濟南EP輸送帶哪家好

來源: 發(fā)布時間:2023-02-19

    移動帶式輸送機是露天礦連續(xù)開采和半連續(xù)排巖所需的**帶式輸送機,常與斗輪挖掘機配合在采掘面或與排土機配合在排土場使用。下面以采掘面的情況為例說明它的工作情況。移置式帶式輸送機鋪設的線路與采面平行,斗輪挖掘機挖下的物料通過加料臺車卸到輸送機上運走。當采掘面推移一定距離后,本機需要相應橫移以便繼續(xù)受料。為此,它的頭架和尾架安裝在可以移動的臺架上。輸送機工作時,頭架和尾架分別由若干根一端與錨固裝置固結(jié)的鋼絲繩拉緊,以承受輸送帶的張力。它的中間架每3~4m分為一段,安置在滑橇形的鋼枕上,鋼枕由在輸送機兩側(cè)沿全長設置的鋼軌聯(lián)成一體。鋼軌也是受料臺車行走的軌道。載面上按一定規(guī)律模壓或粘有許多各種形狀的橡膠凸塊或凸條。依凸塊或凸條的高度分,花紋帶分為矮花紋帶和高花紋帶兩大類。前者的凸塊或凸條高度在10mm以下,以阻擋物料的層移,用來輸送粉狀或小粒度的散料;后者的凸塊高度在10-25mm之間,以阻擋物料的翻滾,用來輸送中、大粒度的散料。它們可以使輸送傾角提高10°左右,從而可縮短機長,減少占地面積,使輸送機對地形有更好的適應性。輸送機需要橫移時,先卸空物料并松開輸送帶,拆除拉緊頭及尾架的鋼絲繩。中輸輸送機愿和各界朋友真誠合作一同開拓。濟南EP輸送帶哪家好

輸送帶

帶式輸送機的調(diào)試及常見問題的處理試車前的準備工作:在各滑動需潤滑部位加注潤滑脂、潤滑油,檢查各緊固件有否松動現(xiàn)象,檢查各部件的組裝是否符合安裝規(guī)范??蛰d試車:接通電源,合上電閘,開動運轉(zhuǎn)開關,檢查:傳動滾筒、改向滾筒,驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)是否正常;上、下托輥組轉(zhuǎn)動是否靈活;膠帶有否嚴重跑偏;拉緊裝置、清掃裝置、逆止器等調(diào)節(jié)是否合適。如有不良現(xiàn)象,應停機加以調(diào)整,調(diào)整后重新進行空載試車。重載試車:在空載試車各部位工作都正常的前提下進行。根據(jù)額定輸送量的60%,進行半載試驗,檢查:傳動滾筒,改向滾筒,驅(qū)動裝置,上、下托輥組有否嚴重雜音,或不轉(zhuǎn)動等,軸承部分是否發(fā)熱過高,輸送帶有否跑偏現(xiàn)象,其他裝置是否工作正常,如有不良現(xiàn)象,應停機,找出問題所在,加以調(diào)整后重新試車。濟南EP輸送帶設備中輸輸送機累積點滴改進,邁向優(yōu)良品質(zhì)!

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    帶式輸送機維修內(nèi)容主要如下:1、日常維修檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處,輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板,是否有嚴重磨損而與輸送帶不能緊密接觸,如有則應調(diào)整或更換橡膠刮板。保持每個托輥轉(zhuǎn)動靈活,及時更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏,使輸送帶保持在中心線上運轉(zhuǎn),保證槽角。2、定期檢修定期給各種軸承、齒輪加油。拆洗減速器、檢查齒輪的磨損情況,磨損嚴重的應更換新齒輪。拆洗滾筒、托輥軸承,更換潤滑油。所有地腳螺栓,橫梁聯(lián)結(jié)螺栓均重新加油緊固。檢修或更換磨損的其他零件或部件,修補或更換輸送帶。輸送帶跑偏處理帶式輸送機經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏問題,對于托輥槽角為30”的輸送機的輸送帶跑偏有幾種原因:1)安裝中心線不直。2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運轉(zhuǎn)時,當接頭運轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。3)滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置,但移動距離有限。

    帶式輸送機安裝與調(diào)試內(nèi)容及要求主要如下:帶式輸送機的安裝(1)基礎復測及放線由于土建工程的施工誤差較大,基礎復測在帶式輸送機安裝過程中必不可少。首先應根據(jù)施工圖樣及土建給出的基準線測出帶式輸送機的投影中心線,看其是否偏移,如有偏移應重新校正,使誤差控制在±3mm;其次,根據(jù)中心線確定各個分支基礎的位置是否正確,以及支承墊板曲面積是否符合要求,并在支承墊板上畫出運輸機支架地腳板的中心線;根據(jù)土建單位給出的0mm線,用水準儀復測各分支基礎的標高,如標高較低,可用鋼板墊起直至與設計標高誤差在±5mm之內(nèi),鋼板與地腳板間連接采用開V形坡口滿焊的方式進行焊接,焊腳達到鋼板厚度;如標高較高,則應由土建單位刨除基礎,重新澆制。(2)頭部、尾部及中間支承架的安裝先用吊車將頭部及尾部吊裝就位,根據(jù)已放好的基礎線將設備找正,并用線墜及水平尺找準設備的垂直度及水平度。由合格焊工將地腳板與預埋板焊接在一起,使設備固定。然后,安裝中間支承架。為節(jié)省人力、物力、財力,應盡量采用分段吊裝法,并把大量的高空作業(yè)移到地面來完成。如何確保各分段支架上平面在一條線上,避免出現(xiàn)階梯狀是現(xiàn)場施工中的難點。解決的方法是用一根,吊在頭輥及尾輥的中心。中輸輸送機具有一支經(jīng)驗豐富、技術力量過硬的專業(yè)技術人才管理團隊。

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輸送帶磨損處理方式: 1.局部熱硫化技術 采用硫化機進行熱硫化,對于接頭局部磨損的部位,采用熱硫化技術能恢復輸送帶性能,效果較好;缺點是人力物力投入較大,時問也較長,*適合小于硫化板表面積的局部處理,對于大面積磨損的處理難度非常大。 2.局部冷硫化技術 對磨損部位打磨處理后,將冷硫化膠按比例調(diào)和后均勻涂到膠帶磨損的表面恢復輸送帶性能,但固化時間較長,常溫固化10~24h,也不光滑,清掃器投入后,清掃效果不好。 3.局部冷粘技術 一般采用進口修補條(縱向裂口)。具有耐磨損和較好的補強性能,缺點是對環(huán)境要求高,不能恢復到原輸送帶表面,清掃器清掃效果不好。但是對于高設備利用率場合,冷有效拓展硫化技術的局限性。 中輸輸送機產(chǎn)品適用范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格齊全,歡迎咨詢。山東全新輸送帶批發(fā)

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    橡膠輸送帶的種類及其特性主要是:織物芯輸送帶(1)結(jié)構(gòu)與規(guī)格典型結(jié)構(gòu)。它用棉或化纖織物掛膠后的膠布層為帶芯材料,用橡膠(分為普通膠、耐熱膠、耐寒膠、耐磨膠、耐油膠、耐酸堿膠、難燃膠等類)或PVC作覆蓋材料。用不同的帶芯材料與不同的覆蓋材料可制成各種特性的輸送帶。(2)接頭方式1)機械接頭。俗稱“打卡子”。接頭強度*為帶體強度的35%~40%,且?guī)就饴兑资芨g,適用于輸送無腐蝕性物料,機長短,帶速低,要求檢修時間特短的場合,應用日漸減少。2)冷粘接頭。將接頭部位的膠布層和覆蓋膠層剖切成對稱的階梯狀,將膠布層打毛并清洗干凈后涂三遍氯丁膠粘接劑。將輸送帶兩端合攏后加壓,在常溫下保持2h使其固化即可。此法操作方便,成本低,接頭強度可達帶體強度的70%左右,因此應用漸多。3)硫化接頭。將接頭部位的膠布層和覆蓋膠層剖切成對稱的階梯狀,將膠布層打毛并清洗干凈后涂以膠漿。然后將帶兩端放入硫化器中合攏,加以。此法的接頭強度能達帶體強度的85%-96%,接頭壽命長。重要的帶式輸送機多用硫化接頭。濟南EP輸送帶哪家好

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