光伏投資項(xiàng)目的投資回報(bào)受多重因素影響
光伏儲(chǔ)能系統(tǒng)能效提升新策略:科技創(chuàng)新帶領(lǐng)綠色發(fā)展
易陽電容器儲(chǔ)能廠家生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)性探析
光伏項(xiàng)目的運(yùn)營(yíng)管理模式
儲(chǔ)能技術(shù)在能源管理系統(tǒng)中的應(yīng)用
新能源儲(chǔ)能技術(shù)的商業(yè)化應(yīng)用程度探析
鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)是否支持智能充電管理?
便攜式電力儲(chǔ)能設(shè)備是否支持多接口充電?
便攜式電力儲(chǔ)能電站:移動(dòng)應(yīng)用的新星
電網(wǎng)儲(chǔ)能:促進(jìn)電力市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的新動(dòng)力
提高半水基清洗劑的環(huán)保性與清洗效果一直是這類清洗劑的發(fā)展方向。由于相關(guān)工作涉及到技術(shù)問題,公開報(bào)道不多。國(guó)內(nèi)有采用D-檸檬烯研制半水基清洗劑的報(bào)道,如研制了一種以D-檸檬烯為主溶劑和十二烷基二苯醚二磺酸鈉陰離子雙生表面活性劑的半水基型油墨清洗劑,獲得了很好的清...
冷軋,是指在常溫下,用軋輥的壓力擠壓鋼材,改變鋼材形狀的軋制方法。盡管加工過程也會(huì)使鋼板升溫,但仍然稱為冷軋。具體一點(diǎn)說,冷軋用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行壓力加工,其成品為軋硬卷。一般冷軋鋼如鍍鋅、彩鋼板都須退火,所以塑性和延伸率也較好,廣泛應(yīng)用于...
在國(guó)內(nèi)防銹產(chǎn)品存在的主要問題是在鋼鐵制品方面保存期間防銹劑的抗蝕效果不理想。我國(guó)經(jīng)過“六五”和“七五”攻關(guān),現(xiàn)在已經(jīng)能生產(chǎn)高質(zhì)量的防銹劑了,并在此基礎(chǔ)上初步形成了我國(guó)自己的防銹材料系列。大部分工廠與行業(yè),已制定了符合行業(yè)和本廠實(shí)際情況且行之有效的防銹工藝規(guī)程與...
切削液由于具有較好的冷卻、潤(rùn)滑、清洗與排屑、防銹作用,長(zhǎng)期以來一直被人們當(dāng)作是提高刀具壽命和生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量的重要工藝因素。但切削液也具有一定的負(fù)面效應(yīng),特別是近年來隨著CNC機(jī)床、加工中心等先進(jìn)設(shè)備在生產(chǎn)中的大量應(yīng)用,切削速度越來越高,切削液的用量也越...
長(zhǎng)期封存的機(jī)械、零件等金屬表面上的油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。由于這類油污的組份比較復(fù)雜,與金屬粘附緊密,加之時(shí)間長(zhǎng),組分揮發(fā)、自聚,甚至發(fā)生物理、化學(xué)的變化,清洗起來比較困難。這就需要根據(jù)不同情況選用清洗劑。對(duì)于防銹油脂一類的厚層油污可...
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,它主要由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配制而成,它具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋等特點(diǎn)。切削液在使用工程中有效抑制了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋...
切削液和乳化液的組成區(qū)別是什么?切削液通常由基礎(chǔ)油、添加劑和水混合而成?;A(chǔ)油是指礦物油、合成油或生物油,它們是潤(rùn)滑劑的主體。添加劑包括抗氧化劑、防腐劑和摩擦劑等,它們的作用是保持潤(rùn)滑劑的性能并提高加工效率。水是切削液的一部分,其中的主要作用是冷卻。乳化液通常...
眾所周知,金屬的銹蝕不僅存在于機(jī)械設(shè)備器件,也存在于日常生活用具中,是人們生產(chǎn)上、生活上經(jīng)常碰到的問題。然而,許多本來可以防止的金屬銹蝕現(xiàn)象,卻往往由于人們?nèi)狈Ρ匾姆雷o(hù)常識(shí)而發(fā)生,致使設(shè)備、用具的銹蝕或報(bào)廢,造成不必要的損失。隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,人們對(duì)防...
防銹劑即是用以在金屬表面形成一層薄膜,防止金屬銹蝕的化學(xué)品,被使用在汽車制造、電子、模具、機(jī)械等各個(gè)部門。目前,習(xí)慣上分為水溶性防銹劑、油溶性防銹劑、乳化型防銹劑和氣相防銹劑等。水溶性防銹劑可溶解在水中形成水溶液,金屬經(jīng)這種水溶液處理后能防止腐蝕生銹。油溶性防...
切削液的三要素是什么:切削的速度、切削的給進(jìn)量、切削的深度。三者缺一不可。粗加工時(shí)切削液的選用粗加工時(shí),加工余量大,所用切削用量大,產(chǎn)生大量的切削熱。采用高速鋼銑刀切削時(shí),使用切削液的主要目的是降低切削溫度,減少銑刀磨損。硬質(zhì)合金刀具耐熱性好,一般不用切削液,...
脫水防銹劑能夠保證工業(yè)制品的質(zhì)量以及使用效果:產(chǎn)品或者零部件污垢會(huì)導(dǎo)致工業(yè)制品的制成工藝出現(xiàn)偏差,還可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品制成材料產(chǎn)生損傷。為避免銹蝕、減少損失,人們采用了各種各樣的方法,用防銹油脂來保護(hù)金屬緊固件,便是目前常見的防護(hù)方法之一。螺紋緊固件多種多樣,從普通...
在金屬切削過程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油,粘度越低,清洗能力越強(qiáng),尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油,滲透性和清洗性能就...
防銹劑的種類和應(yīng)用防銹劑出現(xiàn)的背景據(jù)世界腐蝕組織指出:據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全球每年因金屬腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)約達(dá)7千億美金,而我國(guó)因金屬腐蝕造成的損失大約占到國(guó)民生產(chǎn)總值的4%。金屬的腐蝕生銹不僅給社會(huì)發(fā)展造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失,而且還給人們的日常生產(chǎn)生活帶來較...
氣相防銹劑分為水溶性和油溶性兩種。前者是雙環(huán)己基胺型的環(huán)胺或嗎啉型的含氮環(huán)狀化合物等升華性化合物的亞硝酸鹽或芳香族羧酸鹽。制成粉狀物放人密閉容器中,或者浸滲在紙上作氣相防銹紙使用,雙環(huán)己基亞硝酸銨(Dichan)是有名的制品。油溶性的氣相防銹劑配人防銹油或其他...
防銹的方式中簡(jiǎn)便有效性的就是采用防銹劑。防銹劑的優(yōu)點(diǎn)在于超級(jí)高效的合成滲透劑,防銹劑能強(qiáng)力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內(nèi)從而輕松地掃除掉螺釘、螺拴上的銹跡和腐蝕物,有著滲透除銹、松動(dòng)潤(rùn)滑、防腐蝕、維護(hù)金屬等性能。并可在構(gòu)件表面上形成并儲(chǔ)存一層潤(rùn)滑膜,防銹劑可以抑止?jié)?..
如何使用手持式折光儀測(cè)量切削液的使用濃度?第一步:用純凈水清洗棱鏡,將折光棱鏡對(duì)準(zhǔn)光亮方向,調(diào)節(jié)目鏡視度環(huán),直到標(biāo)線清晰為止;第二步:掀開蓋板,用柔軟絨布擦凈棱鏡表面,取1~2滴溶液滴于折光儀棱鏡上,蓋上蓋板蓋上蓋板輕輕按壓,讀取藍(lán)白分界線相對(duì)刻度,即為濃...
縮切削液廢水的處理難度較大,且危害嚴(yán)重,需要找到合理的切削液廢水處理方法對(duì)其進(jìn)行處理。工人發(fā)生金屬切削液過敏的主要原因有以下幾個(gè)方面,一是PH值過高引起的,還有可能金屬切削液里面含有的成分有的對(duì)于工人來說是過敏物。還有其他方面的原因比如不溶的金屬及機(jī)床使用的油...
切削液的處理主要有物理、化學(xué)、生物和燃燒處理這四類。物理處理:主要是使發(fā)府中的離子懸浮物,渾濁物與水溶液分離。有下述三種方式:利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離。利用濾材的過濾分離。利用離心裝置進(jìn)行離心分離?;瘜W(xué)處理:其是對(duì)在物理中未被分離的微細(xì)懸濁粒...
切削液通常由基礎(chǔ)油、添加劑和水混合而成?;A(chǔ)油是指礦物油、合成油或生物油,它們是潤(rùn)滑劑的主體。添加劑包括抗氧化劑、防腐劑和摩擦劑等,它們的作用是保持潤(rùn)滑劑的性能并提高加工效率。水是切削液的一部分,其中的主要作用是冷卻。乳化液通常由油料、乳化劑和水混合而成。油料...
能提高刀具使用壽命的切削液也許部分人會(huì)將切削液稱之為冷卻液或潤(rùn)滑劑,同時(shí)當(dāng)工廠進(jìn)行任何銑削、車削等加工操作時(shí),工廠會(huì)在加工過程中添加高潤(rùn)杰切削液。這樣不僅能改善日常的加工環(huán)境,而且能有效提高刀具的使用壽命。在日常的操作中,操作員會(huì)根據(jù)加工要求選擇合適的切削液。...
水溶液是以水為主要成分的切削液,因?yàn)樗膶?dǎo)熱性能和冷卻效果好,但單純的水容易使金屬生銹,潤(rùn)滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加劑,如防銹添加劑、表面活性物質(zhì)和油性添加劑等,使其既具有良好的防銹性能,又具有一定的潤(rùn)滑性能。在配制水溶液時(shí),要特別注意水質(zhì)情...
水溶性切削液使用上稱為全組成、半組成、微乳液的,歸為此類,是目前使用較廣,用量大,也是非標(biāo)訂制較遍及的品種。水溶液是以水為主要成分的切削液,由于水的導(dǎo)熱功用和冷卻效果不錯(cuò),但單的水簡(jiǎn)單使金屬生銹,光滑功用差。常在水溶液中參加相應(yīng)量的添加劑,如防銹添加劑、表面活...
常見的使用切削液的方法是溢流法。用低壓泵把切削液打入管道中,經(jīng)過閥門從噴嘴流出,噴嘴安裝在接近切削區(qū)域。切削液流過切削區(qū)后再流到機(jī)床的不同部件上,然后匯集到集油盤內(nèi),再從集油盤流回到切削液箱中,循環(huán)使用。因此,切削液箱應(yīng)有足夠的容積,使切削液有時(shí)間冷卻并使細(xì)的...
根據(jù)刀具材料選擇切削液:工具鋼刀具此類刀具的耐熱溫度在200-300,耐熱性能差,高溫下會(huì)失去硬度,因此要求采用冷卻性能好的切削液,以低濃度乳化液為宜。高速鋼刀具高速粗切削時(shí),切削量大,產(chǎn)生大量的切削熱,為避免工件燒傷而影響加工質(zhì)量,應(yīng)采用冷卻性好的水基切削液...
人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代。人們?cè)谀ブ剖鳌~器和鐵器時(shí),就知道澆水可以提高效率和質(zhì)量。在古羅馬時(shí)代,車削活塞泵的鑄件時(shí)就使用橄欖油,16世紀(jì)使用牛脂和水溶劑來拋光金屬盔甲。從1775年英國(guó)的約翰·威爾金森(J.Wilkinson)為了加工瓦特蒸汽...
使用切削液的好處切削液好處在大多數(shù)情況下,金屬切削屬于高難度的加工工作。在處理金屬切削時(shí),由于過熱而產(chǎn)生的變形是很常見的;所以使用切削液可以有效的保證金屬在切削時(shí)不會(huì)彎曲。那么使用切削液有什么好處呢,高潤(rùn)杰切削液來告訴你。因此,在加工過程中使用切削液可以避免在...
使用切削液的好處切削液好處在大多數(shù)情況下,金屬切削屬于高難度的加工工作。在處理金屬切削時(shí),由于過熱而產(chǎn)生的變形是很常見的;所以使用切削液可以有效的保證金屬在切削時(shí)不會(huì)彎曲。那么使用切削液有什么好處呢,高潤(rùn)杰切削液來告訴你。因此,在加工過程中使用切削液可以避免在...
半合成切削液是指同時(shí)含有礦物油和化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液,也稱為微乳化切削液。而全合成切削液是只使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油合成的水溶性切削液。切削液主要的功能是潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗,所以我們可以從這四個(gè)功能區(qū)分。半合成切削液是含有礦物油,所以潤(rùn)滑作用比較好,防銹...
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。目前,市售的切削液按油品化學(xué)組成分為水基液和油基液兩大類。油基切削液一般不會(huì)發(fā)臭變質(zhì),其更換切削液的原因主要是由于切削液的化學(xué)變化、切屑混入量增大、機(jī)床潤(rùn)滑油的大量漏入及水的混入等...
切削液具有潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗等作用,有助于減少加工刀具磨損,提高加工表面精度。通常情況下,可以利用工業(yè)自來水進(jìn)行調(diào)配,方能使用。因此,加工企業(yè)首先需要掌握溶液調(diào)配比例以及濃度范圍。配比溶液:對(duì)于切削液而言,水包油的狀態(tài)是穩(wěn)定的。配比順序是先注水,再加入切削...