華南雙輪數(shù)控旋壓機(jī)歡迎來(lái)電

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-19

數(shù)控旋壓機(jī)常見故障及解決辦法

1、數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸伸出不順暢

如果數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸不能進(jìn)退但是操縱其進(jìn)退的氣缸卻有動(dòng)作,有可能是尾軸卡住了無(wú)法運(yùn)動(dòng),此時(shí)只需對(duì)尾軸添加機(jī)油潤(rùn)滑即可;還有一種情況是氣缸與尾軸的聯(lián)接螺母松動(dòng)后,維修人員在將螺母擰緊時(shí)沒有與尾軸平行,影響了推力的傳動(dòng)。此時(shí),只需將螺母松開,把尾軸和氣缸都推回至后端重新對(duì)準(zhǔn)后,再次鎖緊螺母即可。

2、旋壓機(jī)的尾軸能伸出,但伸出不到位/鎖緊不到位

這種情況是尾軸可以伸出但是無(wú)法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊,導(dǎo)致設(shè)備報(bào)警。此時(shí)可按復(fù)位鍵重試。如果重試仍沒解決問題,就要打開尾箱調(diào)整尾軸前進(jìn)到位傳感器的位置,如果仍不奏效,就要判斷該傳感器是否有故障。

如何檢測(cè)傳感器是否有故障?打卡旋壓的診斷畫面,查看電腦中尾軸前進(jìn)傳感器的得電和失電變化狀態(tài)是否正常,用手移動(dòng)傳感器時(shí),指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。


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旋壓工藝原理,什么是旋壓?旋壓是將平板或空心坯料固定在紡紗機(jī)的模具上。旋轉(zhuǎn)隨機(jī)床的主軸時(shí),用旋轉(zhuǎn)輪或桿按壓坯料,使局部塑性變形。在旋轉(zhuǎn)輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下,局部塑性變形逐漸延伸到坯料的整個(gè)表面,并緊密地附著在模具上以完成部件的紡紗過(guò)程。旋壓是一種特殊的成型方法。各種形狀的旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn),翻邊,收縮,凸出和卷曲過(guò)程可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)方法進(jìn)行。尚晞數(shù)控研發(fā)的數(shù)控旋壓機(jī),根據(jù)不同的工藝原理可將旋壓機(jī)分為多個(gè)類別。 青島金屬數(shù)控旋壓機(jī)價(jià)格旋壓加工用數(shù)控旋壓機(jī)好還是手工旋壓機(jī)好?

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數(shù)控旋壓機(jī)的保養(yǎng)方法(二)

1、擬定有用操作規(guī)程在數(shù)控旋壓機(jī)的運(yùn)用與辦理方面,應(yīng)擬定一系列切合實(shí)際 行之有用的操作規(guī)程。例如光滑、保養(yǎng)、合理運(yùn)用及標(biāo)準(zhǔn)的交接班準(zhǔn)則等,是數(shù)控旋壓機(jī)使用及辦理的主要內(nèi)容。擬定和恪守操作規(guī)程是確保數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施之一。實(shí)踐證明, 很多毛病都可由恪守操作規(guī)程而削減。

2、數(shù)控旋壓機(jī)的運(yùn)用環(huán)境 為延長(zhǎng)數(shù)控旋壓機(jī)的運(yùn)用壽命,一般要求要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射,同時(shí)要避兔太濕潤(rùn)、粉塵過(guò)多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。精細(xì)數(shù)控旋壓機(jī)要遠(yuǎn)離振蕩大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等。


尚晞數(shù)控科技有限公司目前可研發(fā)制造的數(shù)控旋壓機(jī)有:立式強(qiáng) 力旋壓機(jī)(雙旋輪、三旋輪結(jié)構(gòu)數(shù)控重型機(jī))、臥式強(qiáng) 力旋壓機(jī)(雙旋輪結(jié)構(gòu)數(shù)控重型機(jī))、臥式單輪旋壓機(jī)(單旋輪結(jié)構(gòu)數(shù)控普旋機(jī))、臥式雙輪熱旋壓機(jī)、臥式管類旋壓機(jī)(雙旋輪、三旋輪、四旋輪結(jié)構(gòu)數(shù)控普旋機(jī))等多款機(jī)型,還可根據(jù)客戶的個(gè)性化需求,定制不同行業(yè)或特定產(chǎn)品的定制旋壓機(jī)以及對(duì)于難成型材質(zhì)的**旋壓機(jī)。同時(shí),依托17年從事數(shù)控旋壓系統(tǒng)化研究的基礎(chǔ)積淀,尚晞數(shù)控科技還可為企業(yè)提供控旋壓機(jī)設(shè)計(jì)及旋壓技 術(shù)工藝培訓(xùn)服務(wù)。數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些?

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旋壓按金屬的變形特征可分為普通旋壓和強(qiáng)力旋壓。它們雖然同時(shí)一種加工工藝,但是在手法以及加工的效果上來(lái)說(shuō)都有一定的區(qū)別。普通旋壓時(shí),毛坯的壁厚和表面積基本不變,只改變毛坯的形狀;這種方法多用于壓制各種薄壁的鋁、銅、不銹鋼等日用品,如燈罩、炊事用具及手工藝品。強(qiáng)力旋壓時(shí),毛坯的形狀和厚度都發(fā)生變化,強(qiáng)力旋壓分錐形件強(qiáng)力旋壓和筒形件強(qiáng)力旋壓。錐形件強(qiáng)力旋壓時(shí),金屬的移動(dòng)符合正弦定律,是純剪切變形;這種方法用于生產(chǎn)等壁厚和變壁厚的錐形件和半球形體件等。 尚晞雙旋輪數(shù)控旋壓機(jī)結(jié)合了熱處理和旋壓加工的優(yōu)勢(shì),創(chuàng)造了新的旋壓加工方法。上海臥式強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)哪家好

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強(qiáng)力旋壓成型優(yōu)勢(shì)(二 )  

1、強(qiáng)力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小。

2、強(qiáng)力旋壓屬于半模成形,不需要成套模具,因而模具費(fèi)用和制造周期降低。

3、強(qiáng)力旋壓屬于局部成形,雖然接觸面上單位壓力很大,但旋輪與工件的接觸面積很小,因此總變形力和機(jī)床噸位相對(duì)于其他壓力加工方式來(lái)說(shuō)很低。

4、強(qiáng)力旋壓屬于軸向拉延成形,變形區(qū)材料處于二向或者三向壓應(yīng)力狀態(tài),因而可以達(dá)到較高的變形程度。

由于強(qiáng)力旋壓具有以上優(yōu)點(diǎn),特別是強(qiáng)力旋壓后零件的強(qiáng)度、硬度和抗疲勞性能的提**力旋壓技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的零部件制造中得到了廣泛應(yīng)用。

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