工業(yè)廢水處理方法--藥劑法下的化學(xué)沉淀法化學(xué)沉淀法的基本原理化學(xué)沉淀法是向水中投加某種易溶的化學(xué)藥劑,使之與廢水中的某此溶解物質(zhì)發(fā)生直接的化學(xué)反應(yīng),形成難溶的固體物(沉淀物,如鹽、氫氧化物和絡(luò)合物),然后進(jìn)行固液分離,從而除去水中污染物的一種化學(xué)方法。物質(zhì)在水中的溶解能力用溶解度表面,溶解度的大小主要取決于物質(zhì)和溶劑的本性,也和溫度、鹽效應(yīng)、晶體的結(jié)構(gòu)和大小等有關(guān)。習(xí)慣上將溶解度大于1g/100gH2O的物質(zhì)稱為易溶物,而將溶解度小于0.1g/100gH2O的物質(zhì)稱為難溶物,介于二者之間的物質(zhì)稱為微溶物。化學(xué)沉淀法主要用于處理廢水之中能形成難溶物的雜質(zhì)。常規(guī)脫硫廢水處理工藝流程為:“三聯(lián)箱處理+澄清濃縮+蕞終中和”,三聯(lián)箱包括中和箱、反應(yīng)箱和絮凝箱。無錫農(nóng)藥廢水處理工藝流程
電鍍清洗廢水的“零排放”:我國大部分電鍍清洗工藝為逆流漂洗工藝,水量耗費大,鍍件清洗廢水為電鍍廢水中的主要來源,由于其污染物成分與鍍槽溶液相同,雜質(zhì)很少,經(jīng)回收后可再次運用。這方面的**很多,且相當(dāng)部分在實踐中得到了應(yīng)用。如某企業(yè)在鍍槽后的回收槽和數(shù)個清洗槽各槽口兩側(cè)裝置自動微量霧化水放射安裝,可將回收槽中的回收液適時補(bǔ)充到原鍍槽中,再補(bǔ)充因蒸發(fā)引起的微量水,從而完成電鍍清洗廢水的“零排放”。此外,將鍍件清洗廢水分類搜集并采用膜技術(shù)、電化學(xué)等技術(shù)分離、濃縮后,產(chǎn)生的濃液與原鍍槽溶液成分相同,可再次返回運用,凈化水作為電鍍清洗水循環(huán)運用,使水、鍍液離子和藥劑全部回收,到達(dá)電鍍清洗廢水“零排放”的目的。無錫農(nóng)藥廢水處理工藝流程養(yǎng)殖廢水處理模式主要有廢水深度處理(達(dá)標(biāo)排放)和資源化利用(肥料化、能源化)處理兩種模式。
膜的化學(xué)清洗:當(dāng)水力沖洗工藝不足以恢復(fù)膜系統(tǒng)性能時,采用化學(xué)藥劑的清洗工藝則成為必要手段。一般而言,去除有機(jī)物用堿,去除無機(jī)物用酸,而去除微生物用氧化劑,且多采取各種藥液輪流清洗方式。化學(xué)清洗的徑流形式與水力沖洗基本一致,但清洗液流量的作用趨弱,而藥劑成分、藥液濃度、洗液溫度、清洗時間、浸泡時間甚至表面活性劑濃度等因素上升為主導(dǎo)地位。當(dāng)膜污染嚴(yán)重時,酸、堿及氧化劑的輪流反復(fù)清洗也成為有效手段?;瘜W(xué)清洗與水力沖洗的根本區(qū)別,一是使用化學(xué)藥劑,二是要明確清洗對象。在對陌生系統(tǒng)清洗前,一般需要進(jìn)行給水水質(zhì)檢驗,有時需要打開膜容器檢查元件表面殘留的污染物,必要時甚至解剖部分膜元件以化驗?zāi)け韺游廴疚锍煞帧S行У幕瘜W(xué)清洗總是建立在了解污染物化學(xué)成分基礎(chǔ)之上。化學(xué)清洗也分為在線清洗與離線清洗兩種方式。在線清洗的周期短、工藝簡單,但往往因設(shè)備環(huán)境的限制,清洗效果欠佳。將膜元件從膜容器或系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中拆出,使用**清洗設(shè)備的離線清洗時,清洗周期長,工藝復(fù)雜,但常可取得較好的清洗效果。
水處理劑是工業(yè)用水、生活用水、廢水處置進(jìn)程中必需的化學(xué)藥劑,經(jīng)過運用這些化學(xué)藥劑,可使水到達(dá)必然的質(zhì)量要求。它的首要效果是節(jié)制水垢和污泥...污水處理劑污水處理藥劑介紹水處理劑是工業(yè)用水、生活用水、廢水處置進(jìn)程中必需的化學(xué)藥劑,經(jīng)過運用這些化學(xué)藥劑,可使水到達(dá)必然的質(zhì)量要求。它的首要效果是節(jié)制水垢和污泥的構(gòu)成、削減泡沫、削減與水接觸的資料侵蝕、除去水中的懸浮固體和有毒物質(zhì)、除臭脫色、軟化水質(zhì)等。當(dāng)前因為世界列國用水量急劇添加,各類環(huán)保律例(水凈化法)接踵頒布,并且要求日益嚴(yán)厲,所以關(guān)于各類高效的水處置藥劑增進(jìn)很快。在我國,與日益嚴(yán)峻的水資源危機(jī)矛盾的是水處置藥劑的產(chǎn)能很低,質(zhì)量也得不到監(jiān)管,所以加速我國水處理藥劑這一環(huán)保行業(yè)的發(fā)展迫在眉睫。水處理藥劑包羅絮凝劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺生劑、渙散劑、清洗劑、預(yù)膜劑、消泡劑、脫色劑、螯合劑、除氧劑及離子交流樹脂等。本文將對絮凝劑和殺生劑作系統(tǒng)地引見。我國水處理藥劑是在70年代引進(jìn)大化肥裝置后才引起重視和逐步發(fā)展起來的。廢水處理吹脫法是將廢水中的離子態(tài)銨,通過調(diào)節(jié)pH值轉(zhuǎn)化為分子態(tài)氨,隨后被通入廢水的空氣或蒸汽吹出。
含不同成分的化工廢水有不同的廢水處理方法。一般采用物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)法、生物處理法等方法,也有人通過研究發(fā)現(xiàn)缺氧水解工藝方法可以很好的處理廢水,并達(dá)到比較理想的效果。缺氧水解工藝方法處理廢水是通過化學(xué)作用來抑制好氧微生物的降解,從而使微生物無法存活,從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。利用這一方法,可達(dá)到有效處理廢水中有毒物質(zhì)的目的。通過采用一類生化工藝“水解酸化+缺氧+好氧”聯(lián)合工藝來處理廢水具有抗沖擊負(fù)荷能力高、污泥不易流失、效率高等特點,并且處理過的水完全可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,在環(huán)境保護(hù)方面起到了很大的作用,工藝穩(wěn)定、可靠,并得到普遍的應(yīng)用工業(yè)廢水處理指的是工業(yè)生產(chǎn)過程用過的水經(jīng)過適當(dāng)處理回用于生產(chǎn)或妥善地排放出廠。無錫工廠廢水處理價格
較為常見的工業(yè)廢水處理方法有傳統(tǒng)活性污泥法、生物接觸氧化法、SBR工藝、MBR工藝離子交換法等。無錫農(nóng)藥廢水處理工藝流程
印染廢水是指棉、毛、麻、絲、化纖或混紡產(chǎn)品在預(yù)處理、染色、印花和整理等過程中所排出的廢水。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點,屬難處理的工業(yè)廢水。印染廢水的處理方法主要有四種,物理處理法、化學(xué)處理法、生物處理法、堿減量處理法。印染廢水生物降解性差,脫色困難,印染廢水的脫色效果是評價廢水處理方法是否有效的關(guān)鍵指標(biāo)之一。常用的處理途徑是絮凝再絮凝,生化再生化的消極處理方法,工程占地面積大、流程長、基建和運行費用高、處理效果不穩(wěn)定,由于目前的染色介質(zhì)以水為主,所以絕大部分染料均易溶于水,而且由于染料分子質(zhì)量較大,多數(shù)染料在水中都能形成親水性膠體,使得印染廢水的常規(guī)脫色變得非常困難,因此,需要采取更加經(jīng)濟(jì)有效的脫色方法和去除難生化降解有機(jī)物的印染廢水處理技術(shù)。印染廢水的常規(guī)處理方法一般分為生化+物化和物化+生化兩大類處理工藝,但由于缺少水解酸化單元,實際運行中存在好氧生化單元反應(yīng)不夠徹底,導(dǎo)致后續(xù)物化處理費用偏高的問題。在傳統(tǒng)的好氧生物處理裝置前增加水解酸化處理的“水解+好氧”串連工藝,可以使印染廢水中難以降解的有機(jī)物進(jìn)行水解,生成為較易生物降解的物質(zhì)。無錫農(nóng)藥廢水處理工藝流程