制粒機振動大，噪音大，工作異常原因分析：
①制粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉不正常，工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高（停機檢查或更換軸承）。
②環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內(nèi)進入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產(chǎn)生制粒機振動（檢查或更換環(huán)模，調整壓輥間隙）。
③聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。
④主軸未收緊，尤其是D型或E型機，主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，制粒機噪音大有振動，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。 通過干濕整粒機的處理，農(nóng)作物可以得到均勻、干凈的顆粒，提高了農(nóng)作物的質量和市場競爭力。江西圓盤制粒機報價
注意濕法制粒機中原料調質時間和質量，尤其是要控制入機前原料的水份，原料在調質前水份一般為13%，如水份偏高，原料經(jīng)調質后水分過高(水分≥16%)，會出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象，不易出料。應注意原料的粉碎細度應與?？字睆狡ヅ洌☆w粒飼料的原料粉碎細度應更細一些。同時也要保證蒸汽的質量與溫度，若蒸汽質量差(含水多的不飽和蒸汽)及調質溫度低，均會影響粉料的熟化效果而降低產(chǎn)量。要檢查原料在環(huán)模內(nèi)的分布情況，不能讓原料跑單邊，如發(fā)生類似情況，必須調整大小喂料刮刀的位置，讓原料在環(huán)模內(nèi)分布均勻，這樣既可延長環(huán)模使用壽命，同時出料也更順暢。蘇州混合制粒機廠家將制得的濕顆粒送入干燥裝置進行脫水和干燥處理。
作為重要混合設備的制粒機在選用的時候，有兩方面因素是不得不考慮的，一是安裝空間的問題，還有一方面就是溫度的變化。它們與高效濕法制粒機結構之間到底有什么樣的聯(lián)系，聽聽專業(yè)人員是怎么介紹的？選擇制粒機的時候，之所以會將安裝空間作為考慮的主要因素之一，是因為不同型式的設備占用的空間大小是不同的，比如臥式制粒機占地面積比較大，所以適用于面積大而高度有限制的場合；而立式制粒機的情況卻正好相關，就算是空間狹小的場合也能正常使用；再來看看無重力制粒機和v型制粒機，占用空間一般也要大得多。
一步制粒機在多個領域中都有廣泛應用。
首先，在制藥行業(yè)中，設備常用于制備固體藥物的顆粒劑。通過控制制粒機的操作參數(shù)，可以實現(xiàn)藥物顆粒的粒徑和形狀的調控，滿足不同藥物制劑的需求。其高效的制粒過程能夠確保藥物的質量和穩(wěn)定性，提高溶解度和生物利用度，從而提高藥效。
其次，在化工行業(yè)中，設備應用于顆粒材料的制備和改性。通過設備的作用，可以將粉狀物料制成顆粒狀，提高材料的流動性和穩(wěn)定性。這對于顆粒材料的儲存、運輸和使用都具有重要意義。同時，它還可以實現(xiàn)材料的表面修飾、包覆和微膠囊化，進一步改善材料的功能和性能。
此外，該設備在食品行業(yè)也有著重要應用。例如，它常被用于制備食品添加劑、調味劑和營養(yǎng)品等顆粒產(chǎn)品。設備通過控制工藝參數(shù)，可以實現(xiàn)顆粒的大小、形狀和密度的精確控制，確保食品產(chǎn)品的均勻性和口感的一致性。同時，設備還能有效解決食品添加劑的溶解和穩(wěn)定性等問題，提高產(chǎn)品品質。 通過控制制粒機的操作參數(shù)，可以實現(xiàn)藥物顆粒的粒徑和形狀的調控，滿足不同藥物制劑的需求。
一步制粒機主要是由以下這些部件組成的
適用范圍：一步制粒機主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒、顆?！绊攪姟卑碌茸鳂I(yè)。設備結構：一步制粒機是由空氣過濾器，空氣加熱器，造粒床，分離室，過濾室，排風管、引風機、消音器、控制柜等組成。1、主機：由底段進風室、造粒床、分離室，過濾室組成；2、空氣過濾器：由初、中、亞高效三級組成，確保進風達到30萬級凈化；3、空氣加熱器：進風溫度波動范圍為±2℃，特別是用于制粒操作，性能穩(wěn)定；4、排風系統(tǒng)：由排風管、引風機、消音器組成，引風機與主機隔離安裝，噪音≤80分貝，可連續(xù)調節(jié)流化狀態(tài)，因而本機適合投料范圍大，也能很好的適應不同造粒床的風量要求。 降低能耗和資源消耗：設備采用了節(jié)能設計和資源回收利用技術，如熱能回收和循環(huán)水系統(tǒng)等。蘇州沸騰制粒機報價
1、具有可靠的安全互鎖保護功能。江西圓盤制粒機報價
干法制粒機軋輥磨損損壞問題
制粒機軋輥的主要尺寸參數(shù)包括圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面構造對物料的適用性有著不同的壓制效果。軋輥的材質一般采用不銹鋼鐵，表面采用氣體滲氮處理技術，氮化硬化層深度在0.15毫米以上，使得軋輥表面具有較強的耐磨性和抗疲勞強度。干法制粒機軋輥磨損損壞問題則包括軋輥錯位的問題以及泄露冷卻水問題。軋輥錯位的問題實際上是由于壓力大的情況下，在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問題。 江西圓盤制粒機報價