廣州旋轉式壓片機如何選擇

壓片機壓片過程中的裂片又稱頂裂，是指在壓片機離開模具孔后，一層振動表面朝上的薄層裂開。有時片劑的腰部會裂成兩段，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因為顆粒中有太多的細粉末。在壓縮過程中，顆粒中有空氣。壓縮速度相對較快，沖孔和?？字g的間隙相對較小。因空氣不會從顆粒中排出，而是封閉在片劑中，當沒有壓力時，空氣會膨脹，從而導致裂紋。根據(jù)上述情況，我們應首先為顆粒中的細粉制作預加載裝置，使空氣逸出。然而，許多情況無法解釋。例如，直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導致開裂。在高壓下會出現(xiàn)裂紋，可適當減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥，則會出現(xiàn)裂縫，因此含水量也起著關鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當壓縮行為。顆粒的彈性比較強，壓片的彈性比較高，壓力不均勻也會造成裂片壓片機的產量如何衡量？廣州旋轉式壓片機如何選擇

高速壓片機制片原理①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的，如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節(jié)是通過調節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃龋瑥亩淖兎獾缀蟮闹心？椎膶嶋H長度，調節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積。因此，在壓片機上應具有調節(jié)下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C構，以滿足劑量調節(jié)要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調節(jié)功能是十分必要的。在劑量控制中，加料器的動作原理也有相當?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重，自由滾落入中?？字袝r，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時，模孔中將會填入較多藥物，裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節(jié)是必不可少的。這是通過調節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節(jié)多是通過調節(jié)上沖下行量的機構來實現(xiàn)壓力調節(jié)與控制的。福建全自動壓片機哪里買如何根據(jù)物料特性選擇壓片機？

壓片機企業(yè)為了打破發(fā)展平衡的狀態(tài)，也為了在下一階段市場競爭中脫穎而出，走向了產品創(chuàng)新之路。筆者了解到，很多壓片機企業(yè)就在不斷改善和創(chuàng)新壓片機，滿足市場需求。比如，有企業(yè)就通過技術和經驗的積累，從設計源頭和制作工藝上提高壓片機的質量和水平。目前，該企業(yè)旗下的壓片機工業(yè)設計出色，占地面積小;機器部件機械精度高，擁有精細的節(jié)約物料設計，軟硬件控制精確，并且在生產過程中，漏粉少，提高了制藥企業(yè)的生產收率。不僅如此，該企業(yè)的壓片機壓片質量高，廢片少?！皺C械部件過硬的質量，再配合的設計，使得壓片機能很好地適應長時間大壓力的應用，從而穩(wěn)定運行時的廢片率，極大地降低了制藥企業(yè)的生產成本?！奔夹g人員說。也有企業(yè)在高產量生產型壓片機系列基礎上，還開發(fā)了前列的研發(fā)智能壓片機和模擬器。比如一款實驗機，其能利用少量的粉末測試產品的可生產性，模擬各類壓片機性能，優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機，利用高性能壓片機有效測試粉末特性。

為了確保粉末壓片機的長期穩(wěn)定運行，維護與保養(yǎng)工作至關重要。定期的維護保養(yǎng)可以延長設備的使用壽命，提高生產效率，保證片劑的質量。首先，要保持設備的清潔。每次使用后，應及時清理設備表面和內部的粉末殘留，防止粉末積聚導致設備故障。其次，要定期檢查模具的磨損情況。模具是壓片機的關鍵部件，長期使用后可能會出現(xiàn)磨損，影響片劑的質量。如果發(fā)現(xiàn)模具磨損，應及時更換。此外，還需要對設備的傳動部件、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進行定期檢查和維護。傳動部件要定期加注潤滑油，保證其良好的潤滑性能；電氣系統(tǒng)要檢查線路是否老化、接觸是否良好等。同時，要按照設備的使用說明書，定期對設備進行保養(yǎng)，包括設備的校準、調試等。只有做好維護與保養(yǎng)工作，才能使粉末壓片機始終保持良好的運行狀態(tài)。壓片機操作時如何保證人員安全？

壓片機潤滑油怎么樣選擇？壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉式壓片機；旋轉式壓片的特點是機速度快，生產效率高，但是相對的設備的潤滑就顯得非常重要，稍有不慎就會導致沖桿磨損容易導致停機。國內生產旋轉式壓片機，對于潤滑的設計一般都是使用一臺油泵，采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪，而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會比較薄，油脂的附著力不好，機器在高速運轉的情況下，潤滑油會由于離心力過大被甩出去，其主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。不同物料對壓片機有何要求？江西藥片壓片機生產廠家

進口壓片機品牌的市場競爭力？廣州旋轉式壓片機如何選擇

壓片機沖模壓片機沖模是壓制藥片的壓片機模具，上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中模孔徑即為藥片的直徑。沖模是壓片機的主要工作元件，通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個零件，上下沖的結構相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭直徑和中模的模孔相配合，可以在中?？字凶杂缮舷禄瑒樱粫嬖诳梢孕孤┧幏鄣拈g隙。按沖模結構形狀可劃分為圓形、異形（包括多邊形及曲線形）。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等，平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識別及服用藥品，在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志。壓制不同劑量的片劑，應選擇大小適宜的沖模。廣州旋轉式壓片機如何選擇