江蘇220V轉(zhuǎn)48V電源模塊按需定制

     模塊電源的封裝形式多種多樣，符合國際標(biāo)準(zhǔn)的也有，非標(biāo)準(zhǔn)的也有，就同一公司產(chǎn)品而言，相同功率產(chǎn)品有不同封裝，相同封裝有不同功率，那么怎么選擇封裝形式呢？主要有三個方面：一定功率條件體積要盡量小，這樣才能給系統(tǒng)其他部分更多空間更多功能；盡量選擇符合國際標(biāo)準(zhǔn)封裝的產(chǎn)品，保證后續(xù)的兼容性；應(yīng)具有可擴(kuò)展性，便于系統(tǒng)擴(kuò)容和升級。比如引腳功能：盡量選擇帶Enable控制和Trim控制的模塊，即時暫時不需要Enable或Trim功能，也要為今后或其他系統(tǒng)的應(yīng)用預(yù)留功能。一般模塊電源都有幾個溫度范圍產(chǎn)品可供選用：商品級、工業(yè)級，在選擇模塊電源時一定要考慮實際需要的工作溫度范圍，因為溫度等級不同材料和制造工藝不同價格就相差很大，選擇不當(dāng)還會影響使用，因此不得不慎重考慮。模塊內(nèi)部器件的工作溫度的高低直接影響模塊電源的壽命，器件溫度越低模塊壽命越長。選擇模塊電源時，特別要注意模塊電源的熱降額特性，確保電源的熱降額特性滿足實際的工作溫度范圍內(nèi)的功率要求的同時，并保證一定的功率裕量。不同廠家的熱降額測試和定義各有差別，影響熱降額的因素也很多，建議在選擇時確認(rèn)模塊電源的熱降額特性及相應(yīng)的測試條件。模塊電源哪里的比較好？江蘇220V轉(zhuǎn)48V電源模塊按需定制

      市場上高壓模塊電源外殼種類很多，但出于成本考慮和對外殼重視程度的不足，很多殼體外表制作粗糙，不美觀，且加工精度較差，工藝流程不規(guī)范。常用外殼采用數(shù)控機(jī)床銑的方式，這種制作外殼的方式成本很高，制作過程原材料利用率低，適合制作體積較小的曲面或異型外殼，而高壓模塊電源外殼是近似長方體，外形相比曲面或異型比較中規(guī)中矩，而且外殼體積較大，從成本和對原材料利用率上不適用采用數(shù)控銑的方式。采用模具擠壓制作外殼，也是市面上常見的制作方式，但是由于采用沖壓方式對模具磨損大，更換頻率高，造成模具保養(yǎng)、更換費(fèi)用的提高，加工精度隨著模具的磨損也會降低，影響加工質(zhì)量。還有些機(jī)殼為了保證強(qiáng)度，采用鐵材質(zhì)，無形中加重了外殼的分量，對于有重量要求的高壓模塊電源外殼很不適用。隨著高壓模塊電源使用范圍的擴(kuò)大，不僅工業(yè)上使用，航空、航天、航海、武器裝備等領(lǐng)域的需求也在逐步增加，低成本、高加工質(zhì)量、規(guī)范化、美觀化、小型化的高壓模塊電源外殼成為用戶的新要求。江蘇DC-DC電源模塊模塊電源行業(yè)發(fā)展如何了？

     經(jīng)過多年的發(fā)展，模塊電源的標(biāo)準(zhǔn)化程度越來越高，選型時盡量選擇主流的標(biāo)準(zhǔn)化模塊電源。根據(jù)筆者了解，國內(nèi)軌道交通和領(lǐng)域，早年比較多選擇一家國外非標(biāo)準(zhǔn)主流的模塊電源，近年來隨著國產(chǎn)化的要求和趨勢，遇到主流電源廠家的模塊電源不能兼容的問題，對國產(chǎn)化的進(jìn)程造成一定程度的影響。用戶在選擇模塊電源時，應(yīng)從系統(tǒng)電源供電架構(gòu)著手分析，詳細(xì)分析每個負(fù)載的特性和要求，盡可能的系統(tǒng)規(guī)劃，合理選型，并充分考慮系統(tǒng)的擴(kuò)展和升級擴(kuò)容的可能性。對于模塊電源選型的主要指標(biāo)，一般建議實際使用功率是模塊電源額定功率的50～75%為宜，這個功率范圍內(nèi)模塊電源各方面性能發(fā)揮都比較充分而且穩(wěn)定可靠。負(fù)載太輕造成資源浪費(fèi)，太重則對溫升、可靠性等不利。另外，每個廠家對額定功率的定義也有所差別，在選擇時一定要考慮額定功率所對應(yīng)的溫度和風(fēng)速。比如一個標(biāo)稱200W功率模塊電源，有的是在25°C，400LFM風(fēng)速下模塊能輸出的功率，而有的是55°C，200LFM風(fēng)速下模塊能輸出的功率。很明顯，后者的溫度特性明顯優(yōu)于前者。

      模塊電源（BMP）因其高效、安全、可靠、系統(tǒng)升級容易等特點(diǎn)，應(yīng)用于工業(yè)自動化、繼電保護(hù)、配網(wǎng)自動化、軌道交通、汽車電子、航空航天等高可靠性高性能的領(lǐng)域。正確合理地選用DC/DC模塊電源，可以省卻電源設(shè)計、調(diào)試方面的麻煩，將主要精力集中在自己專業(yè)的領(lǐng)域，這樣不僅可以提高整體系統(tǒng)的可靠性和設(shè)計水平，而且更重要的是縮短了整個產(chǎn)品的研發(fā)周期。隨著電子產(chǎn)品的大量應(yīng)用及報廢，使得以前很多電子產(chǎn)品對環(huán)境或人體造成影響。所以現(xiàn)在歐美國家對電子產(chǎn)品要求嚴(yán)格。不能含有常見的有毒物體，種類越來越多，對于含量的要求越來越高。涉及產(chǎn)品性能的條款還有，排污量限制、可回收率、節(jié)能性等多方面。如歐盟啟動IS014000環(huán)境管理系統(tǒng)，要求產(chǎn)品從生產(chǎn)準(zhǔn)備到制造、銷售、使用及處理階段都要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。還有美國的“UL"和“綠十字”、加拿大的“ECP”等等。為此，他們還制定了嚴(yán)格的產(chǎn)品檢疫、檢驗制度。模塊電源面臨的發(fā)展環(huán)境。

     從模塊電源的分類可以看出，模塊電源的封裝和結(jié)構(gòu)存在多樣化。在選型時，一定要用發(fā)展的眼光，長遠(yuǎn)考慮。盡量減少系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計帶來的多樣性。以工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)封裝模塊電源為例，1”x1”的模塊電源只有5-10W的功率，同時2”x1”的模塊電源只有10-20W的功率，而現(xiàn)在，1”x1”的模塊電源功率達(dá)到40W，2”x1”的模塊電源功率達(dá)到80W，在未來2-3年里，筆者預(yù)計1”x1”的模塊功率有望提高到50-60W，2”x1”的模塊功率提高到100多W。在系統(tǒng)設(shè)計時，考慮未來的模塊電源發(fā)展和系統(tǒng)升級擴(kuò)容需求，在系統(tǒng)方案選擇和布板時，同時兼容1”x1”和2”x1”的引腳封裝，將為后續(xù)系統(tǒng)的升級擴(kuò)容和替代預(yù)留方案、做好準(zhǔn)備。另外，模塊電源有帶Enable，Trim功能和不帶Enable和Trim功能的，兩者在價格上沒有明顯的差異，盡量選擇帶Enable和Trim功能。同樣，以1-3WSIP的微功率隔離定電壓電源模塊為例，有SIP4，SIP6，SIP7，實際上三種封裝類型的模塊電源在成本差異很小。選型時，盡量統(tǒng)一到SIP7的封裝，可以兼顧高隔離耐壓的應(yīng)用和擴(kuò)展。隨著模塊電源技術(shù)的發(fā)展，早期的2”x2”，2””封裝引腳的模塊電源將逐步成為非主流而淘汰，選型的時候建議盡量不要選用該類型的引腳封裝的模塊電源。模塊電源價格如何呢？天津220V轉(zhuǎn)220V電源模塊供應(yīng)商家

模塊電源和開關(guān)電源的區(qū)別？江蘇220V轉(zhuǎn)48V電源模塊按需定制

     近幾年,開關(guān)整流器的功率容量不斷擴(kuò)大,對于模塊電源來說這是一個很大的挑戰(zhàn)，單機(jī)容量己從48V/、48V/20A擴(kuò)大到48V/200A、48V/400A。因通信設(shè)備中所用集成電路的種類繁多,其電源電壓也各不相同,在通信供電系統(tǒng)中采用高功率密度的高頻DC-DC隔離模塊電源,從中間母線電壓(一般為48V直流)變換成所需的各種直流電壓,這樣可大大減小損耗、方便維護(hù),且安裝、增加非常方便。一般都可直接裝在標(biāo)準(zhǔn)控制板上,對二次電源的要求是高功率密度。因通信容量的不斷增加,通信電源容量也將不斷增加。(DC/DC)變換器DC/DC變換器將一個固定的直流電壓變換為可變的直流電壓,這種技術(shù)被廣泛應(yīng)用于無軌電車、地鐵列車、電動車的無級變速和控制,同時使上述控制獲得加速平穩(wěn)、快速響應(yīng)的性能,并同時收到節(jié)約電能的效果。用直流斬波器代替變阻器可節(jié)約電能(20~30)%。直流斬波器不僅能起調(diào)壓的作用(開關(guān)電源),同時還能起到有效地抑制電網(wǎng)側(cè)諧波電流噪聲的作用。通信電源的二次電源DC/DC變換器已商品化,模塊采用高頻PWM技術(shù),開關(guān)頻率在500kHz左右,功率密度為5W~20W/in3。隨著大規(guī)模集成電路的發(fā)展,要求模塊電源實現(xiàn)小型化,因此就要不斷提高開關(guān)頻率和采用新的電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。江蘇220V轉(zhuǎn)48V電源模塊按需定制

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