寧波瞬斷測(cè)試臺(tái)哪里有

汽車線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)的組成：線束測(cè)試系統(tǒng)硬件由計(jì)算機(jī)（線束測(cè)試儀主機(jī)）、線束測(cè)試儀從機(jī)、測(cè)試工作臺(tái)、顯示器、打印機(jī)等幾部分組成。該系統(tǒng)能對(duì)線束進(jìn)行逐根檢測(cè)，在顯示器上顯示錯(cuò)誤線路的信息，對(duì)于交叉錯(cuò)接的線路也能顯示錯(cuò)誤的接頭編號(hào)。同時(shí)搭配瞬斷振動(dòng)臺(tái)還可對(duì)線束結(jié)合牢固性進(jìn)行測(cè)試。系統(tǒng)軟件基于Windows開(kāi)發(fā)，可單機(jī)操作，亦可連接至電腦操作，兼容智能化測(cè)試軟件，支持自學(xué)習(xí)測(cè)試樣本生成，以及測(cè)試樣本可進(jìn)行word或者excel格式編輯，同時(shí)支持測(cè)試歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)出，可幫助客戶進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)線束故障集中點(diǎn)等優(yōu)點(diǎn)。客車線束測(cè)試系統(tǒng)是專門(mén)用于檢測(cè)整車線束的一種設(shè)備。寧波瞬斷測(cè)試臺(tái)哪里有

汽車線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)是在汽車線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)的根本上整合導(dǎo)通機(jī)的作用，因此完成在一個(gè)工位上一起檢測(cè)線序和導(dǎo)通，即利用畫(huà)面自動(dòng)檢測(cè)線序，利用電測(cè)的方式進(jìn)行導(dǎo)通檢測(cè)。智能型導(dǎo)通測(cè)試儀，則是注重展現(xiàn)點(diǎn)位數(shù)據(jù)信息，利用它就能夠使任何導(dǎo)通檢測(cè)環(huán)節(jié)清晰化、交互，更為明確的知道各模塊的導(dǎo)通狀況。所以從另一個(gè)角度來(lái)看根據(jù)需要選擇即可，倘若你不單要測(cè)線序又要測(cè)導(dǎo)通，因此你便選擇檢測(cè)儀為專門(mén)的線序檢測(cè)儀；而倘若你要清楚明確的點(diǎn)位數(shù)據(jù)信息情形，因此就可以選擇檢測(cè)儀為智能型導(dǎo)通測(cè)試儀。值得一提的是，選擇線序檢測(cè)儀在做導(dǎo)通檢測(cè)時(shí)，任何操控時(shí)長(zhǎng)可少于1秒，只需確保任何線都曾與導(dǎo)通板觸碰過(guò)就可以，無(wú)先后順序上的規(guī)定，同時(shí)它抗干擾性強(qiáng)，線上的標(biāo)識(shí)符、色環(huán)等均沒(méi)有干擾檢測(cè)結(jié)論。盤(pán)錦地鐵線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)價(jià)格斷接線口優(yōu)劣,也可檢查插頭線在完成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彎曲試驗(yàn)次數(shù)后的斷線情況。

兩根電線束的導(dǎo)通檢測(cè)，在做導(dǎo)通檢測(cè)的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)發(fā)生這樣的事情，單根電線束導(dǎo)通檢測(cè)合格，可是將2根電線束通過(guò)插接件連接以后，再次導(dǎo)通檢測(cè)，會(huì)發(fā)生不合格的情況。這種情況發(fā)生，就必須要考慮插接件的因素。這種因素分為2種。首先一個(gè)種是物理因素：由于操作人員不熟悉插件，將插件插反或插不到位，這樣在做電線束與電線束導(dǎo)通檢測(cè)時(shí)，就會(huì)發(fā)生問(wèn)題。端子退位也是插件對(duì)接中一個(gè)易發(fā)生的事故。端子退位后，雖然表面上看來(lái)插件沒(méi)有任何問(wèn)題，可是由于端子與端子接觸不到位而出現(xiàn)短路，給導(dǎo)通檢測(cè)帶來(lái)了很大的困難；第二種是邏輯因素：2根對(duì)接電線束的插接件端自定義不一致，電線束開(kāi)發(fā)早期這種情況會(huì)時(shí)有發(fā)生，所以試制件做導(dǎo)通檢測(cè)是必需的工作。還有就是電線束工程師和開(kāi)關(guān)、顯示、空調(diào)、燈具等工程師要保持良好的溝通，電線束這端的插接件定義一定要和電器那端的插接件定義在邏輯功能上保證一致。

汽車線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求按《線束外觀檢驗(yàn)?zāi)恳暬瘶?biāo)準(zhǔn)》中要求進(jìn)行逐項(xiàng)檢查、確認(rèn)；線束中所有附加線對(duì)接后再進(jìn)行導(dǎo)通臺(tái)檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)按導(dǎo)通關(guān)系中護(hù)套位置號(hào)進(jìn)行對(duì)插，檢測(cè)程序提示“檢測(cè)合格”或“OK”，線束檢測(cè)通過(guò)，如右下圖；USB線束、行李架、支制燈、長(zhǎng)條燈線束頭部帶一個(gè)插件其它分支為裸端子時(shí)，將頭部插件和尾部較后一個(gè)分支（裸端子）插入檢測(cè)臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)；一個(gè)分支有多個(gè)保險(xiǎn)時(shí)，使用萬(wàn)用表測(cè)量區(qū)分保險(xiǎn)電線線號(hào)，然后識(shí)別保險(xiǎn)型號(hào)的正確性；搭鐵端子接線柱檢查前需要換為與圖紙所示型號(hào)一致的搭鐵柱，避免實(shí)物型號(hào)錯(cuò)誤；線束拿取及測(cè)試過(guò)程中，線束落地時(shí)嚴(yán)禁踩線，如檢測(cè)臺(tái)地面鋪設(shè)有地墊時(shí)，線束可落在地墊上，嚴(yán)禁落地踩線。汽車線束導(dǎo)通測(cè)試能夠保證杜絕人為誤差，使測(cè)試結(jié)果更加具有可靠性。

很多機(jī)器設(shè)備，尤其是汽車線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)，需要很多控制裝置和零部件，內(nèi)部的導(dǎo)線很多。如果是通用的產(chǎn)量比較多的機(jī)器設(shè)備，其內(nèi)部的導(dǎo)線往往不是在整機(jī)安裝時(shí)一根一根的接的，而是提前制作成線束。有一些線束是很多根線組合在一起的，其兩端分別有輸入接插端子和輸出接插端子。這些線束在安裝到機(jī)器前，需要全檢測(cè)試輸入接插端子和輸出接插端子是否連通，因?yàn)閷?dǎo)線與接插端子的連接可能會(huì)接觸不良，接插端子本身也會(huì)有問(wèn)題，甚至導(dǎo)線也會(huì)因?yàn)閾p傷而導(dǎo)致不通。這種輸入接插端子與輸出接插端子不通的線束安裝到機(jī)器上，會(huì)導(dǎo)致機(jī)器的無(wú)法工作及損壞。線束導(dǎo)通測(cè)試儀采用先進(jìn)技術(shù)，適用于線材線束短路、斷路錯(cuò)位和瞬間斷短路測(cè)試。線材綜合性能測(cè)試多數(shù)線束廠家會(huì)為批量穩(wěn)定車型的線束產(chǎn)品配備。邢臺(tái)電子汽車線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)在哪購(gòu)買(mǎi)

線束導(dǎo)通短路絕緣測(cè)試系統(tǒng)針對(duì)線束測(cè)試過(guò)程中測(cè)試導(dǎo)通、短路、絕緣等問(wèn)題研發(fā)的專業(yè)測(cè)試。寧波瞬斷測(cè)試臺(tái)哪里有

汽車線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)使用說(shuō)明書(shū)：沒(méi)有連接線束時(shí)開(kāi)機(jī)后的界面，右上角的數(shù)字表示當(dāng)前選中的樣品組，40路與64路機(jī)型較多可以保存98組樣品（第99組固定為測(cè)試40P或64P線材），256P機(jī)型較多可保存40組樣品，384P機(jī)型較多可保存20組樣品。在開(kāi)機(jī)界面下，插好樣品后點(diǎn)擊左鍵可以學(xué)習(xí)樣品，點(diǎn)擊上鍵選擇樣品組，點(diǎn)擊下鍵查看當(dāng)前樣品組的線路連接。在待機(jī)界面時(shí)，插線會(huì)自動(dòng)開(kāi)始檢測(cè)線材，如果在其它界面時(shí)按右鍵會(huì)回到待機(jī)界面。在待機(jī)界面長(zhǎng)按按鍵可以進(jìn)入其它的操作模式，長(zhǎng)按上鍵進(jìn)入單端線束點(diǎn)測(cè)模式（在點(diǎn)測(cè)模式界面時(shí)長(zhǎng)按上鍵返回待機(jī)界面），長(zhǎng)按左鍵進(jìn)入單端線束尋點(diǎn)模式（在尋點(diǎn)模式界面時(shí)長(zhǎng)按左鍵或點(diǎn)擊另外三個(gè)按鍵返回待機(jī)界面），長(zhǎng)按下鍵進(jìn)入選項(xiàng)設(shè)置界面（在選項(xiàng)設(shè)置界面時(shí)長(zhǎng)按上鍵或下鍵返回待機(jī)界面）。寧波瞬斷測(cè)試臺(tái)哪里有

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