張緊裝置的作用是在輸送帶內(nèi)產(chǎn)生一定預(yù)張力,避免其在傳動(dòng)滾筒上打滑;同時(shí)控制輸送帶在托輥間的撓度,以減小阻力和避免撒料。張緊裝置的結(jié)構(gòu)形式主要有螺桿式、重錘式(又分小車式和垂直式)、絞車式(又分固定絞車式與自動(dòng)絞車式)螺桿式張緊裝置的張緊滾筒裝在帶有螺母的滑架上,滑架可在尾架上移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)尾架上的螺桿可使?jié)L筒前后移動(dòng),以調(diào)節(jié)輸送帶的張力。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但張緊力大小不易控制,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)張緊力不能恒定,張緊行程小,因此只用于機(jī)長(zhǎng)小于80m、功率較小的輸送機(jī)。重錘式張緊裝置利用重錘重力來(lái)張緊輸送帶。小車重錘見,張緊滾筒獎(jiǎng)在一個(gè)能在機(jī)架上移動(dòng)的小車上,由重錘通過(guò)鋼繩拉緊小車。它結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,能保持恒定的張緊力,張緊迅速可靠,適用于機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)、功率較大的輸送機(jī)。垂直重錘式的特點(diǎn)是可利用輸送走廊下的空間,缺點(diǎn)是改向滾筒多,增減重錘和維護(hù)滾筒困難。固定絞車式張緊裝置是利用一組多倍率的滑輪組和一個(gè)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)在輸送機(jī)停機(jī)(或運(yùn)行)時(shí)一次性張緊輸送帶,以后不再或很少調(diào)整。它的特性與螺桿式張緊裝置相似,只是能反映張緊力大小且張緊行程較大。自動(dòng)絞車式結(jié)構(gòu)與固定絞車式相同。中輸輸送機(jī)是多層次的組織與管理模式。河南耐熱輸送帶型號(hào)
連續(xù)輸送機(jī)械在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中得到了相當(dāng)?shù)膽?yīng)用,已經(jīng)遍及各行各業(yè)。例如在重工業(yè)及交通運(yùn)輸部門主要用于輸送大宗散粒物料;在現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)中,連續(xù)輸送機(jī)械是生產(chǎn)過(guò)程中組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的設(shè)備,通過(guò)連續(xù)輸送機(jī)械的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)車間運(yùn)輸和加工安裝過(guò)程的機(jī)械化,并實(shí)現(xiàn)程序化和自動(dòng)化;在糧食、化工、輕紡、食品等許多部門,連續(xù)輸送機(jī)械往往不單純進(jìn)行物料輸送,還在輸送的同時(shí)進(jìn)行某些工藝處理;在大型工程項(xiàng)目的施工工地,連續(xù)輸送機(jī)械可用來(lái)搬運(yùn)大量土方和建材物料;在機(jī)場(chǎng)、港口連續(xù)輸送機(jī)械還用來(lái)輸送旅客和行李??傊?,連續(xù)輸送機(jī)械的應(yīng)用場(chǎng)合是不勝枚舉的,表1-1列舉了使用連續(xù)輸送機(jī)械的有關(guān)行業(yè)及所輸送的貨物名稱。表1-1連續(xù)輸送機(jī)械應(yīng)用舉例行業(yè)。河南花紋輸送帶設(shè)備 公司生產(chǎn)工藝得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。
刮板輸送機(jī)安裝步驟如下:1)準(zhǔn)備好安裝工具,清理好安裝場(chǎng)地,培訓(xùn)好安裝人員,確定好刮板輸送機(jī)機(jī)頭部、過(guò)渡槽、中部槽、調(diào)節(jié)槽、連接槽、機(jī)尾過(guò)渡槽和機(jī)尾部的安裝位置,并劃線標(biāo)志。2)用機(jī)頭部至機(jī)尾部順序安裝方法,一個(gè)部件接一個(gè)部件進(jìn)行安裝。首先將機(jī)頭底座安放在規(guī)定位置,裝上機(jī)頭部,連接過(guò)渡槽。3)將刮板鏈從機(jī)頭過(guò)渡槽和機(jī)頭底部鏈道空間穿過(guò)來(lái),搭在機(jī)頭鏈輪上。并將接好的底部刮板鏈條歪斜鋪放在機(jī)道上,恰好位于敞底溜槽空間位置,以便在逐段拉緊底鏈時(shí)進(jìn)入底鏈道。4)將溜槽按順序逐節(jié)安裝至機(jī)尾過(guò)渡槽處,同時(shí)逐段拉緊底鏈進(jìn)入底鏈道;若為封底溜槽,要在安裝溜槽時(shí),將刮板鏈條逐節(jié)穿過(guò)底鏈道,直至機(jī)尾過(guò)渡槽。5)將機(jī)尾底座安放在規(guī)定位置,將底鏈穿過(guò)機(jī)尾過(guò)渡槽底鏈道,安裝機(jī)尾過(guò)渡槽;再穿過(guò)機(jī)尾底鏈道,安裝機(jī)尾部,將底鏈繞過(guò)尾輪,并逐段拉緊接長(zhǎng)刮板鏈條直至機(jī)頭部,與搭在機(jī)頭鏈輪上的刮板鏈條連接,成封閉連續(xù)刮板鏈條。6)將“T”形螺栓裝入溜槽支座中,按機(jī)頭部至機(jī)尾部的順序安裝擋煤板和鏟煤板及牽引導(dǎo)軌等附件。7)順序安裝機(jī)頭錨固推移裝置、過(guò)渡槽、中部槽的錨固推移裝置和機(jī)尾部錨固推移裝置。
帶式輸送機(jī)維修內(nèi)容主要如下:1、日常維修檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處,輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板,是否有嚴(yán)重磨損而與輸送帶不能緊密接觸,如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。保持每個(gè)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,及時(shí)更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏,使輸送帶保持在中心線上運(yùn)轉(zhuǎn),保證槽角。2、定期檢修定期給各種軸承、齒輪加油。拆洗減速器、檢查齒輪的磨損情況,磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換新齒輪。拆洗滾筒、托輥軸承,更換潤(rùn)滑油。所有地腳螺栓,橫梁聯(lián)結(jié)螺栓均重新加油緊固。檢修或更換磨損的其他零件或部件,修補(bǔ)或更換輸送帶。輸送帶跑偏處理帶式輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到輸送帶跑偏問(wèn)題,對(duì)于托輥槽角為30”的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因:1)安裝中心線不直。2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。3)滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置,但移動(dòng)距離有限。中輸輸送機(jī)以顧客為本,誠(chéng)信服務(wù)為經(jīng)營(yíng)理念。
而且物料的顆粒組成也與連續(xù)輸送機(jī)械的選型有關(guān)。一般顆粒越細(xì)越易結(jié)塊。物料中如含有較多的細(xì)粉就容易粘附和起拱。通常,顆粒較大且粒度分布較均勻的物料有利于流動(dòng),而粒度分布不均即多種不同粒度顆?;旌系奈锪显趦?chǔ)存和輸送過(guò)程中容易發(fā)生堵塞。此種情況與氣力輸送裝置、輔助裝置等的選型密切相關(guān)。散粒物料的其他諸多特性對(duì)連續(xù)輸送機(jī)械的選型同樣有較大影響。物料顆粒形狀的影響通常均勻球形顆粒的流動(dòng)性較好,自然坡度角較小,而多角形顆粒的摩擦阻力較大。表面多棱角的顆粒容易破碎,磨琢性較強(qiáng)。這對(duì)采用機(jī)槽或管道的輸送機(jī)械選型影響較大。物料堆積密度的影響物料堆積密度的大小直接影響輸送機(jī)械以質(zhì)量計(jì)的輸送能力和存?zhèn)}等輔助裝置所需的容積。一般堆積密度較大的物料對(duì)部件的沖擊磨損較劇烈,要求選用工作部件耐磨的機(jī)型。物料含水率和吸濕性的影響含水率較高的物料揚(yáng)塵性小,可以減小帶靜電或發(fā)生的可能性,但有些物料含水率高時(shí)粘性增大,有些物料容易從周圍環(huán)境中吸收水分而在不同程度上成團(tuán)結(jié)塊,這些性質(zhì)對(duì)利用機(jī)槽或管道的輸送機(jī)械的選型影響更為。實(shí)踐表明,有的物料隨含水率升高而粘附機(jī)槽、管道、供料器,或在料斗出口處起拱。中輸輸送機(jī)產(chǎn)品適用范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格齊全,歡迎咨詢。河南耐熱輸送帶型號(hào)
中輸輸送機(jī)重信譽(yù)、守合同,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),熱誠(chéng)歡迎廣大用戶前來(lái)咨詢考察,洽談業(yè)務(wù)!河南耐熱輸送帶型號(hào)
輸送帶跑偏有什么規(guī)律? (1)跑松不跑緊:膠帶輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,如果前后滾筒中心線不平行,造成膠帶兩側(cè)的松緊程度不一樣,則膠帶向松的一側(cè)移動(dòng)。 (2)跑高不跑低:支承托輥不在與膠帶運(yùn)行方向平行的同一個(gè)水平位置上,而是一頭高一頭低,則膠帶就會(huì)向高的一側(cè)跑偏閣。 (3)跑后不跑前:托輥不在與膠帶運(yùn)行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后(指膠帶的運(yùn)行方向),則膠帶向后的一端移動(dòng)。 (4)跑大不跑小:滾筒外表面加t誤差、粘煤或磨損不均造成直徑大小不一致,膠帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏。河南耐熱輸送帶型號(hào)
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