濟南糧食輸送機生產廠家

    刮板輸送機的運行有哪些需要注意的地方呢？占偉機械為大家分享一下這個問題，希望可以幫助到大家，另外關于刮板輸送機很多客戶并沒有了解甚至使用過，一起來了解一下吧。要盡可能的使刮板輸送機保持在平和直的條件下運行。刮板輸送機在水平和垂直兩個方向都允許有一定的彎曲，并不是指機體任意上下和水平彎曲都是合理的。一旦刮板輸送機拐“急彎”，則會使溜槽接頭彎曲角度過大，導致溜槽連接件受力過大而損壞。溜槽連接件損壞和丟失后，常運行的措施刮板輸送機正溜槽接頭失去了控制，彎曲時溜槽接頭間出現(xiàn)了間隙，煤粉漏到底槽，會增加運行阻力或造成堵塞。如果刮板輸送機鋪設不平，則在溜槽搭接處刮板與溜槽的接頭磨損加劇，增加運行阻力，縮短使用壽命，甚至還會影響其他配套設備的工作。要提高刮板輸送機的有效運行時間，在負荷一定的情況下，設備運行的工作利用率越高，輸送量也會越大，對刮板輸送機效能的充分發(fā)揮有利，是提高產量和經濟效益的有效途徑。因此，在運行中要盡一切辦法減少停運時間。一般不允許刮板輸送機空載運行，因為空載不僅縮短了有效運行時間，也造成了電力的浪費和機件的無效磨損。如果刮板輸送機在運行時發(fā)生故障，只要故障范圍不再擴大。誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進中輸輸送機！濟南糧食輸送機生產廠家

    這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。采用重錘拉緊和車式拉緊結構的皮帶機可通過增加配重重量，或消除機構卡澀的方法進行處理。需要注意的是，在增加拉緊裝置的配置時，添加到皮帶不打滑即可，不宜添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張緊力而降低使用壽命。驅動滾筒包膠磨損嚴重皮帶機的驅動滾筒一般采用包膠或鑄膠處理，膠面還會增加人字形或菱形溝槽以提高摩擦系數，增大摩擦力。皮帶機長時間運行后，驅動滾筒膠面及其溝槽會出現(xiàn)嚴重磨損的情況，造成驅動滾筒表面摩擦系數降低、摩擦力減小，引起皮帶打滑。解決措施：出現(xiàn)這種情況后，應采取重新包膠或更換滾筒的方法處理，在日常巡檢中，應注意對驅動滾筒包膠的檢查，以免其磨損過大后不能及時發(fā)現(xiàn)，造成皮帶打滑影響正常運行。皮帶非工作面上有水、油、冰、霜由于自然環(huán)境變化、現(xiàn)場地面沖洗、設備維護等方面的原因，在皮帶非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定潤滑作用的附著物，皮帶機運行時會在驅動滾筒表面積聚，造成滾筒與皮帶間的摩擦力明顯降低，引起打滑。解決措施：出現(xiàn)這種情況后，首先應確定附著物的來源，并切斷源頭。如確實無法切斷源頭時，可在滾筒上撒些松香末，但要注意不能用手投加。濟南膠帶輸送機種類中輸輸送機生產的設備產品質量上乘。

    檢查皮帶輸送機皮帶輪是否有異常磨損及是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱對于輸送帶傳動裝置的運轉是至關重要的。檢查皮帶輸送機其余的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對稱，耐用性潤滑情況等。在皮帶輸送機皮帶輪上安裝新的輸送帶，不要撬或用力過猛。調緊皮帶輸送機傳動裝置的中心距，直至張力測量儀測出輸送帶張力適當為止。用手轉幾圈主動輪，重測張力。擰緊馬達的裝配螺栓，糾正扭矩。由于轉動裝置在運作時中心距的任何變化都會導致輸送帶性能不良，故務必要確保所有轉動裝置部件均已擰緊。盡管皮帶輸送機輸送帶不再需要調整張力，我們仍然建議啟動裝置并觀察輸送帶性能，察看是否有異常振動，細聽是否有異常噪音。比較好是關掉機器，檢查軸承及馬達的狀況；摸上去覺得太熱，可能是輸送帶太緊、軸承不對稱、或潤滑不良。

皮帶輸送機有哪些特點： 1、皮帶輸送機可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨物，用途廣。 2、結構形式多樣，有槽形膠帶輸送機、平型帶式輸送機、爬坡皮帶式輸送機、側傾皮帶輸送機、轉彎皮帶輸輸機等多種形式，輸送帶上還可增設推板、側擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。 3、輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕 、防靜電等有特殊要求物料的輸送。 4、采用**的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。 5、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶之間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。 6、與其它皮帶機相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。 7、皮帶輸送機結構簡單、便于維護、能耗較小、使用成本低。 8、規(guī)格：標準輸送帶寬度為500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉彎皮帶輸送機標準轉彎內半徑為R185mm、R600mm、R900mm、R1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。中輸輸送機生產的產品受到用戶的一致稱贊。

    皮帶輸送機的拉緊裝置可分為螺旋式、車式以及垂直式三種，其主要的目的是為了給皮帶機的正常運轉提供一定的拉緊力，保證輸送帶張力**小化，補償輸送帶的長久伸長；因此選擇合適的拉緊裝置是設計帶式輸送機的關鍵，以下是三種拉緊裝置的優(yōu)缺點及應用：螺旋拉緊裝置螺旋拉緊裝置是安裝于皮帶機的尾輪處，通過調節(jié)螺桿使尾輪發(fā)生位移從而張進輸送帶，一般使用于長度＜60米功率較小的皮帶輸送機上，螺旋拉緊裝置的行程可按皮帶機長度的1%選擇；在系列產品里其行程分為500mm、800mm兩種；作用在尾輪上的輸送帶趨入點及奔離點兩點張力之和為拉緊裝置的張力；螺旋拉緊裝置機構簡單、占用空間小，其缺點是不能自動調整輸送帶的張力，張力大小不宜控制，也不宜在輸送帶上設置自動秤等；在重要的皮帶機上盡量不采用螺旋拉緊裝置。車式拉緊裝置車式拉緊裝置是降皮帶機的尾輪安裝在移動的車上，通過換向滑輪用鋼繩分別連接移動車和重錘，由重錘的重力作用而自動拉緊輸送帶，其拉緊的有效行程為：S=()L式中：S----張緊裝置有效行程（m）；L----皮帶機實長（m）實踐證明拉緊的有效行程取較大的為宜；車式拉緊裝置使用范圍較廣，不受皮帶機長度限制，輸送帶張力可自動調整，結構簡單可靠。中輸輸送機始終以適應和促進工業(yè)發(fā)展為宗旨。濟南膠帶輸送機種類

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    打滑是皮帶輸送機常見的故障之一，一旦發(fā)生打滑故障，易造成物料撒落、進料管堵塞、皮帶磨損、斷帶等異?，F(xiàn)象，影響皮帶機的正常運行。本文為大家分析引起打滑的9大原因，附上解決措施。皮帶打滑對皮帶機的影響皮帶正常運轉時，其速度應與驅動滾筒表面旋轉的線速度相同，帶速不能低于驅動滾筒表面線速度的95%。但在實際運行中，由于多種原因，造成皮帶與驅動滾筒轉速不同步，或是驅動滾筒轉而皮帶不轉，這種現(xiàn)象就稱為打滑。皮帶發(fā)生打滑后，會造成物料回流散落，嚴重時可能引起皮帶磨損加劇，電機燒毀甚至皮帶斷裂等異常情況發(fā)生，影響皮帶機的安全穩(wěn)定運行。皮帶機打滑原因及預防處理措施1、皮帶張緊力不足假如皮帶沒有足夠的張緊力，主動輪與皮帶之間就不會產生足夠的摩擦驅動力，也就不能牽引皮帶及負載運動。皮帶機的拉緊裝置通常包括螺旋拉緊、液壓拉緊、重錘拉緊和車式拉緊幾種結構。螺旋或液壓拉緊裝置的行程不夠或調整不當，重錘拉緊和車式拉緊裝置的配重重量不夠，機構卡澀均會造成皮帶機張緊力不足，引起打滑。解決措施采用螺旋或液壓拉緊結構的皮帶機可通過調整拉緊行程來增大張緊力，但有時張緊行程已不夠，皮帶出現(xiàn)了長久性變形。濟南糧食輸送機生產廠家

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