干法制粒機與濕法制粒機有什么區(qū)別
干法造粒機可以添末添加劑,濕法不能添末。所謂濕法造粒機一般用于回料,造粒不怕有點水分。一般塑料加水會降解,降解會使塑料性能比較大降低,影響產品性能,所以新材料一般不濕,擠壓產品是干塑料顆粒。干法造粒機技術可通過滾筒平壓造粒機完成。具有一定相對密度的中藥提取物,通過噴霧干燥得到干浸膏粉,加入一定的輔料,用干擠壓造粒機壓成薄片,然后粉碎成顆粒。該方法所需的輔料較少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意,噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強的引濕性。因此,該方法應用的關鍵是找到合適的配件,配件應具有一定的附著力,不易吸收水分,如乳糖、預膠淀粉、甘露醇、水溶性丙烯酸樹脂和纖維素衍生物等。 降低能耗和資源消耗:設備采用了節(jié)能設計和資源回收利用技術,如熱能回收和循環(huán)水系統(tǒng)等。揚州全自動制粒機公司
干法制粒中應遵守的規(guī)則1、控制物料條帶孔隙率物料條帶孔隙率是控制物料條帶質量和物料成功放大的關鍵參數。對于給定的混粉,物料條帶孔隙率主要由輥軸壓力、輥軸間隙以及送料頻率決定。通過改變這些參數,可以在不同的干法制粒機上獲得相同孔隙率的物料條帶。2、避免物料過度壓實我們需要將所需的壓力控制在小,去獲得所需的粒度分布及流動性的條帶。過度壓實的條帶往往會產生可壓性較差的顆粒,因為這些顆粒在壓片的過程中往往不容易變形。此外還應該優(yōu)化整粒工藝參數,從而獲得粒度分布一致的顆粒,以確保顆粒流動性和壓片的穩(wěn)定性。3、使用小顆粒的起始物料起始物料粒徑的大小會影響干法制粒后片劑終的抗張強度。通常情況下,同一種物料的粘合劑顆粒越小,其壓片性能越好。但是細顆粒的比例和大小也不應該過于極端,以免對粉末的流動性產生負面的影響,這對干法制粒過程中物料進料至關重要。4、平衡起始物料的機械性能初始物料應合理地保持延展性和脆性的平衡。在制粒過程中,更多的塑性物料往往對參數的變化更為敏感,例如輥軸壓力、潤滑時間及強度的變化。脆性物料壓片時則需要更高的壓力。常州擺式制粒機報價4、減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內可儲機沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音。
顆粒形態(tài)調控1.物料選擇旋轉擠壓制粒機的制粒效果受到物料性質的影響較大,如物料的硬度、粘度、水分含量等。一般來說,較硬的物料容易形成規(guī)則的顆粒,而較軟的物料則容易形成不規(guī)則的顆粒。因此,在制粒前,需要根據物料的性質進行篩選和預處理,以保障制粒的效果,2.制粒工藝參數優(yōu)化制粒工藝參數包括旋轉速度、擠壓壓力、制粒時間等,這些參數都會影響顆粒的形態(tài)和尺寸。通過調整這些參數,可以改變物料在制粒過程中的運動狀態(tài)和粘合方式,從而得到不同的顆粒形態(tài)。一般來說,提高旋轉速度和擠壓壓力可以提高制粒效率,但也會使顆粒變得更小;而延長制粒時間則可以使顆粒變得更加均勻。3.模具設計模具是旋轉擠壓制粒機的重要部件之一,其設計也會影響顆粒的形態(tài)和尺寸。一般來說,模具的孔徑和形狀都會對制粒效果產生影響。通過優(yōu)化模具的設計,可以得到更加規(guī)則、均勻的顆粒形態(tài)。
制粒機是保證顆粒飼料質量的關鍵設備,提高顆粒飼料的成球效果,改善顆粒飼料的適口性和營養(yǎng)平衡,是提高飼料質量的基礎,根據壓粒機構的工作原理,一般可分為成型機和擠壓機兩種類型。
制粒機的制粒過程是通過磁選機將粉末狀飼料混合物中的鐵除去,然后通過無級變速螺旋給料機送入混合和調節(jié)系統(tǒng),與同時加入的蒸汽混合,飼料中的蛋白質和淀粉在熱作用下用水稀釋,并通過加熱使原纖維軟化。此時,進料含水率達到15%~17%,溫度為65~85℃,調質后的材料在工作環(huán)模具和壓輥工作面之間輸送。旋轉模具通過與材料的摩擦驅動輥,克服孔壁阻力,從模具孔連續(xù)擠出。制粒機擠壓時,設置在壓模外的切刀將顆粒切割成合適長度的顆粒,并可調整切刀的位置以控制顆粒的長度。這種方式能大批量添加糖蜜、油脂,尤其適用于牛飼料和草食動物飼料的加工。 ⑤大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會產生噪音大(需有磨合時間)。
干法制粒技術的缺點及其解決辦法(1)未壓實物料或細粉泄漏,使用凹輥進行密封,因為輥側密封圈之間的泄漏會產生未壓實的物料。第二,物料回收后可再制粒,但是如果泄漏細粉的組成不同于總的組成,這將導致終產品的不均勻。此外,物料的多次輥壓會對物料的可壓性產生負面影響。第三,設備周圍抽真空,防止粉末飛濺。(2)物料可壓性損失物料可壓性的損失是干法制粒中常見的問題,在較高的碾壓力下更為明顯。物料可壓性的損失主要發(fā)生在塑性物料中,但也發(fā)生在脆性物料中。通常干法制粒時輥壓力較高,以達到所需的顆粒特性,但在滿足產品質量的前提下應盡可能降低輥軸壓力,以避免物料可壓性的損失。過度壓縮會導致物料條帶變色、過熱、嚴重破裂或塑化。(3)物料粘輥可加入潤滑劑,控制好物料水分在比較好范圍內,可選用Tg較高的糊精、麥芽糊精等輔料,并采用冷卻水有效降低輥輪表面溫度,控制好適當的輥輪壓力和生產環(huán)境相對濕度,避免粘輥。(4)壓制條帶分層控制物料的粒徑分布、密度等性能的一致性,減少分層。在干燥過程中,要注意控制干燥溫度和濕度,以避免產品因溫度過高或過低而出現失真、裂紋等問題。南通對輥制粒機電話
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類原料藥干粉干法制粒機300kg干法制粒設備包含以下范圍:頂部的緩存料倉、關風機、制粒機、制粒機平臺、真空上料機及配套自控系統(tǒng)等物料緩沖料倉1件:容積500L,316L不銹鋼材質;具體尺寸根據潔凈區(qū)布置可能會有一定調整;可耐受一定真空(真空壓力40KPa,用于上料);內部拋光精度應≤0.4μm,外部拋光精度應≤0.6μm;儲罐與外部連接應優(yōu)先采用衛(wèi)生級卡箍(若因安裝原因采用法蘭時,應確保方便拆卸),密封墊圈應采用硅膠材質。有兩個物料進口,一個物料出口。緩沖料倉配置振動錘,防止物料堆積、粘壁。揚州全自動制粒機公司