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帶式輸送機(jī)維修內(nèi)容主要如下:1、日常維修檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處,輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板,是否有嚴(yán)重磨損而與輸送帶不能緊密接觸,如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。保持每個(gè)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,及時(shí)更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏,使輸送帶保持在中心線上運(yùn)轉(zhuǎn),保證槽角。2、定期檢修定期給各種軸承、齒輪加油。拆洗減速器、檢查齒輪的磨損情況,磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換新齒輪。拆洗滾筒、托輥軸承,更換潤(rùn)滑油。所有地腳螺栓,橫梁聯(lián)結(jié)螺栓均重新加油緊固。檢修或更換磨損的其他零件或部件,修補(bǔ)或更換輸送帶。輸送帶跑偏處理帶式輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到輸送帶跑偏問(wèn)題,對(duì)于托輥槽角為30”的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因:1)安裝中心線不直。2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。3)滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置,但移動(dòng)距離有限。中輸輸送機(jī)愿與各界朋友攜手共進(jìn),共創(chuàng)未來(lái)!威海PVK輸送帶報(bào)價(jià)
選型時(shí)就要考慮到該機(jī)型或部件能否采用。含水率高低對(duì)連續(xù)輸送機(jī)械的輸送能力也可能產(chǎn)生影響,以氣力輸送粘土為例,當(dāng)粘土含水率在0%~3%范圍時(shí),含水率每增加1%,輸送能力就降低15%。此外,某些糧谷會(huì)因含水率增高脆性減弱,從而降低輸送過(guò)程中的破碎率。物料腐蝕性的影響由于物料的酸堿度對(duì)不同金屬各有一定的腐蝕作用,選型時(shí),要根據(jù)物料的腐蝕性強(qiáng)弱考慮是否需要采用不銹鋼或其他特種材料。易燃易爆性的影響對(duì)易燃易爆物料要選擇能保障操作安全的機(jī)型,例如采用惰性氣體的氣力輸送裝置。由于物料特性千差萬(wàn)別,上面*列舉了某些特性對(duì)連續(xù)輸送機(jī)械選型的影響。值得注意的是,有些物料具有同樣的名稱和相似的外觀,但其特性如堆積密度、含水率、酸堿度等等卻相差甚多;有時(shí)同一物料但因粒度及顆粒組成不同而具有完全不同的輸送性能。因此,在連續(xù)輸送機(jī)械選型時(shí)必須認(rèn)真調(diào)研和周密考慮。2.輸送量在連續(xù)輸送機(jī)械選型時(shí),應(yīng)使所選機(jī)型的輸送能力滿足生產(chǎn)工藝對(duì)輸送量的需要。這是對(duì)選型的基本要求,是保證該生產(chǎn)項(xiàng)目達(dá)到預(yù)期效果的關(guān)鍵。各種連續(xù)輸送機(jī)的輸送能力適應(yīng)范圍很廣。以輸送散粒物料的連續(xù)輸送機(jī)為例,輕小型的輸送能力不足,大型的甚至超過(guò)10000Uh。威海PVK輸送帶報(bào)價(jià)中輸輸送機(jī)品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。
影響連續(xù)輸送機(jī)械選型的因素,除了設(shè)備投資等經(jīng)濟(jì)因素以外,主要有以下幾方面。1.輸送物料的種類和特性由于各種連續(xù)輸送機(jī)械都受其自身工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的限制,不可能對(duì)所有物料的輸送都很適應(yīng),如果所選機(jī)型對(duì)被輸送物料不適應(yīng),就會(huì)引起故障甚至不能工作。因此,被輸送物料的種類和特性對(duì)連續(xù)輸送機(jī)械的選型是至關(guān)重要的,不只關(guān)系到連續(xù)輸送機(jī)械的主要參數(shù)的確定、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和零部件材料的選擇,而且關(guān)系到連續(xù)輸送機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)輸送機(jī)械所輸送的物料種類繁多。大多數(shù)連續(xù)輸送機(jī)可適用于多種物料的輸送,而袋裝、箱裝、單件等小件物品只能選用帶式、板式、懸掛、滾柱或托架提升機(jī)。雙螺旋輸送機(jī)也可輸送小的成件物品,但實(shí)際應(yīng)用不多。此外,某些輕小物品(如單據(jù)、郵件等)可選用小型容器式氣力輸送。各種物料的特性差異很大,以粒度而言,有小至約,大至超過(guò)300mm的煤塊。一般來(lái)說(shuō),承載構(gòu)件敞開的帶式、板式等輸送機(jī)可輸送較大粒度的物料。但微細(xì)粉料因容易揚(yáng)起粉塵,宜采用氣力輸送、螺旋、埋刮板等輸送機(jī),因其輸送線路封閉,可以輸送易揚(yáng)塵甚至的物料,但被輸送物料的粒度受到管徑、機(jī)槽和彎道尺寸的限制。不僅物料的粒度。
連續(xù)輸送機(jī)械的主要參數(shù)包括輸送能力、水平運(yùn)距、提升高度、工作速度、主要工作構(gòu)件的特征尺寸和驅(qū)動(dòng)功率等。1、輸送能力輸送能力的單位用“L/h”、“m3/h”、"件/h”或“人/h”表示。一般根據(jù)生產(chǎn)需要、建設(shè)規(guī)模確定,它是設(shè)計(jì)或選用連續(xù)輸送機(jī)械的主要依據(jù)。2、水平運(yùn)距和提升高度水平輸送距離和垂直提升高度的單位用“m”表示。它反映不同機(jī)型輸送線路的特點(diǎn)以及同一機(jī)型輸送機(jī)的規(guī)格大小,關(guān)系著所需驅(qū)動(dòng)功率的計(jì)算,因而也是重要的參數(shù)。3、工作速度具有撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械的工作速度指牽引構(gòu)件的速度,即帶速、鏈速、牽引索運(yùn)行速度等,其單位用“2s”表示;無(wú)牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械,其工作速度因機(jī)型而異,如螺旋輸送機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)速,其單位用“r/min”表示;氣力輸送裝置的輸送風(fēng)速,其單位用“m/s”表示等。工作速度不僅對(duì)輸送能力起決定性作用,而且還影響連續(xù)輸送機(jī)械運(yùn)行的可靠性、經(jīng)濟(jì)性和工作質(zhì)量等。例如,增加帶式輸送機(jī)帶速可提高其輸送能力,或在同樣輸送能力條件下采用較小的帶寬,而輸送帶的線載荷和張力減小又可取較少的襯墊層數(shù),這些都可降低輸送帶的成本以及減小輸送機(jī)的尺寸和自重。由于輸送帶的價(jià)格在帶式輸送機(jī)的造價(jià)中占有很大的比例。中輸輸送機(jī)為客戶服務(wù),要做到更好。
采用高速氣流輸送或螺旋輸送機(jī)等會(huì)使被輸送物料受損;對(duì)操作人員的安全來(lái)說(shuō),統(tǒng)計(jì)資料表明,采用機(jī)械式輸送導(dǎo)致的工傷等安全比例高于采用氣力輸送;對(duì)容易揚(yáng)塵的細(xì)粉末物料,采用封閉式機(jī)槽或氣力輸送可減少粉塵對(duì)環(huán)境造成的污染,同時(shí)減小因粉料外揚(yáng)造成的經(jīng)濟(jì)損失;對(duì)靠近居民生活區(qū)等要求安靜的地帶,盡量不要選用高噪聲的機(jī)型,如氣力輸送裝置等。與加工過(guò)程的其他工藝操作相結(jié)合方面有些連續(xù)輸送機(jī)械在輸送過(guò)程中能夠與其他加工工藝操作很好地結(jié)合。如氣力輸送過(guò)程中可進(jìn)行一些通風(fēng)、除塵、風(fēng)選、冷卻、干燥等工作;又如板式輸送機(jī)在輸送鑄鍛件、機(jī)器零部件過(guò)程中可進(jìn)行洗滌、噴漆、烘干、淬火、冷卻、檢驗(yàn)等工作。輸送機(jī)械在這方面的特點(diǎn)同樣對(duì)選型有一定的影響。公司地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務(wù)體系。臨朐模塊輸送帶哪家好
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管狀帶式輸送機(jī)有何特點(diǎn)?輸送帶在尾部滾筒上是展平的,過(guò)渡段內(nèi)安置著一系列槽角不同的托輥,使輸送帶成為U形,被輸送物料通過(guò)導(dǎo)料槽加到過(guò)渡段的輸送帶上。輸送帶成形輥將輸送帶的一邊壓低,使帶的兩邊有一段重合。,在中部框架上的托輥的作用下輸送帶成為管。管狀帶式輸送機(jī)的主要特點(diǎn)是:1)物料封閉輸送,不會(huì)污染環(huán)境,也不會(huì)在輸送中受環(huán)境(日曬、雨淋)的影響而變質(zhì)。2)輸送傾角比通用帶式輸送機(jī)大15°左右。3)輸送線路可水平拐彎,從而可沿空間曲線輸送物料。在任何平面內(nèi)拐彎時(shí),其曲率半徑均應(yīng)大于300倍管徑。2、氣墊帶式輸送機(jī)有何特點(diǎn)?氣墊帶式輸送機(jī)是20世紀(jì)70年代出現(xiàn)的一種利用氣墊來(lái)代替托輥支承輸送帶及物料的特種帶式輸送機(jī)。當(dāng)輸送帶的承載、空載分支都用氣墊支承時(shí),稱全氣墊型;*承載分支用氣墊支承,空載分支仍用托輥支承時(shí),稱半氣墊型。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)向氣室供氣后,有壓空氣從盤槽上的氣孔溢出,推起輸送帶,在輸送帶與盤槽之間形成厚度在Irnm以下的氣墊。為防止加料時(shí)沖擊輸送帶而破壞氣墊,在受料段仍用緩沖托輥支承輸送帶。為避免輸送帶的彎曲形狀與盤槽的形狀不吻合而產(chǎn)生摩擦,在氣室兩端設(shè)有成形托輥。輸送帶的空載分支仍由平托輥支承。威海PVK輸送帶報(bào)價(jià)
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