濕法制粒機(jī)具有混合快，混合物均勻，樹脂對增塑劑的吸收性好，機(jī)器操作簡便，易于清掃，堅(jiān)固耐用，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，近來年大范圍地用于塑料、橡膠、染料、食品、日用化工等行業(yè)中，是科研試制、配方研發(fā)的理想產(chǎn)品。并可根據(jù)需要選配變頻調(diào)速裝置、水環(huán)冷卻裝置。對于它的選擇首先要通過多種渠道了解他的信息，可通過網(wǎng)絡(luò)了解廠家產(chǎn)品的介紹和客戶評價(jià)，只有使用過的才能知道它的優(yōu)缺點(diǎn)，網(wǎng)上有大量的這方面的信息可以幫助我們。其次一定要選擇正規(guī)的企業(yè)，才能對實(shí)驗(yàn)室用濕法制粒機(jī)的質(zhì)量得到保障，沒有質(zhì)量一切都是浮云，把這點(diǎn)看做是重要的一點(diǎn)，不能只是聽廠家的介紹，要到現(xiàn)場實(shí)地觀察，對實(shí)驗(yàn)室用濕法制粒機(jī)的各方面進(jìn)行考察，才能對它了解，做到心中有數(shù)。篩選器的作用就是將顆粒按照大小進(jìn)行分離，大顆粒會被篩子留下，小顆粒則通過篩孔排出。南通旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)生產(chǎn)廠家
利用干法制粒機(jī)制粒的飼料有很多的優(yōu)勢；1.可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，營養(yǎng)，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于干法制粒機(jī)顆粒飼料在貯運(yùn)和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%——10%。2.飼料報(bào)酬率高。在干法制粒機(jī)制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料發(fā)生一些理化反應(yīng)，使淀粉糊化，酶的活性增強(qiáng)，能使被喂飼動物更有效地消化飼料，轉(zhuǎn)化為體重的增加。用顆粒飼料喂養(yǎng)禽類和豬，與粉料相比，可提高飼料轉(zhuǎn)化率(即報(bào)酬率)10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉雞，料肉比可降低3%-10%。3.貯存運(yùn)輸更為經(jīng)濟(jì)。經(jīng)制粒，一般會使飼料的散裝密度增加40%-100%，可減少倉容，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。福建粉末制粒機(jī)公司2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)。
干法制粒機(jī)的送料裝置和壓片裝置主要作用:本機(jī)設(shè)有送料裝置，壓片裝置，破碎整粒裝置，料斗升降機(jī)構(gòu)，液壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，除塵裝置，電氣控制，過篩裝置等部件組成。1、送料裝置:送料裝置采用螺桿預(yù)壓送料，能夠持續(xù)穩(wěn)定的將物料供給壓輥機(jī)構(gòu)。螺桿的旋轉(zhuǎn)速度采用變頻無級調(diào)速，具有預(yù)壓、預(yù)排氣功能。2、壓片裝置:a、壓輥采用特種不銹鋼制造，經(jīng)滲碳處理、固溶處理、表面離子氮化處理后、具有耐酸、耐堿、抗氧化、耐腐蝕、度、耐磨、耐壓，材料符合GMP要求。b、運(yùn)行中壓輥有實(shí)時電子監(jiān)控，能夠精確的反饋壓輥的負(fù)載大小，c、壓輥壓力有液壓站和電氣控制，可自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，保證片的厚度和密度均勻一致。d、壓輥通過變頻器和變頻電動機(jī)無級調(diào)速、e、壓輥兩側(cè)采用無毒四氟乙稀、硅橡膠密封，材料*符合GMP要求。采用機(jī)械密封，能減少四氟乙稀的磨損，減少成品中四氟乙稀的含量。
影響干法制粒的因素1、物料對干法制粒的影響（1）可壓性：可壓性是保證物料能否壓制成條帶的重要因素。物料的可壓性取決于其受壓時發(fā)生的是彈性形變還是塑性形變，一般塑性輔料的可壓性較好。（2）水分：當(dāng)物料水分過高時，在輥壓過程中可能會產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象，而水分過低時，物料可能不易壓成條帶片。（3）物料粘性：粘性是指物料粘結(jié)和聚合的能力，干法制粒的物料必須控制其粘性范圍。2、設(shè)備參數(shù)對干法制粒的影響一般送料速度、輥軸壓力、輥軸轉(zhuǎn)速對干法制粒影響較大。對顆粒得率和脆碎度影響的大小順序均為:輥輪轉(zhuǎn)速＞輥輪壓力＞水平送料速度。顆粒得率與輥輪壓力、水平送料速度呈正相關(guān)，與輥輪轉(zhuǎn)速呈負(fù)相關(guān)，顆粒脆碎度與之相反。2.充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。
制粒機(jī)被環(huán)模影響制粒效率和質(zhì)量
在制粒過程中，材料是否能通過模具擠出取決于模具孔中產(chǎn)生的壓力和摩擦力，這與材料與模具壁之間的摩擦系數(shù)、含水量、材料粒度、溫度、材料塑性變形部分的緩沖時間以及材料的壓縮性有關(guān)，這些特性與模具孔的深度和直徑密切相關(guān)。一般來說，1:8~1:13適用于壓制模的壓縮比，壓制模的壓縮比小，壓制?？椎挠行чL度短，壓制?？變?nèi)形成的材料壓力小，環(huán)形模容易擠壓，因此，制粒機(jī)的產(chǎn)量高，另一方面，壓縮孔的有效長度越長，壓孔內(nèi)物料的壓力越大，制備的顆粒的密度越高，平滑質(zhì)量越好，但制粒機(jī)的產(chǎn)量會降低，當(dāng)然每噸用電量也會相應(yīng)增加。因此，飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)不同規(guī)格和品種的顆粒狀物料時，環(huán)形模具孔徑比的選擇會有所不同。 通過干濕整粒機(jī)的處理，農(nóng)作物可以得到均勻、干凈的顆粒，提高了農(nóng)作物的質(zhì)量和市場競爭力。江西全自動制粒機(jī)廠家
在清潔器中，通過對顆粒進(jìn)行吹風(fēng)、摩擦等工藝，可去除顆粒表面的雜質(zhì)和灰塵。南通旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)生產(chǎn)廠家
干法制粒機(jī)與濕法制粒機(jī)有什么區(qū)別
干法造粒機(jī)可以添末添加劑，濕法不能添末。所謂濕法造粒機(jī)一般用于回料，造粒不怕有點(diǎn)水分。一般塑料加水會降解，降解會使塑料性能比較大降低，影響產(chǎn)品性能，所以新材料一般不濕，擠壓產(chǎn)品是干塑料顆粒。干法造粒機(jī)技術(shù)可通過滾筒平壓造粒機(jī)完成。具有一定相對密度的中藥提取物，通過噴霧干燥得到干浸膏粉，加入一定的輔料，用干擠壓造粒機(jī)壓成薄片，然后粉碎成顆粒。該方法所需的輔料較少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意，噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強(qiáng)的引濕性。因此，該方法應(yīng)用的關(guān)鍵是找到合適的配件，配件應(yīng)具有一定的附著力，不易吸收水分，如乳糖、預(yù)膠淀粉、甘露醇、水溶性丙烯酸樹脂和纖維素衍生物等。 南通旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)生產(chǎn)廠家