江蘇智能數(shù)控旋壓機(jī)服務(wù)介紹

數(shù)控旋壓機(jī)對(duì)胚料的要求有哪些？

在數(shù)控旋壓機(jī)工作過(guò)程中，坯料的內(nèi)部和表面的缺點(diǎn)將被擴(kuò)大，因此用于數(shù)控旋壓機(jī)的坯料需要滿足以下要求：

1、毛坯內(nèi)部不得有分離層，夾雜物，裂紋和氣孔，否則，旋壓部位容易出現(xiàn)斷裂，內(nèi)部裂紋和微裂紋等缺點(diǎn)。因此，對(duì)于一些較大的毛坯，尤其是經(jīng)過(guò)焊接的毛坯，應(yīng)檢查焊縫；

2、毛坯表面不得有斑點(diǎn)、其他加工痕跡、裂紋和毛刺等缺點(diǎn)，否則旋轉(zhuǎn)的零件表面會(huì)形成結(jié)垢，甚至在大變形的情況下，發(fā)生斷裂；

3、加工鋼坯時(shí)，應(yīng)除去鋼坯表面的污垢和鱗屑，以免傷及零件或污染潤(rùn)滑劑。

保養(yǎng)數(shù)控旋壓機(jī)要怎么做？江蘇智能數(shù)控旋壓機(jī)服務(wù)介紹

強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)

一、強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)旋輪架的橫向和縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)多采用液壓傳動(dòng)或機(jī)械與液壓聯(lián)合驅(qū)動(dòng)，這樣才能產(chǎn)生足夠的旋壓力量并能進(jìn)行平衡的無(wú)級(jí)調(diào)速來(lái)滿足工藝要求。尚晞強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)使用的就是數(shù)字液壓系統(tǒng)，控制更精確。

二、強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的機(jī)床床身、主軸、傳動(dòng)系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分均具有足夠的剛度，同時(shí)還具有工作臺(tái)重量大、導(dǎo)軌粗大、承力支架和箱體的壁部厚實(shí)等特點(diǎn)。

三、強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的主軸要具有足夠的傳動(dòng)扭矩和功率，根據(jù)不同的工藝要求滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外，可將主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進(jìn)給速度設(shè)置為無(wú)級(jí)調(diào)速。一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求；另一方面可實(shí)現(xiàn)旋壓過(guò)程中保持旋壓芯模表面的旋轉(zhuǎn)線速度和每次轉(zhuǎn)進(jìn)給量不變的可能性。

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數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)介紹（二）

從旋輪安裝數(shù)量上看：

普通旋壓機(jī)較多情況下用一個(gè)旋輪，但輔助成形輪(翻邊輪、卷邊輪等)則為多個(gè)。強(qiáng)力自動(dòng)旋壓機(jī)的旋輪或旋輪架數(shù)目多采用2到3個(gè)(通用型的為2個(gè)，簡(jiǎn)形件旋壓機(jī)多為2到3個(gè))，并相對(duì)主軸軸線成對(duì)稱(chēng)配置，以平衡旋壓時(shí)的徑向力，減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動(dòng)，為提高旋壓件的精度提供先決條件。這就相應(yīng)要求旋輪具有較高的橫向(如簡(jiǎn)形件**旋壓機(jī))或縱向(如通用型自動(dòng)旋壓機(jī))同步進(jìn)給精度。

如何防止數(shù)控旋壓機(jī)模具變形？

數(shù)控旋壓機(jī)模具變形的原因往往是復(fù)雜的，只要能掌握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生的原因，采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防，數(shù)控旋壓機(jī)模具的變形的情況是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)精密復(fù)雜的數(shù)控旋壓機(jī)模具進(jìn)行熱處理變形可預(yù)防變形，具體方法有：

1)合理選材。對(duì)精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對(duì)較大和無(wú)法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。

2)數(shù)控旋壓機(jī)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對(duì)稱(chēng)，對(duì)于變形較大的數(shù)控旋壓機(jī)模具要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。

數(shù)控旋壓機(jī)有多少種？怎么進(jìn)行分類(lèi)？

數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)介紹（四）

從進(jìn)給系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)來(lái)看：

1、尾座油缸應(yīng)使頂緊塊產(chǎn)生足夠的頂緊力，以保證工作中夾緊毛坯，同時(shí)也有助于提高主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的剛度。

2、旋輪的橫向進(jìn)給多采用電液伺服系統(tǒng)的數(shù)字控制，主要用于加工任意形狀的回轉(zhuǎn)體空心件。

3、采用半自動(dòng)或全自動(dòng)工作循環(huán)。半自動(dòng)旋壓機(jī)，除了工件的裝卸外，全部運(yùn)動(dòng)由終點(diǎn)開(kāi)關(guān)與擋塊控制，自動(dòng)完成整個(gè)工作循環(huán)。全自動(dòng)旋壓機(jī)，則使工件裝料和卸料實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)周而復(fù)始，有節(jié)奏地連續(xù)進(jìn)行。

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尚晞雙旋輪數(shù)控旋壓機(jī)結(jié)合了熱處理和旋壓加工的優(yōu)勢(shì)，創(chuàng)造了新的旋壓加工方法。江蘇智能數(shù)控旋壓機(jī)服務(wù)介紹

數(shù)控旋壓機(jī)的旋輪座有整體式和開(kāi)式結(jié)構(gòu)，整體式通常是將各旋輪裝在同一個(gè)框架機(jī)構(gòu)上，各旋輪軸向運(yùn)動(dòng)采用同一信號(hào)控制、同一動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，排除了同步誤差，可在大旋壓力狀態(tài)下穩(wěn)定工作。開(kāi)式結(jié)構(gòu)具有較高的靈活性，可實(shí)現(xiàn)多輪多路徑同步旋壓，在普旋和**設(shè)備中較多采用開(kāi)式結(jié)構(gòu)，缺點(diǎn)是剛性較差，旋壓力不能太大，旋輪頭較易震動(dòng)。旋輪頭根據(jù)安裝旋輪個(gè)數(shù)有單輪、雙輪、三輪、多輪幾種，尚晞數(shù)控旋壓機(jī)上可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換旋輪。單輪機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用靈活方便，雙輪、三輪及多輪可在一道次旋壓中通過(guò)錯(cuò)距旋壓實(shí)現(xiàn)多次變薄，提高生產(chǎn)效率。 江蘇智能數(shù)控旋壓機(jī)服務(wù)介紹

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