高速壓片機(jī)的計(jì)數(shù)以及剔廢部件片劑自動計(jì)數(shù)是利用傳感器來工作的。在傳動部件的一個皮帶輪外側(cè)固定一個帶齒的計(jì)數(shù)盤，其齒數(shù)與壓片機(jī)轉(zhuǎn)盤的沖頭數(shù)相對應(yīng)。在齒的下方有一個固定的傳感器，傳感器將電信號傳遞至控制系統(tǒng)。這樣，計(jì)數(shù)盤所轉(zhuǎn)過的齒數(shù)就**轉(zhuǎn)盤上所壓片的沖頭數(shù)，也就是壓出的片數(shù)。根據(jù)齒的順序，通過控制系統(tǒng)就可以甄別出沖頭所在的順序號。對同一規(guī)格的片劑，壓片機(jī)生產(chǎn)之初通過手動將片重、硬度、崩解度調(diào)節(jié)至符合要求，然后轉(zhuǎn)至電腦控制狀態(tài)，所壓制出的片厚是相同的，片重電是相同的。如果中模內(nèi)顆粒充填得過松、過密，說明片重產(chǎn)生了差異，此時壓片的沖桿反力也發(fā)生了變化。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應(yīng)變片，檢測每一次壓片...

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的保養(yǎng)信息：1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用。2、一次使用完畢或停工時，應(yīng)取出剩余粉劑，刷清機(jī)器各部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機(jī)器全部揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，使沖模全沖全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，好能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是單壓式、自動旋轉(zhuǎn)、...

除了制藥行業(yè)，粉末壓片機(jī)在食品行業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。例如，在保健品生產(chǎn)中，粉末壓片機(jī)可以將各種營養(yǎng)成分的粉末壓制成片劑，方便消費(fèi)者服用。在食品添加劑生產(chǎn)中，也可以通過粉末壓片機(jī)將粉末狀的添加劑壓制成片狀，便于儲存和使用。與制藥行業(yè)相比，食品行業(yè)對粉末壓片機(jī)的要求可能會有所不同。食品行業(yè)更注重設(shè)備的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和安全性，要求設(shè)備能夠滿足食品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求，并且不會對食品的質(zhì)量和安全造成影響。此外，食品行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，對片劑的形狀、口味等方面也有更多的要求。粉末壓片機(jī)在食品行業(yè)的應(yīng)用，為食品生產(chǎn)企業(yè)提供了一種高效、便捷的生產(chǎn)方式，同時也滿足了消費(fèi)者對食品多樣化的需求。如何定期保養(yǎng)壓片機(jī)的傳動系統(tǒng)？福...

壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對會導(dǎo)致壓片機(jī)故障，主要由以下幾點(diǎn)：1）加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺平面而磨損，調(diào)節(jié)加料器位置，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2）上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內(nèi)，沒有及時取出）。將導(dǎo)致加料器磨損，甚至損壞在壓片過程中機(jī)器。壓力不能過大，機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行，有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面，擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離，并處理。3）加料器安裝不當(dāng)，轉(zhuǎn)臺平面有跑顆?，F(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置，調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。壓片...

壓片機(jī)的應(yīng)用：一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。配有強(qiáng)迫加料裝置，各種形式葉輪可滿足不同物料要求，確保加料精度。壓片機(jī)的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對吸氣管中指定位置的吸氣壓力進(jìn)行檢測。連續(xù)地對設(shè)定值和實(shí)測值進(jìn)行比較，若檢測儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒有檢測到吸氣壓力(沒有流量)時，壓片機(jī)即發(fā)出故障報警提示并停止運(yùn)行。這一功能很大程度地保障了生產(chǎn)的可靠性，能夠連續(xù)清理藥片壓制生產(chǎn)過程中的粉塵。...

充填和出片部件顆粒充填量的控制，設(shè)計(jì)時已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔，每檔范圍均為4mm，極限量為操作前按品種確定所壓片重，選用某一檔軌道。而機(jī)器控制系統(tǒng)對充填調(diào)節(jié)的范圍是0～2mm，控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測信號，通過運(yùn)算后發(fā)出指令，使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)通過齒輪帶動充填調(diào)節(jié)手輪旋轉(zhuǎn)，使充填深度發(fā)生變化。步進(jìn)電機(jī)使手輪每旋轉(zhuǎn)一格調(diào)節(jié)深度為，手輪的左右旋轉(zhuǎn)使充填量深度增加或減少，萬向聯(lián)軸節(jié)1帶動蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動。蝸輪中心有可上下移動的絲桿，絲桿上端固定有充填軌。手動旋轉(zhuǎn)手輪4可使充填軌上下移動，每旋轉(zhuǎn)一周充填深度變化。步進(jìn)電機(jī)2由控制系統(tǒng)發(fā)出信號而左右旋轉(zhuǎn)，以此改變充填量。萬向...

壓片機(jī)在壓片時，中模內(nèi)孔受到很大的側(cè)壓力和摩擦力。側(cè)壓力和摩擦力均正比于壓制的壓力，即正壓力。由于摩擦力隨片劑厚度的增加而加大，故使正壓力在片劑內(nèi)逐層衰減。如下沖靜止，而上沖對固體粉末施以正壓力P時，在某一截面L的固體內(nèi)部所受的力P’。一般，固體內(nèi)部所受的力P’隨固體層厚度L之增加而衰減。其中，(P-P’)即是中模內(nèi)壁對固體的摩擦力，而摩擦力是由固體對中模的側(cè)壓力所產(chǎn)生的。對旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，中模受力比較大處是片劑厚度的中間部位。為避免長期總在中模內(nèi)一個位置壓片，延長中模的使用壽命，在片劑厚度保持不變的條件下，應(yīng)可以使上下沖頭在中?？變?nèi)同時向上或向下移動，這就是沖頭平移調(diào)節(jié)。沖頭平移調(diào)節(jié)就是保持上下...

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因（1）手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。（2）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)上沖壓片過程中：1）產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門吸附，無法看清壓片情況，為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機(jī)玻璃門，這樣就違背了GMP要求；2）上沖尾部也進(jìn)入粉塵，粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油，如果不及時清理，往往會造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損，使設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3）設(shè)備長時間運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵，會進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障；4）粉塵會污染壓片室，不易于壓片室的清洗消毒。（3）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵，雖有吸粉口吸走，但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵，拆卸下沖桿，附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌，與潤滑油混合形成了...

壓片機(jī)企業(yè)為了打破發(fā)展平衡的狀態(tài)，也為了在下一階段市場競爭中脫穎而出，走向了產(chǎn)品創(chuàng)新之路。筆者了解到，很多壓片機(jī)企業(yè)就在不斷改善和創(chuàng)新壓片機(jī)，滿足市場需求。比如，有企業(yè)就通過技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的積累，從設(shè)計(jì)源頭和制作工藝上提高壓片機(jī)的質(zhì)量和水平。目前，該企業(yè)旗下的壓片機(jī)工業(yè)設(shè)計(jì)出色，占地面積小;機(jī)器部件機(jī)械精度高，擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計(jì)，軟硬件控制精確，并且在生產(chǎn)過程中，漏粉少，提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此，該企業(yè)的壓片機(jī)壓片質(zhì)量高，廢片少。“機(jī)械部件過硬的質(zhì)量，再配合的設(shè)計(jì)，使得壓片機(jī)能很好地適應(yīng)長時間大壓力的應(yīng)用，從而穩(wěn)定運(yùn)行時的廢片率，極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本。”技術(shù)人員說。也有企業(yè)...

壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對會導(dǎo)致壓片機(jī)故障，主要原因?yàn)橐韵聨c(diǎn)：1）加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺平面而磨損，調(diào)節(jié)加料器位置，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2）上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內(nèi)，沒有及時取出）。將導(dǎo)致加料器磨損，甚至損壞在壓片過程中機(jī)器。壓力不能過大，機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行，有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面，擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離，并處理。3）加料器安裝不當(dāng)，轉(zhuǎn)臺平面有跑顆?，F(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置，調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。...

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因（1）手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。（2）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)上沖壓片過程中：1）產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門吸附，無法看清壓片情況，為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機(jī)玻璃門，這樣就違背了GMP要求；2）上沖尾部也進(jìn)入粉塵，粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油，如果不及時清理，往往會造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損，使設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3）設(shè)備長時間運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵，會進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障；4）粉塵會污染壓片室，不易于壓片室的清洗消毒。（3）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵，雖有吸粉口吸走，但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵，拆卸下沖桿，附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌，與潤滑油混合形成了...

在制藥行業(yè)中，壓片機(jī)起著至關(guān)重要的作用。藥物片劑是最常見的劑型之一，具有劑量準(zhǔn)確、服用方便、便于儲存和運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)。壓片機(jī)能夠?qū)⑺幬锓勰┡c各種輔料均勻混合后，壓制成具有一定硬度和形狀的片劑，確保藥物的穩(wěn)定性和有效性。首先，壓片機(jī)可以保證藥物的含量均勻性。通過精確的物料填充和壓力控制，使每片藥物中所含的有效成分一致，從而保證患者每次服用的藥物劑量準(zhǔn)確無誤。其次，壓片機(jī)可以改善藥物的溶出性能。合適的壓片工藝可以使片劑在體內(nèi)迅速崩解和溶出，提高藥物的生物利用度。此外，壓片機(jī)還可以根據(jù)不同的藥物特性和需求，生產(chǎn)出各種不同規(guī)格和形狀的片劑，如緩釋片、控釋片、咀嚼片等，為藥物研發(fā)和臨床應(yīng)用提供了更多的選擇。...

壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對會導(dǎo)致壓片機(jī)故障，主要由以下幾點(diǎn)：1）加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺平面而磨損，調(diào)節(jié)加料器位置，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2）上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內(nèi)，沒有及時取出）。將導(dǎo)致加料器磨損，甚至損壞在壓片過程中機(jī)器。壓力不能過大，機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行，有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面，擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離，并處理。3）加料器安裝不當(dāng)，轉(zhuǎn)臺平面有跑顆粒現(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置，調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。先進(jìn)...

高速壓片機(jī)的傳動部件該部分由電機(jī)、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成。電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無級調(diào)速器調(diào)節(jié)，啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉(zhuǎn)臺主軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺等組成的轉(zhuǎn)臺部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動軌跡，轉(zhuǎn)臺攜帶沖桿作圓周運(yùn)動，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動，沖桿的復(fù)合運(yùn)動完成了顆粒的填料，壓片（在壓輪的作用下）。出片的工作過程，顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器，由小型直流電機(jī)通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動計(jì)量、配料和加料葉輪，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混...

調(diào)節(jié)單沖壓片機(jī)主要有以下三個步驟：一、出片調(diào)整首先，轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升至較高處，此時需觀察下沖口面與中模平面是否平齊。若二者不齊，無論是下沖口面高于還是低于中模平面，都會對出片產(chǎn)生影響。如需進(jìn)行調(diào)整，先旋松蝶形螺絲，接著松開齒輪壓板，然后轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊。對齊后，將壓板按上并旋緊蝶形螺絲，隨后再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原。接著進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若運(yùn)轉(zhuǎn)正常，便可嘗試加料試壓，進(jìn)而進(jìn)行下一步調(diào)試。二、充填深度調(diào)整通過調(diào)整充填深度能夠調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲，松開齒輪壓板，隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn)，下沖芯桿會上升，充填深度減少，藥片重量也會隨之...

常見故障分析壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在：上導(dǎo)軌磨損：1）可能是斷油，上沖加油不當(dāng)，造成上沖吊沖現(xiàn)象，導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，應(yīng)及時修復(fù)35度斜面，如果損壞嚴(yán)重應(yīng)更換。操作時注意加油方法，先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈，再用小毛刷上少許機(jī)油，均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上，使上沖轉(zhuǎn)動靈活。但加油量不宜過多，以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。2）油質(zhì)不好，導(dǎo)軌與沖桿間的潤滑只可選擇機(jī)油潤滑。可選用30號齒輪油或空壓機(jī)油3）壓片的物料過細(xì)，粉塵多，加料時必須輕加，以免粉塵飛揚(yáng)，使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌。4）壓片的物料太潮，產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，物料進(jìn)行復(fù)烘，添加潤...

粉末壓片機(jī)主要由以下幾個部分組成。一是加料裝置，它負(fù)責(zé)將粉末物料準(zhǔn)確地加入到模具中。加料裝置的設(shè)計(jì)直接影響到粉末的填充均勻性。二是壓力系統(tǒng)，這是壓片機(jī)的重要部分，包括電機(jī)、減速機(jī)、曲軸、連桿等部件。電機(jī)提供動力，通過減速機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為沖頭的上下直線運(yùn)動，從而產(chǎn)生壓制片劑所需的壓力。三是模具系統(tǒng)，由上沖、下沖和中模組成，模具的材質(zhì)和精度對片劑的形狀、尺寸和質(zhì)量有著決定性的影響。四是控制系統(tǒng)，用于設(shè)定和調(diào)節(jié)壓片機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如壓力、轉(zhuǎn)速、填充量等。此外，還有一些輔助部件，如潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，它們有助于保證壓片機(jī)的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命。不同類型的粉末壓片機(jī)在結(jié)構(gòu)上可能會有所...

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：4。壓輪。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時需更換壓輪軸，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力。另外，定期對壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時進(jìn)行更換。5.過載保護(hù)。過載保護(hù)系統(tǒng)常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所...

壓片機(jī)企業(yè)為了打破發(fā)展平衡的狀態(tài)，也為了在下一階段市場競爭中脫穎而出，走向了產(chǎn)品創(chuàng)新之路。筆者了解到，很多壓片機(jī)企業(yè)就在不斷改善和創(chuàng)新壓片機(jī)，滿足市場需求。比如，有企業(yè)就通過技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的積累，從設(shè)計(jì)源頭和制作工藝上提高壓片機(jī)的質(zhì)量和水平。目前，該企業(yè)旗下的壓片機(jī)工業(yè)設(shè)計(jì)出色，占地面積小;機(jī)器部件機(jī)械精度高，擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計(jì)，軟硬件控制精確，并且在生產(chǎn)過程中，漏粉少，提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此，該企業(yè)的壓片機(jī)壓片質(zhì)量高，廢片少?！皺C(jī)械部件過硬的質(zhì)量，再配合的設(shè)計(jì)，使得壓片機(jī)能很好地適應(yīng)長時間大壓力的應(yīng)用，從而穩(wěn)定運(yùn)行時的廢片率，極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本?！奔夹g(shù)人員說。也有企業(yè)...

壓片機(jī)是一種將粉末或顆粒狀物料壓制成片狀的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。根據(jù)不同的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，壓片機(jī)可以分為多種類型。常見的有單沖壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)。單沖壓片機(jī)是通過單一沖頭上下運(yùn)動來完成壓片過程的。它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用于小批量生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室研發(fā)。每次壓片時，物料被填充到模具中，沖頭施加壓力將物料壓制成片，然后片劑被頂出模具。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)則是多個沖頭同時在旋轉(zhuǎn)的模具中進(jìn)行壓片。這種壓片機(jī)生產(chǎn)效率高，能夠連續(xù)不斷地進(jìn)行壓片操作，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的沖頭和模具在旋轉(zhuǎn)過程中依次完成填充、壓制和出片等工序，提高了生產(chǎn)速度。此外，還有一些特殊用途的壓片機(jī)，如多層壓片機(jī)、...

為了滿足不同行業(yè)和客戶的需求，壓片機(jī)將具備更多的功能，如能夠生產(chǎn)多種規(guī)格和形狀的片劑、實(shí)現(xiàn)多層壓片、具備在線檢測和質(zhì)量控制功能等。此外，綠色環(huán)保也是未來壓片機(jī)發(fā)展的重要趨勢。制造商將更加注重設(shè)備的節(jié)能設(shè)計(jì)和環(huán)保性能，減少設(shè)備對環(huán)境的影響。同時，隨著人們對食品安全和藥品質(zhì)量的關(guān)注度不斷提高，壓片機(jī)的設(shè)計(jì)和制造將更加嚴(yán)格地遵循相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性?？傊?，壓片機(jī)作為一種重要的生產(chǎn)設(shè)備，未來將不斷朝著智能化、高速化、高效化、多功能化和綠色環(huán)保的方向發(fā)展，為各個行業(yè)的發(fā)展提供更加質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。先進(jìn)的壓片機(jī)技術(shù)，提升了藥品生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，推動了醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的升級和發(fā)展。南京中藥壓片機(jī)...

壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)組成1.上下壓盤：上下壓盤是壓片機(jī)的**部件，用于將藥物粉末壓成片狀。上下壓盤通常由鋼鐵或鋁合金制成，表面光滑，耐磨損。2.壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于控制上下壓盤的壓力大小，以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。該系統(tǒng)通常由壓力表、調(diào)節(jié)閥和油缸等組成。3.進(jìn)料系統(tǒng)：進(jìn)料系統(tǒng)用于將藥物粉末送入壓片機(jī)的上下壓盤之間。該系統(tǒng)通常由進(jìn)料口、進(jìn)料器和輸送帶等組成。4.出料系統(tǒng)：出料系統(tǒng)用于將壓制好的藥片從壓片機(jī)中取出。該系統(tǒng)通常由出料口、出料器和收集盤等組成。5.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)用于控制壓片機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括啟動、停止、調(diào)節(jié)壓力等。該系統(tǒng)通常由電氣控制箱、按鈕和開關(guān)等組成。智能化壓片機(jī)，實(shí)現(xiàn)了無人...

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因（1）手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。（2）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)上沖壓片過程中：1）產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門吸附，無法看清壓片情況，為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機(jī)玻璃門，這樣就違背了GMP要求；2）上沖尾部也進(jìn)入粉塵，粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油，如果不及時清理，往往會造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損，使設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3）設(shè)備長時間運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵，會進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障；4）粉塵會污染壓片室，不易于壓片室的清洗消毒。（3）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵，雖有吸粉口吸走，但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵，拆卸下沖桿，附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌，與潤滑油混合形成了...

壓片機(jī)所壓的片形，開始多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機(jī)的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外，隨著制劑的不斷發(fā)展，因復(fù)方制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等特殊的片劑，這些都需在特殊壓片機(jī)上完成。隨著市場需求的發(fā)展，壓片機(jī)的適用范圍也越來越廣，不再單純的局限于壓制片劑，可以壓制食品，化工片劑:諸如樟腦丸衛(wèi)生球、洗滌塊、藍(lán)精靈塊、美術(shù)粉餅等，食品片劑:雞精塊、板藍(lán)根塊、神曲茶塊、壓縮餅干等。壓片機(jī)的精密設(shè)計(jì)，確保了藥片的壓制精度和質(zhì)量。廣東自動化壓片機(jī)參考價格壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對會導(dǎo)致壓片機(jī)...

壓片機(jī)所壓的片形，開始多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機(jī)的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外，隨著制劑的不斷發(fā)展，因復(fù)方制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等特殊的片劑，這些都需在特殊壓片機(jī)上完成。隨著市場需求的發(fā)展，壓片機(jī)的適用范圍也越來越廣，不再單純的局限于壓制片劑，可以壓制食品，化工片劑:諸如樟腦丸衛(wèi)生球、洗滌塊、藍(lán)精靈塊、美術(shù)粉餅等，食品片劑:雞精塊、板藍(lán)根塊、神曲茶塊、壓縮餅干等。智能化壓片機(jī)，實(shí)現(xiàn)了藥品生產(chǎn)的自動化控制和智能化管理，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。奉賢區(qū)藥片壓片機(jī)廠家直銷壓片機(jī)沖...

粉末壓片機(jī)對藥品質(zhì)量有著直接的影響。首先，片劑的外觀質(zhì)量，如形狀、大小、色澤等，很大程度上取決于壓片機(jī)的模具精度和壓制工藝。精確的模具和合理的壓制參數(shù)可以生產(chǎn)出外觀整齊、美觀的片劑。其次，片劑的硬度和脆碎度也與壓片機(jī)的壓力控制密切相關(guān)。合適的壓力可以使片劑具有足夠的硬度，便于儲存和運(yùn)輸，同時又不會過于脆硬，影響崩解和溶出。此外，藥品的含量均勻性也是藥品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。粉末壓片機(jī)通過均勻的粉末填充和精確的壓力控制，可以保證每片藥品中藥物成分的含量均勻一致，從而確保藥品的療效穩(wěn)定可靠。因此，在藥品生產(chǎn)過程中，選擇性能優(yōu)良的粉末壓片機(jī)，并嚴(yán)格控制壓片工藝參數(shù)，對于保證藥品質(zhì)量至關(guān)重要。高效能壓片...

一開始的壓片機(jī)是由一副沖模組成，沖頭作上下運(yùn)動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)，后發(fā)展成電動花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的工作原理是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運(yùn)動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。針對單向壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn)，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出?？?，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。此外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等。先進(jìn)的壓片機(jī)，為藥品生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)保障。嘉定區(qū)自動化壓片機(jī)...

壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對會導(dǎo)致壓片機(jī)故障，主要原因?yàn)橐韵聨c(diǎn)：1）加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺平面而磨損，調(diào)節(jié)加料器位置，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2）上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內(nèi)，沒有及時取出）。將導(dǎo)致加料器磨損，甚至損壞在壓片過程中機(jī)器。壓力不能過大，機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行，有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面，擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離，并處理。3）加料器安裝不當(dāng)，轉(zhuǎn)臺平面有跑顆?，F(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置，調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。...

對于能夠?qū)㈩w?；蚍蹱钗锪现糜谀た變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器，壓片機(jī)的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進(jìn)。業(yè)內(nèi)人士表示，高速、高產(chǎn)量是一個方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，近年來，高速壓片機(jī)廠家的數(shù)量明顯增加。”標(biāo)準(zhǔn)化、系列化也是一大發(fā)展方向。如今，制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高，標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求，而不管是壓片機(jī)還是其他裝備，無論從規(guī)格、參數(shù)，還是零部件配套，制藥裝備各方面都要加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。此外，多功能壓片機(jī)的快速發(fā)展也是標(biāo)志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平，體現(xiàn)了用戶個性化的需求。隨著市場的縱深發(fā)展，許多國內(nèi)壓片機(jī)企業(yè)認(rèn)為，市場成熟度不斷升高，壓片機(jī)行業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的意識，...

高速壓片機(jī)減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。（1）定期檢查和更換蝸輪蝸桿油。打開右側(cè)柜門即可看到減速器箱體油標(biāo)，油位應(yīng)不低于其中線；換油周期：磨合期運(yùn)行400小時更換，之后每運(yùn)行1000小時更換一次；潤滑油牌號按表3規(guī)定。換油時，首先拆下蝸輪箱底部的放油螺塞，檢查組合墊圈密封唇口，排出舊油后回裝復(fù)原；要求密封可靠。加油時，拆下蝸輪箱旁的加油管螺塞即可由此注入，回裝復(fù)原時應(yīng)保證加油螺塞的通氣孔暢通。（2）保證機(jī)器底板上強(qiáng)迫冷卻的吸氣口和后門板上排氣口暢通無阻。本機(jī)采用一套軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫冷卻散熱，冷風(fēng)吹入，熱風(fēng)正壓排出機(jī)外。智能化壓片機(jī)，為藥品生產(chǎn)帶來了新的變革。智能壓片機(jī)價格壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)...