由于設(shè)備因素的影響造成的阻燃劑作用不明顯原因：不同的設(shè)備制造商對(duì)螺桿的間隙、推進(jìn)速度、塑化分散等設(shè)計(jì)工藝不同，致使物料在螺桿筒體內(nèi)塑化分散停留時(shí)間不同。常規(guī)阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，其分解溫度低于巖棉板牌號(hào)，與普通擠塑板的加工溫度有一定的矛盾，普通板材的加熱溫度足以使大部分阻燃劑分解失效。所以，我們通常采用熔體溫度作為xps擠塑板的標(biāo)準(zhǔn)，而不是加熱溫度，實(shí)際生產(chǎn)證明，廠家認(rèn)為當(dāng)熔體溫度在175-190℃之間調(diào)節(jié)時(shí)，可以獲得的板材質(zhì)量和阻燃效果。這個(gè)加工溫度與大多數(shù)設(shè)備制造商提供的工藝溫度相反，主要是因?yàn)樵O(shè)備生產(chǎn)工藝是以新交付的聚苯乙烯顆粒的熔化溫度為基礎(chǔ)的，在實(shí)際生產(chǎn)中，90%的xps擠出板是用回收的ps顆粒生產(chǎn)的，再生ps與新材料的熔融溫度差為20～30℃，螺桿切割材料產(chǎn)生大量的剪切熱，剪切熱被傳遞到材料上并被擠出，設(shè)備的剪切熱積累得越來(lái)越高，如果在長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中加熱溫度和冷卻水不進(jìn)行調(diào)節(jié)，也會(huì)造成阻燃組分分解失效。環(huán)保阻燃劑在化工建材、電子電氣、交通運(yùn)輸、日用家具、住宅交通等各個(gè)領(lǐng)域都具有廣闊的市場(chǎng)前景。四川尼龍阻燃劑生產(chǎn)廠家
阻燃劑是否環(huán)保，不是由任何組織和環(huán)保標(biāo)簽決定的，而是由阻燃劑本身的結(jié)構(gòu)和性能決定的，環(huán)保型阻燃劑必須滿足以下3個(gè)條件：一、綠色阻燃劑必須是非PBT物質(zhì)，即化學(xué)品對(duì)環(huán)境的釋放不具有持久性、生物累積性和毒性。同時(shí)應(yīng)為非CMR物質(zhì)，即對(duì)人體沒(méi)有致病、致突變和生殖毒性等方面的影響。二、綠色阻燃劑在整個(gè)產(chǎn)品生命周期，不管是在上游原料提取，還是生產(chǎn)運(yùn)輸或下游使用回收環(huán)節(jié)，對(duì)環(huán)境的影響小。環(huán)保型阻燃劑應(yīng)對(duì)環(huán)境釋放小，在生命周期內(nèi)耗能排放少且便于回收處理。三、綠色阻燃劑必須滿足相關(guān)法規(guī)的監(jiān)管和性能要求。合肥環(huán)保阻燃劑環(huán)保阻燃劑的環(huán)境保護(hù)與否不是由任何組織或環(huán)境標(biāo)簽決定的，而是由阻燃劑本身的結(jié)構(gòu)和性能決定的。
復(fù)合材料阻燃劑的七大性能：①阻燃效率高，能賦予復(fù)合材料良好的自熄性或難燃性；②具有良好的互容性，能與復(fù)合材料很好的相容且易分散；③具有適宜的分解溫度，即在復(fù)合材料的加工溫度下不分解，但是在復(fù)合材料受熱分解時(shí)又能急速分解，以發(fā)揮阻燃劑的效果；④無(wú)毒或低毒、無(wú)臭、不污染，在阻燃過(guò)程中不產(chǎn)生有毒氣體；⑤與復(fù)合材料并用時(shí)，不降低復(fù)合材料的力學(xué)性能、電性能、耐候性及熱變形溫度等；⑥耐久性好，能長(zhǎng)期保留在復(fù)合材料的制品中，發(fā)揮其阻燃作用；⑦來(lái)源普遍價(jià)格低廉。
氫氧化鎂無(wú)阻燃劑具有良好的阻燃效果，同時(shí)還可以減少塑料燃燒時(shí)的發(fā)煙量，起到抑煙的作用。氫氧化鎂還具有安全無(wú)毒，高溫加工時(shí)熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。氫氧化鎂填充的塑料材料表面光潔明亮，色澤美觀大方。將氫氧化鎂阻燃劑用于PP塑料，添加量為50%時(shí)即具有良好的阻燃效果。在適量添加時(shí)，氫氧化鎂還是PP材料的高效消煙填料。但氫氧化鎂分解溫度較高，在340~490℃左右，吸熱量也較小，所以對(duì)阻止材料溫度上升的性能比氫氧化鋁差，對(duì)聚合物的炭化阻燃作用卻優(yōu)于氫氧化鋁。因此兩者復(fù)合使用，互為補(bǔ)充，其阻燃效果比單獨(dú)使用更好。環(huán)保阻燃劑制造的材料通常是熱固性樹脂。
可膨脹石墨是一種新型無(wú)鹵阻燃劑，它是由天然石墨經(jīng)濃硫酸酸化處理，然后經(jīng)水洗、過(guò)濾、干燥后，再在900-1000C下膨化制得。可膨脹石墨膨脹的初始溫度為220C左右，通常在220C開始輕微膨脹230-280C迅速膨脹，之后體積可達(dá)到原來(lái)的100多倍，甚至280倍?？膳蛎浭谧枞歼^(guò)程中主要起到以下作用：（1）在高聚物表面形成堅(jiān)韌的炭層，將可燃物與熱源隔開；（2）在膨脹過(guò)程中大量吸熱，降低了體系的溫度；（3）在膨脹過(guò)程中釋放夾層中的酸根離子，促進(jìn)脫水碳化，并能結(jié)合燃燒產(chǎn)生的自由基從而中斷鏈反應(yīng)。環(huán)保阻燃劑可以消化吸收塑膠在點(diǎn)燃時(shí)需釋放出來(lái)的發(fā)熱量，使點(diǎn)燃的塑膠溫度降低，避免它再次溶解或裂化。PC/ABS合金阻燃劑報(bào)價(jià)
水系阻燃劑具有很強(qiáng)的吸熱能力，對(duì)燃燒物質(zhì)有明顯的冷卻作用。四川尼龍阻燃劑生產(chǎn)廠家
在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途等優(yōu)點(diǎn)；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無(wú)機(jī)阻燃劑復(fù)配使用，制成復(fù)合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機(jī)械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵，運(yùn)輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應(yīng)用范圍受到了限制。為彌補(bǔ)這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效，低煙，在加工中不產(chǎn)生有毒氣體，其分散性、物理、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。四川尼龍阻燃劑生產(chǎn)廠家