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高速壓片機的計數(shù)以及剔廢部件片劑自動計數(shù)是利用傳感器來工作的。在傳動部件的一個皮帶輪外側(cè)固定一個帶齒的計數(shù)盤，其齒數(shù)與壓片機轉(zhuǎn)盤的沖頭數(shù)相對應(yīng)。在齒的下方有一個固定的傳感器，傳感器將電信號傳遞至控制系統(tǒng)。這樣，計數(shù)盤所轉(zhuǎn)過的齒數(shù)就**轉(zhuǎn)盤上所壓片的沖頭數(shù)，也就是壓出的片數(shù)。根據(jù)齒的順序，通過控制系統(tǒng)就可以甄別出沖頭所在的順序號。對同一規(guī)格的片劑，壓片機生產(chǎn)之初通過手動將片重、硬度、崩解度調(diào)節(jié)至符合要求，然后轉(zhuǎn)至電腦控制狀態(tài)，所壓制出的片厚是相同的，片重電是相同的。如果中模內(nèi)顆粒充填得過松、過密，說明片重產(chǎn)生了差異，此時壓片的沖桿反力也發(fā)生了變化。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應(yīng)變片，檢測每一次壓片時的沖桿反力并輸入電腦，沖桿反力在上下限內(nèi)所壓出的片劑為合格品，反之為不合格品并記下壓制此片的沖桿序號。在轉(zhuǎn)盤的出片處裝有剔廢器，剔廢器有一壓縮空氣的吹氣孔對向出片通道，平時吹氣孔是關(guān)閉的。當出現(xiàn)廢片時，電腦根據(jù)產(chǎn)生廢片的沖桿順序號，輸出信號給吹氣孔開關(guān)，壓縮空氣可將不合格片剔出。同時，電腦亦將信號輸出給出片機構(gòu)，經(jīng)放大使電磁裝置通電，并迅速吸合出片擋板，擋住合格片通道，使廢片進入廢片通道收集。壓片機的電氣系統(tǒng)如何維護？浙江制藥壓片機廠家電話

壓片機壓片過程中的裂片又稱頂裂，是指在壓片機離開模具孔后，一層振動表面朝上的薄層裂開。有時片劑的腰部會裂成兩段，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因為顆粒中有太多的細粉末。在壓縮過程中，顆粒中有空氣。壓縮速度相對較快，沖孔和模孔之間的間隙相對較小。因空氣不會從顆粒中排出，而是封閉在片劑中，當沒有壓力時，空氣會膨脹，從而導(dǎo)致裂紋。根據(jù)上述情況，我們應(yīng)首先為顆粒中的細粉制作預(yù)加載裝置，使空氣逸出。然而，許多情況無法解釋。例如，直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導(dǎo)致開裂。在高壓下會出現(xiàn)裂紋，可適當減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥，則會出現(xiàn)裂縫，因此含水量也起著關(guān)鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當壓縮行為。顆粒的彈性比較強，壓片的彈性比較高，壓力不均勻也會造成裂片貴州干粉壓片機定制怎樣調(diào)整壓片機的壓力和片重？

壓片機的保養(yǎng)①對本機的一般機件進行潤滑，在機件外表均裝有油杯和油嘴，可按油杯類型，分別注以黃油和機油，開車使用前應(yīng)全部加油一次，中間可按各軸承的溫升和運轉(zhuǎn)情況注油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉(zhuǎn)盤軸承的，在運轉(zhuǎn)中以每分鐘2?3滴為宜。傳動軸兩端有滾動軸承，軸殼外裝有油嘴，可以每星期注油一次，用油***壓人。沖桿的尾部與曲線導(dǎo)軌用黃油潤滑，注意不宜過多，防止因油滲人物料內(nèi)而影響片劑的質(zhì)量。在加油時應(yīng)注意不要使油溢出杯外，更不要流到機器的周圍，以免污染物料，影響片劑的質(zhì)量。②定期檢查機件，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸，上、下導(dǎo)軌各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活，有無磨損，及時發(fā)現(xiàn)及時修復(fù)。③一次使用完畢或停止時，應(yīng)取出剩余粉劑，并刷凈，如停機時間較長必須將沖模全部拆下，并將機器全部擦凈，機件表面涂上防銹油，并用布篷罩好。④沖模的保養(yǎng)，暫不使用的沖模應(yīng)清洗并揩檫干凈，然后放置在有蓋的不滲漏油的箱內(nèi)，使沖模全部浸人油內(nèi)或涂上防鎊油脂，安放時沖頭襯夾軟性材料，防止相互碰傷，并定期檢查。

壓片機的性能特點決定了它在不同行業(yè)的適用性。首先，它具有強大的壓力，可以將各種硬度的物料壓制成片劑。無論是柔軟的粉末還是堅硬的顆粒，壓片機都能輕松應(yīng)對。其次，壓片機的精度高，可以精確控制片劑的尺寸和重量。這對于需要嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量的行業(yè)來說至關(guān)重要。再者，壓片機的生產(chǎn)效率高，可以在短時間內(nèi)生產(chǎn)大量的片劑。而且，壓片機的操作簡單，維護方便。它的控制系統(tǒng)智能化程度高，可以實時監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)，一旦出現(xiàn)故障，能夠及時發(fā)出警報，方便操作人員進行維修。此外，壓片機的可靠性也很高，能夠在惡劣的工作環(huán)境下穩(wěn)定運行。壓片機的外觀質(zhì)量有哪些要求？

壓片機的工作過程如下：1.藥物粉末進料：首先將藥物粉末通過進料口送入進料器中，然后通過輸送帶送入上下壓盤之間。2.壓制藥片：上下壓盤開始運動，將藥物粉末壓成片狀。在這個過程中，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小，以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。3.取出藥片：壓制好的藥片通過出料口從壓片機中取出，然后通過出料器送入收集盤中。4.清潔維護：在使用完畢后，需要對壓片機進行清潔和維護，以保證設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。物料的成分與壓片機模具的兼容性？寶山區(qū)高速壓片機廠家電話

實驗室用壓片機有哪些特殊要求？浙江制藥壓片機廠家電話

一開始的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，后發(fā)展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。此外，旋轉(zhuǎn)式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等。浙江制藥壓片機廠家電話