濕法制粒機(jī)的制粒速度以及制粒容量的影響因素
刀具的質(zhì)量-刀具的設(shè)計(jì)和刀具的布置在切割中起著重要的作用，如果使用低質(zhì)量的刀具，所有的都是損失的。低質(zhì)量的刀具對(duì)生產(chǎn)有很大的影響，因?yàn)樗鼈冃枰粩嗄ハ骱腿菀鬃冣g，這降低了造粒率。一般來(lái)說(shuō)，刀具是由高碳高鉻D2/SKD11鋼制成的。刀的數(shù)量-轉(zhuǎn)子刀和固定刀的數(shù)量取決于制粒機(jī)的設(shè)計(jì)。
大多數(shù)情況下，制粒機(jī)有3-6個(gè)轉(zhuǎn)子刀，2-3個(gè)固定刀或固定刀。雖然如此，但有些型號(hào)的制粒機(jī)可能有30多個(gè)轉(zhuǎn)子刀。切割室的大小，制粒機(jī)的類(lèi)型，刀的數(shù)量以及電機(jī)的速度的組合將影響制粒機(jī)的速度。電動(dòng)機(jī)-制粉機(jī)在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上工作，旋轉(zhuǎn)的速度越快，切割室內(nèi)的切割動(dòng)作就越高。制粒機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子通常在每分鐘200-800轉(zhuǎn)之間旋轉(zhuǎn)，這取決于電動(dòng)機(jī)的功率，其范圍可以從1kw/h到800kw/h這樣的怪物。 2.醫(yī)藥行業(yè)：許多藥物需要以顆粒形式進(jìn)行包裝和使用。浙江高速制粒機(jī)報(bào)價(jià)
一、沸騰制粒機(jī)原理粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到均勻混合，同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對(duì)其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個(gè)工序。
二、沸騰制粒機(jī)特點(diǎn)通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能?；旌稀屏！稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生，人員不受傷害。設(shè)備裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“GMP”規(guī)范。自動(dòng)化程度高，備有程序控制，模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。 常州顆粒制粒機(jī)公司制粒過(guò)程中，物料受到較大的擠壓力，顆粒表面的濕度逐漸減小，顆粒之間的結(jié)合力增強(qiáng)。
制粒是處于各種市場(chǎng)需求以及工業(yè)目的而促成的加工機(jī)械設(shè)備，其中之一就是防止粉末混合物組分的離析。離析是由于混合物成分的大小或密度不同造成的，通常，密度較小的或者是密度較大的顆粒傾向于聚集在容器的底部，上面有較大的或者不太致密的顆粒，而一個(gè)理想的制粒機(jī)則能夠?qū)⒚恳粋€(gè)顆粒和分離顆粒中都包含需要的所有成分。許多粉末，由于其體積小，形狀或表面不規(guī)則的特點(diǎn)，造成凝聚力和流動(dòng)性不是特別好，而制粒機(jī)中這樣一個(gè)有凝聚力的系統(tǒng)，通過(guò)兩因素改善的流動(dòng)性，就會(huì)使得粉末產(chǎn)生的顆粒會(huì)更大更多；即使容易壓實(shí)膠在混合中的一些粉末也難以緊湊，但相同的粉末顆粒往往更容易壓實(shí)。這與粘合劑在顆粒內(nèi)的分布有關(guān)，并且是產(chǎn)生顆粒的有效方法。
濕法制粒機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì),
濕法制粒機(jī)結(jié)構(gòu)要求制粒機(jī)主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊；七角滾筒拆卸方便、容易清洗；機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi)，并附有潤(rùn)滑系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。當(dāng)然以濕法制粒機(jī)為的制粒機(jī)械還具備以下結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)和結(jié)構(gòu)要求：濕法制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：
1、機(jī)身為一長(zhǎng)方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過(guò)齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱(chēng)凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。
3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開(kāi)有一條長(zhǎng)槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。 例如，它常被用于制備食品添加劑、調(diào)味劑和營(yíng)養(yǎng)品等顆粒產(chǎn)品。
一步制粒機(jī)主要是由以下這些部件組成的
一步制粒機(jī)是我們常說(shuō)的沸騰制粒機(jī)，將混合、攪拌、干燥、制粒等多道工序集于一體，因此，使用一步制粒機(jī)對(duì)物料即可完成這些工序，它將多道工序合為一體，不僅操作方便，制粒效率也比較大提高了。
一步制粒機(jī)的原理是物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意，噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強(qiáng)的引濕性。福建高速制粒機(jī)報(bào)價(jià)
6.在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短。浙江高速制粒機(jī)報(bào)價(jià)
通過(guò)兩個(gè)輥輸送產(chǎn)品的濕法制粒機(jī)
通常濕法制粒機(jī)是通過(guò)添加制粒液來(lái)形成顆粒的過(guò)程，制粒流體用于粉末顆粒的聚集。但是，此處使用的流體基本上是易揮發(fā)的且無(wú)毒，從而使這種流體用于某些疾病的片劑。濕法制粒機(jī)會(huì)使用輥式壓實(shí)機(jī)通過(guò)將粉末壓過(guò)兩個(gè)輥來(lái)生產(chǎn)連續(xù)紙，同時(shí)在機(jī)器生產(chǎn)連續(xù)紙時(shí)，濕法制粒機(jī)貴使用特定的系統(tǒng)，并且該系統(tǒng)可以始終如一地通過(guò)兩個(gè)輥輸送產(chǎn)品，從而得到均勻的片材。當(dāng)片足夠緊湊時(shí)，就可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)难心ズ突旌虾?，并且機(jī)器會(huì)對(duì)混合后的片材進(jìn)行制粒工作。在傳統(tǒng)方法中，迫使?jié)裎锪贤ㄟ^(guò)篩網(wǎng)以產(chǎn)生顆粒，然后將其干燥；當(dāng)生產(chǎn)水敏感物時(shí)，使用有機(jī)溶劑代替水。然而濕法制粒比直接壓制成片劑更可取，因?yàn)橹苯訅褐瓶蓪?dǎo)致粉末中活性成分的破壞。 浙江高速制粒機(jī)報(bào)價(jià)