng)造成,究竟有那些原因會(huì)導(dǎo)致料斗脫落呢?一起來(lái)看一下吧。 輸送機(jī)料斗脫落原因: 1.進(jìn)料過多,導(dǎo)致物料積聚在機(jī)器底座上,料斗運(yùn)行不平穩(wěn)。 此時(shí),立即停止,將底板下方的插板拉出,并將積聚物排出機(jī)座。 2.進(jìn)料口位置太低。 進(jìn)料口的位置應(yīng)調(diào)整到底輪的中心線,以防止料斗脫落。 3.料斗材料不好,強(qiáng)度有限。 料斗是提升機(jī)的軸承部分。 它對(duì)材料有很高的要求。 安裝時(shí),應(yīng)與強(qiáng)度好的材料配合使用。 通常,料斗由普通鋼板或鍍鋅板焊接或沖壓,并將邊緣折疊或卷成金屬絲以增強(qiáng)料斗的強(qiáng)度。 4.打開機(jī)器時(shí),它不會(huì)機(jī)器底座中的累積內(nèi)容。 在生產(chǎn)中,它經(jīng)常遇到突然的電源故障或其他原因并停止。 如果再次打開,很容易導(dǎo)致料斗受到太大影響而中斷。 通過上述的講解,相信大家也可以從而反思之前的操作是否存在上述問題,如果存在的應(yīng)該及時(shí)修改,切勿等到事情發(fā)生之后再去后悔就晚了,另外在操作或者是安裝的過程中如果有不確定因素問題,可以隨時(shí)致電我們,竭誠(chéng)為您解決問題。公司生產(chǎn)工藝得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。滕州煤礦輸送機(jī)生產(chǎn)商
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隨著皮帶輸送機(jī)的普遍使用,用戶在進(jìn)行長(zhǎng)期使用的過程中,有客戶會(huì)認(rèn)為使用壽命短,那么我們應(yīng)該如何來(lái)提高皮帶輸送機(jī)的使用壽命呢?接下來(lái)中輸?shù)男【巵?lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下。 1.在改向滾簡(jiǎn)出加入刮料裝置:我們可以在輸送帶沿線的改向滾簡(jiǎn)處安裝上刮料裝置,這樣可以減輕改向滾筒處物料粘結(jié)問題,從而解決滾簡(jiǎn)粘料引起的輸送帶局部破損; 2.可以選用皮帶輸送機(jī)的機(jī)頭、尾以及中間轉(zhuǎn)載過渡處進(jìn)行改進(jìn):這些地方對(duì)于輸送帶的使用壽命影響的非常大的,因此我們要進(jìn)行過渡的射進(jìn),盡量來(lái)減輕輸送帶的磨損,來(lái)確保輸送帶的折番、中間凸起出現(xiàn)的現(xiàn)象。 3.改進(jìn)輸送帶的落料斗:改進(jìn)輸送帶的落料斗式防止輸送帶早期破壞的有效的措施。 4.輸送帶的局部損傷修復(fù)也是可以延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)的使用壽命的 (1)局部的冷拔 (2)局部熱硫化 (3)局部冷粘 這三種方法都是可以對(duì)輸送帶進(jìn)行局部的修復(fù)作用。 5.選擇合理的皮帶類型與維護(hù):選擇合理的皮帶輸送機(jī)的類型,我們可以根據(jù)季節(jié)的變化以及調(diào)整沿線糾偏裝置來(lái)加強(qiáng)冬季的維護(hù),從而來(lái)延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)的使用壽命。 6.料流的方向調(diào)整:料流的方向也是對(duì)輸送帶的使用壽命有著非常重要的影響。平度帶式輸送機(jī)價(jià)格
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