壓片機在壓片時,中模內(nèi)孔受到很大的側壓力和摩擦力。側壓力和摩擦力均正比于壓制的壓力,即正壓力。由于摩擦力隨片劑厚度的增加而加大,故使正壓力在片劑內(nèi)逐層衰減。如下沖靜止,而上沖對固體粉末施以正壓力P時,在某一截面L的固體內(nèi)部所受的力P’。一般,固體內(nèi)部所受的力P’隨固體層厚度L之增加而衰減。其中,(P-P’)即是中模內(nèi)壁對固體的摩擦力,而摩擦力是由固體對中模的側壓力所產(chǎn)生的。對旋轉壓片機,中模受力比較大處是片劑厚度的中間部位。為避免長期總在中模內(nèi)一個位置壓片,延長中模的使用壽命,在片劑厚度保持不變的條件下,應可以使上下沖頭在中??變?nèi)同時向上或向下移動,這就是沖頭平移調節(jié)。沖頭平移調節(jié)就是保持上下壓輪距離不變條件下,同時使上下壓輪向上或向下移動的調節(jié)。在上壓輪的液壓支承油缸下端活塞桿用連接塊與下壓輪的絲桿上端相連,此連接塊通過絲母、絲桿、螺旋齒輪副、萬向聯(lián)軸節(jié)等連在手柄上。通過手柄可使上下壓輪同時升降同樣的距離。智能化壓片機,提高了藥品生產(chǎn)的智能化程度。福建全自動壓片機售價
高速壓片機減速機的維護保養(yǎng)。(1)定期檢查和更換蝸輪蝸桿油。打開右側柜門即可看到減速器箱體油標,油位應不低于其中線;換油周期:磨合期運行400小時更換,之后每運行1000小時更換一次;潤滑油牌號按表3規(guī)定。換油時,首先拆下蝸輪箱底部的放油螺塞,檢查組合墊圈密封唇口,排出舊油后回裝復原;要求密封可靠。加油時,拆下蝸輪箱旁的加油管螺塞即可由此注入,回裝復原時應保證加油螺塞的通氣孔暢通。(2)保證機器底板上強迫冷卻的吸氣口和后門板上排氣口暢通無阻。本機采用一套軸流風機強迫冷卻散熱,冷風吹入,熱風正壓排出機外。河北電動粉末壓片機性能先進的壓片機技術,推動了醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的升級和發(fā)展,為人類健康事業(yè)做出貢獻。
為了評估壓片機的性能,通常需要考慮多個指標。片劑的質量是評估壓片機性能的重要指標之一。這包括片劑的重量差異、硬度、脆碎度、崩解時限、含量均勻性等。重量差異反映了每片片劑之間的重量一致性,硬度決定了片劑在儲存和運輸過程中的穩(wěn)定性,脆碎度影響片劑的抗磨損能力,崩解時限關系到片劑在體內(nèi)的溶解速度,含量均勻性則保證了藥物的療效。生產(chǎn)效率也是衡量壓片機性能的關鍵指標。生產(chǎn)效率通常用單位時間內(nèi)生產(chǎn)的片劑數(shù)量來表示。對于大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)來說,高生產(chǎn)效率的壓片機可以降低生產(chǎn)成本,提高市場競爭力。設備的穩(wěn)定性和可靠性同樣不容忽視。穩(wěn)定性是指壓片機在長時間運行過程中保持性能穩(wěn)定的能力,可靠性則是指設備在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率。一臺穩(wěn)定可靠的壓片機可以減少故障停機時間,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質量。此外,壓片機的操作便利性、維護成本、能耗等指標也會對設備的整體性能產(chǎn)生影響。在選擇壓片機時,需要綜合考慮這些指標,根據(jù)企業(yè)的實際需求和生產(chǎn)情況,選擇性能優(yōu)良、性價比高的設備。
充填和出片部件顆粒充填量的控制,設計時已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔,每檔范圍均為4mm,極限量為操作前按品種確定所壓片重,選用某一檔軌道。而機器控制系統(tǒng)對充填調節(jié)的范圍是0~2mm,控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測信號,通過運算后發(fā)出指令,使步進電機旋轉,步進電機通過齒輪帶動充填調節(jié)手輪旋轉,使充填深度發(fā)生變化。步進電機使手輪每旋轉一格調節(jié)深度為,手輪的左右旋轉使充填量深度增加或減少,萬向聯(lián)軸節(jié)1帶動蝸桿、蝸輪轉動。蝸輪中心有可上下移動的絲桿,絲桿上端固定有充填軌。手動旋轉手輪4可使充填軌上下移動,每旋轉一周充填深度變化。步進電機2由控制系統(tǒng)發(fā)出信號而左右旋轉,以此改變充填量。萬向聯(lián)軸節(jié)和蝸桿、蝸輪的作用是用來改變傳動方向,蝸輪只能轉動而上下不能移動,絲桿與蝸輪配合,所以絲桿只能上下移動而不能轉動。有的高速壓片機在絲桿下端聯(lián)接液壓提升油缸,液壓提升油缸平時只起軟聯(lián)接支承作用,當設備出現(xiàn)故障時,油缸可泄壓,起到保護機器作用。機器的出片機構,是在出片槽中安裝了兩條通道,左通道是排除廢片,右通道是正常工作時片子的通道,兩通道的切換,是通過糟底的旋轉電磁鐵加以控制。開車時廢片通道打開。智能化壓片機,為藥品生產(chǎn)帶來了更高的效率和質量,實現(xiàn)了藥品生產(chǎn)的智能化管理和控制。
壓片機所壓的片形,開始多為扁圓形,以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形,這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發(fā)展,橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外,隨著制劑的不斷發(fā)展,因復方制劑、定時釋放制劑的要求,而制成雙層、三層、包芯等特殊的片劑,這些都需在特殊壓片機上完成。隨著市場需求的發(fā)展,壓片機的適用范圍也越來越廣,不再單純的局限于壓制片劑,可以壓制食品,化工片劑:諸如樟腦丸衛(wèi)生球、洗滌塊、藍精靈塊、美術粉餅等,食品片劑:雞精塊、板藍根塊、神曲茶塊、壓縮餅干等。先進的壓片機,以其出色的性能,贏得了制藥企業(yè)的青睞。山東工業(yè)壓片機供應商
先進的壓片機技術,提升了藥品生產(chǎn)的效率和質量,推動了醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的升級和發(fā)展。福建全自動壓片機售價
壓片機的傳動部件該部分由電機、皮帶輪、蝸輪減速器及調節(jié)手輪等組成,電機的轉速可由變頻無級調速器調節(jié),啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉臺主軸旋轉,電機的變速可使轉臺轉速在一定范圍內(nèi)。轉臺、導軌部件由上下軸承、主軸、轉臺等組成的轉臺部件以及由上下導軌組成的導軌部件,這些構成了上下沖桿的運動軌跡,轉臺攜帶沖桿作圓周運動,導軌使沖桿作有規(guī)則的上下運動,沖桿的復合運動完成了顆粒的填料,壓片(在壓輪的作用下)。出片的工作過程。加料器部件顆粒的加料用強迫加料器,由小型直流電機通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅動計量、配料和加料葉輪,顆料物料從料斗底部進入計量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無級調速器調節(jié)。計量室、配料室和加料室的結構。福建全自動壓片機售價