阻尼布拋光布被推薦用于特別要求邊緣保持的試樣。純鋁和有些合金容易嵌入細的金剛石顆粒，特別當使用懸浮液時更明顯。如果發(fā)生嵌入，請將金剛石懸浮液改成金剛石拋光膏，這樣將減少嵌入。SP和CP鋁可以增加一個短時間的震動拋光(與步驟使用相同的拋光介質(zhì))，雖然震動拋光通常是不要求的，但卻可以提高劃痕的消除。對鋁合金來講，氧化鋁懸浮液被發(fā)現(xiàn)是非常有效的終拋光介質(zhì)。然而，標準的煅燒氧化鋁拋光介質(zhì)是不適合鋁合金的。人工合成無絨拋光布配合硅膠用于拋光產(chǎn)生的浮雕，要比利用短絨或中絨拋光布產(chǎn)生的浮雕淺的多，但無絨拋光布也許無法消除拋光劃痕。對非常純的鋁合金，隨后可增加震動拋光提高表面光潔度，制備完全無劃痕的表面...

賦耘檢測技術(shù)提供金相制樣方案，從切割、鑲嵌、磨拋、腐蝕都是一條龍。拋光分為機械拋光、電解拋光、化學拋光，各有各的優(yōu)勢，各有各的用途，選擇合適的就能少走彎路。賦耘檢測技術(shù)的金剛石拋光液每一顆金剛石磨粒均經(jīng)國際先進氣流粉碎工藝而成，完全保證了金剛石的純度和磨削性能。同時采用嚴格的分級粒度，金剛石顆粒形貌呈球形八面體狀，粒徑尺寸精確、公差范圍窄，使研磨效果更好、劃痕去除率更高，新劃痕產(chǎn)生更少。不僅適用于金相和巖相的研磨、拋光，還適用于各種黑色和有色金屬、陶瓷、復合材料以及寶石、儀表、光學玻璃等產(chǎn)品的高光潔度表面的研磨及拋光。金剛石懸浮拋光液中含一定劑量的冷卻潤滑組分，實現(xiàn)了金剛石經(jīng)久耐磨的磨拋...

鎂的金相制樣制備，鎂和鎂合金由于基體硬度較低而沉淀相硬度較高，故而很難制備，這就很容易導致浮雕現(xiàn)象。切割、研磨或載荷太大可能造成機械欒晶。 終的拋光和清潔操作，應設(shè)法避免或 小限度使用水或者各種特定的溶液。純鎂會水侵蝕較慢，但鎂合金卻容易被水侵蝕。有些作者說，不要在任何制備步驟中用水，他們將1到3份的甘油混合到酒精中作為潤滑劑，甚至在研磨制備步驟中都使用配制的甘油酒精混合液。打磨240#,600#水冷卻，金相拋光布9微米，3微米配合油基金剛石懸浮拋光液。0.05微米氧化鋁懸浮拋光液作為氧化精拋配聚氨酯阻尼布。不同材質(zhì)如何選擇拋光液？內(nèi)蒙古進口拋光液大概多少錢拋光液對某些材料，例如鈦和鋯合金，一...

微電子材料所指的材料范圍很廣，這是因為微電子設(shè)備很復雜，包含大量單個組件。例如，微處理器的失效分析可能會要求金相工作者正好從多層鍍層(例如氧化物、聚合物、易延展的金屬如銅或鋁、難熔金屬如鎢或鈦-鎢)的硅片的橫截面切割。另外，包裝材料也可能含有機械性能各異的材料如I氧化鋁或焊料。這些焊料有可能含有高達97%的鉛。可以想象將這么多性能各異的材料整合到一個單一的設(shè)備里，并開發(fā)出一個適用于所有材料的制備程序的可能性就不存在，所以我們必須將注意力集中在幾種材料上，去開發(fā)我們所要關(guān)注材料的試樣制備程序。硅對硅膠的化學機械拋光反應良好，但與氧化鋁的反應較差。氧化鋁懸浮液可以用于終的拋光，這就又返回到以...

當鉛焊料材料成為微電子包裝材料時，我們經(jīng)常把它們分為兩個類別。首先是共晶或近共晶焊料，雖然它們具有延展性，但表40列出的制備方法卻非常適用于它們(在進行3μm拋光步驟時，金剛石拋光膏能獲得比較好的表面。這是由于拋光膏含蠟，所以可以減少延展性材料在制備時金剛石的嵌入。少量的水不會破壞蠟基體的穩(wěn)定，這樣內(nèi)含的金剛石仍然能保留起作用)。比較有效的制備技術(shù)應該是研磨-拋光-研磨-拋光的一種程序。在這樣的程序中，研磨之后的拋光應采用有絨的拋光布，這將把嵌入到基體材料里的研磨顆粒去除掉。之后再次研磨，把試樣再次磨平。一直持續(xù)到 終拋光，獲得需要的結(jié)果。金剛石懸浮拋光液能用在自動磨拋機上嗎？陜西單晶拋光液代...

熱噴涂涂層(TSC)和熱屏蔽涂層(TBC)被用于金屬基礎(chǔ)應用中。不過， 這些涂層 并不是100%致密，通常會有一些空間斷開， 例如孔洞或線性分層 。熱壓鑲嵌不被推薦使 用， 因為鑲嵌壓力可能會破壞空間斷開。在真 空澆注腔內(nèi)利用低黏度的環(huán)氧樹脂把空間斷 開填充上。熒光染色劑，當在燈下觀察時， 被環(huán) 氧樹脂填充的空間斷開呈現(xiàn)明亮的黃綠色。用砂紙打磨三道，240#，600#,1200#,拋光兩道，配合真絲綢布3微米金剛石拋光液，再用0.05微米氧化鋁拋光液配氧化拋光阻尼布。氧化鋯拋光用什么拋光液？河南帶背膠帆布拋光液批發(fā)價拋光液一、選擇合適的金剛石拋光液選擇合適的金剛石拋光液非常重要，應當根據(jù)所需加...

阻尼拋光布被推薦用于特別要求邊緣保持的試樣。純鋁和有些合金容易嵌入細的金剛石顆粒，特別當使用懸浮液時更明顯。如果發(fā)生嵌入，請將金剛石懸浮液改成金剛石拋光膏，這樣將減少嵌入。特純和商業(yè)純可以增加一個短時間的震動拋光(與步驟使用相同的拋光介質(zhì))，雖然震動拋光通常是不要求的，但卻可以提高劃痕的消除。對鋁合金來講，氧化鋁懸浮液被發(fā)現(xiàn)是非常有效的終拋光介質(zhì)。然而，標準的煅燒氧化鋁拋光介質(zhì)是不適合鋁合金的。人工合成無絨拋光布配合硅膠用于拋光產(chǎn)生的浮雕，要比利用短絨或中絨拋光布產(chǎn)生的浮雕淺的多，但無絨拋光布也許無法消除拋光劃痕。對非常純的鋁合金，隨后可增加震動拋光以提高表面光潔度，制備完全無劃痕的表面...

高溫焊料(90%到97%鉛)。非常難制備，特別要注意。這在陶瓷包裝的微電子設(shè)備里是經(jīng)常要面對的。硬的陶瓷要求非常強勁的研磨，這勢必會產(chǎn)生陶瓷破碎(在研磨時經(jīng)常使用研磨劑)，進而嵌入到焊料中。在研磨過程中選擇SiC研磨劑是很不明智的，因為SiC要比那些典型的包裝材料要硬。當SiC研磨劑破裂時，產(chǎn)生拉長的碎片將深深嵌入到高溫焊料中。用SiC研磨陶瓷包裝也不是很合適的，因為會產(chǎn)生嚴重的倒圓。.金剛石研磨會獲得更理想的結(jié)果，因為金剛石會有固定的形狀，即使嵌入也容易被去除。另外，用金剛石研磨劑制備陶瓷可以得到較平的表面。用金剛石研磨膏制備陶瓷，可以獲得很高的去除率和理想的表面光潔度。拋光陶瓷中的焊...

有人問二氧化硅能不能做成懸浮液？自然界存在的二氧化硅，幾乎都以晶體形態(tài)存在，其中以石英居多。單純的二氧化硅晶體，即使粉碎到，在水中都不能形成懸浮液，但添加適量的表面活性劑（如十二烷基苯磺酸鹽），也能形成懸浮液，但維持的時間較短，根本無法與黏土礦物懸浮液相比。如果能粉碎到納米級，已經(jīng)完全破壞了它的就很容易形成懸浮液了。賦耘的懸浮液就是做到納米級粉碎，讓金相制樣達到一個好的效果。究了聚丙烯酸銨(NH4PAA)對納米SiO2粉體表面電動特性及其懸浮液穩(wěn)定性的影響.結(jié)果表明,NH4PAA在SiO2表面吸附,提高了顆粒間的排斥勢能,改善了懸浮液的穩(wěn)定性。拋光分分為機械拋光、電解拋光、化學拋光，各有各的優(yōu)...

純銻，鉍，鎘，鉛，錫，和鋅是非常軟的難制備的金屬。純銻相當脆，但含銻的合金很常見。鉍是一種軟的金屬，制備不是十分困難。然而對含殘余鉍顆粒的快削鋼，制備就很困難。鎘和鋅，都是六方密排晶格結(jié)構(gòu)，如果切割或研磨太重，則傾向于生成機械孿晶。鋅比鉛或錫要硬，趨于易碎。鋅被的用于板材防蝕電鍍保護涂層(鍍鋅鋼)，是經(jīng)常要面對的問題。純鋅制備非常困難。鉛是一種非常軟的易延展的金屬，純鉛試樣非常難制備。然而，鉛合金制備相對較容易。錫在室溫下是體心立方晶格結(jié)構(gòu)的同素異形體，軟易延展的金屬，不容易生成機械孿晶。為了獲得的結(jié)果，緊隨其后增加一個在阻尼拋光布上使用硅膠的震動拋光，時間可以到1-2小時。對鎘和鋅和斜...

微電子材料所指的材料范圍很廣，這是因為微電子設(shè)備很復雜，包含大量單個組件。例如，微處理器的失效分析可能會要求金相工作者正好從多層鍍層(例如氧化物、聚合物、易延展的金屬如銅或鋁、難熔金屬如鎢或鈦-鎢)的硅片的橫截面切割。另外，包裝材料也可能含有機械性能各異的材料如I氧化鋁或焊料。這些焊料有可能含有高達97%的鉛?？梢韵胂髮⑦@么多性能各異的材料整合到一個單一的設(shè)備里，并開發(fā)出一個適用于所有材料的制備程序的可能性就不存在，所以我們必須將注意力集中在幾種材料上，去開發(fā)我們所要關(guān)注材料的試樣制備程序。硅對硅膠的化學機械拋光反應良好，但與氧化鋁的反應較差。氧化鋁懸浮液可以用于終的拋光，這就又返回到以...

硅膠起初用于單晶硅晶體拋光，那是因為所有的缺陷必須在生長前消除。硅膠是沒有固定形狀的，溶液基本的PH值約9.5。硅的顆粒，實際上非常接近球形，由于化學和機械過程的雙重作用，所以其相應的拋光速度較慢。用硅膠研磨介質(zhì)比其它研磨介質(zhì)更容易獲得沒有缺陷的表面( 終拋光)。腐蝕劑與硅膠拋光后的表面有不同反應。例如，一種腐蝕劑對氧化鋁拋光后的表面產(chǎn)生了晶粒反差腐蝕，也許對硅膠拋光后的表面就變成顯示晶粒和孿晶晶界的腐蝕。對于日常檢查，較細的金剛石研磨劑，1微米金剛石懸浮拋光液就足夠 制備使用了。傳統(tǒng)的水基的氧化鋁粉和混合液，例如氧化鋁粉和懸浮液被用于中絨拋光布上的 的拋光。拋光液研磨液廠家批發(fā)！北京鈦合金拋...

純錫類似純鉛，很難被制備。由于低熔點金屬熔點低，重結(jié)晶溫度低，所以通常推薦使用冷鑲嵌樹脂鑲嵌，以防熱壓鑲嵌可能的重結(jié)晶。某些這類純金屬或近似純金屬在壓力鑲嵌下會發(fā)生變形。這類金屬的合金硬度相對較高，通常較容易制備。研磨過程的發(fā)熱應控制到 。這類金屬的研磨通常都不容易，由于SiC顆粒很容易嵌入基體。許多作者都建議用蜂蠟來涂SiC砂紙表面，實際上這樣并不能解決嵌入的問題。石蠟(蠟燭蠟)能更好的降低嵌入的發(fā)生。嵌入多發(fā)生在較細的研磨顆粒上。對于這類金屬來說，金剛石懸浮拋光液不是非常有效的研磨劑，氧化鋁懸浮拋光液硬度低，配合相應拋光布，效果要有效的多。金相拋光液哪家好？賦耘金相拋光液！四川二氧化硅拋光...

很多人想知道賦耘的拋光液怎么做成的懸浮液，畢竟有重量的金剛石，二氧化硅，氧化鋁顆粒怎么在拋光液里面懸浮起來呢？一、物理分散法：物理方法分散主要可以分為機械分散和超聲分散，主要利用強烈攪拌、擠壓和撞擊產(chǎn)生的沖擊、剪切以及拉伸等機械力來破壞團聚從而達到分散的目的。二、化學分散法：化學分散法，即通過調(diào)節(jié)懸浮液的PH值或加入電解質(zhì)，使顆粒表面產(chǎn)生一定量的表面電荷，顆粒間因靜電排斥力作用而分散；或者通過加入金剛石微粉分散劑，使其吸附在顆粒表面，從而改變顆粒間表面的性質(zhì)，使顆粒間產(chǎn)生較大的排斥力而使懸浮液能穩(wěn)定分散，能很好的懸浮液絮凝的作用更加持久。而目前通過物理方法的超聲分散和機械攪拌分散，以及化...

金剛石懸浮拋光液根據(jù)研磨的精細的程度，金剛石的粒度大小。粒度一般都是用微米來表示，粒度約小，越適合精拋，粒度約大，越適合粗拋，常用的金剛石粒度有0.5UM,1UM,1.5UM,2.5UM,3.5UM,5UM ,7UM ,10UM ,14UM, 20UM, 28UM等 。另外，金剛石懸浮拋光液配合金相拋光潤滑冷卻液使用，可以使樣品的拋光效果則更加完美。除此此外，金剛石噴霧拋光劑，金剛石拋光膏都是用于研磨的，跟金剛石懸浮拋光液都可以起到同樣的拋光效果的。新織物噴灑時間應相應延長，以使織物有更好的磨拋能力。賦耘有多種金剛石材料符合不同材料磨拋難度推薦。鐵基金相試樣制備金剛石懸浮拋光液3微米配絲絨或者...

鋁的金相制樣制備，鋁是一種軟的，易延展的金屬。對純鋁來講，變形是制備所面臨的常見問題。制備之后的表面將產(chǎn)生一層保護性的氧化膜，使得腐蝕困難。商業(yè)級別的鋁會隨成分的不同產(chǎn)生不同的金屬間化合物微粒。通常，這些金屬間化合物微粒比基體更易被腐蝕劑侵蝕。盡管用于鑒定相的特定腐蝕劑已經(jīng)被研究使用了許多年，但用于鋁的制備程序仍要小心謹慎。具體的鋁合金五步和四步制備方法，氧化鎂是理想的鋁和鋁合金終拋光介質(zhì)，但MgO使用起來不容易，并且不能以非常細的粒度提供。硅膠可以替代氧化鎂作為終拋光介質(zhì)，并且可以較細的粒度提供。對于彩色腐蝕和難制備的鋁來說，也許需要短時間的震動拋光，以完全去除掉任何損傷痕跡或劃傷。五...

賦耘的懸浮拋光液怎么做到懸浮，這個對于金相拋光又有什么優(yōu)勢？超細金剛石微粉易團聚，分散性差，使其許多優(yōu)良性能無法充分發(fā)揮。超細金剛石微粉的許多優(yōu)異性能能否得到充分發(fā)揮，在很大程度上取決于超細金剛石微粉能否均勻穩(wěn)定地分散在介質(zhì)中，并保持穩(wěn)定的分散和懸浮狀態(tài)。超細粉顆粒徑小，具有很大的比表面積和較高的表面能、表面缺少相鄰的配位原子，導致顆粒表面存在大量不飽和鍵，表面活性高，熱力學狀態(tài)很不穩(wěn)定，相互之間容易自發(fā)團聚。此外，顆粒之間的范德華力、靜電力、懸浮液中溶劑的表面張力等因素使得顆粒之間在制備和后處理過程中容易團聚，使顆粒尺寸變大并形成二次顆粒。使用時會產(chǎn)生空間效應，增強排斥力，即增加顆粒表...

拋光是制備試樣的步驟或中間步驟，以得到一個平整無劃痕無變形的鏡面。這樣的表面是觀察真實顯微組織的基礎(chǔ)以便隨后的金相解釋，包括定量定性。拋光技術(shù)不應引入外來組織，例如干擾金屬，坑洞，夾雜脫出，彗星拖尾，著色或浮雕(不同相的高度不同或孔和組織高度不同。）初的粗拋光之后，可加上一步，即用1微米金剛石懸浮拋光液在無絨或短絨拋光布或中絨拋光布拋光。在拋光的過程中，可以添加適量潤滑液以預防過熱或表面變形。中間步驟的拋光應充分徹底，這樣才可能減少終拋光時間。手工拋光，通常是在旋轉(zhuǎn)的輪上進行，試樣以與磨盤相反的旋轉(zhuǎn)方向進行相對圓周運動，從而磨削拋光。賦耘的懸浮液就是做到納米級粉碎，讓金相制樣達到一個好的...

錸是非常敏感于冷作的金屬，并生產(chǎn)機械孿晶。.鉭是比鈮更軟的更難制備的金屬，因為它更容易由切割和研磨產(chǎn)生變形層。鉭可能會含有硬的相，這將引起難控制的浮雕問題。釩是軟的有延展性的金屬，可能因氫變脆，否則釩就可以象不銹鋼那樣制備。盡管研磨和拋光的速率較低，但鎢制備不是很難。硬的碳化物和氧化物可能會出現(xiàn)在這些金屬里，這將浮雕缺陷問題的產(chǎn)生。機械拋光經(jīng)常會在步驟使用侵蝕拋光劑或者跟隨一個震動拋光步驟或化學拋光步驟。手工制備這些金屬和合金相對乏味，因為它們的研磨和拋光速率太低。一般推薦使用自動制備方法，特別當采用侵蝕拋光時。許多侵蝕拋光添加劑被建議用于這些材料和它們的合金。一種比較好的侵蝕拋光劑是由...

很多人想知道賦耘的拋光液怎么做成的懸浮液，畢竟有重量的金剛石，二氧化硅，氧化鋁顆粒怎么在拋光液里面懸浮起來呢？一、物理分散法：物理方法分散主要可以分為機械分散和超聲分散，主要利用強烈攪拌、擠壓和撞擊產(chǎn)生的沖擊、剪切以及拉伸等機械力來破壞團聚從而達到分散的目的。二、化學分散法：化學分散法，即通過調(diào)節(jié)懸浮液的PH值或加入電解質(zhì)，使顆粒表面產(chǎn)生一定量的表面電荷，顆粒間因靜電排斥力作用而分散；或者通過加入金剛石微粉分散劑，使其吸附在顆粒表面，從而改變顆粒間表面的性質(zhì)，使顆粒間產(chǎn)生較大的排斥力而使懸浮液能穩(wěn)定分散，能很好的懸浮液絮凝的作用更加持久。而目前通過物理方法的超聲分散和機械攪拌分散，以及化...

鎳的金相制樣制鎳和鎳合金是面心立方晶格結(jié)構(gòu)，制備方法基本上和奧氏體不銹鋼一樣。純鎳比鎳合金要難制備。Ni-Fe磁性合金，要制備無劃痕的表面非常困難，除非采用震動拋光。Monel(Ni-Cu)合金和高抗蝕(Ni-Cr-Fe)合金要比鎳基高溫合金難制備多了。固溶退火鎳基高溫合金要比沉淀硬化鎳基高溫合金難制備。下面介紹的制備程序非常適合于鎳基高溫合金(Fe-Ni基高溫合金)和高抗蝕Ni-Cr-Fe合金，對純鎳、Ni-Cu和Ni-Fe合金，建議使用五步制備程序，如下所述。用240(P280)或320(P400)粒度的SiC砂紙，具體通常對這些合金，不用侵蝕拋光劑消除拋光劃痕或殘留缺陷。如果問題存...

研磨拋光液是不同于固結(jié)磨具，涂附磨具的另一類“磨具”，磨料在分散劑中均勻、游離分布。研磨拋光液可分為研磨液和拋光液。一般研磨液用于粗磨，拋光液用于精密磨削。拋光液通常用于研磨液的下道工序，行業(yè)中也把拋光液稱為研磨液或把研磨液稱為拋光液的。金相拋光液有不同于普通拋光液金相拋光液與研磨液都是平面研磨設(shè)備上經(jīng)常會用到的一種消耗品。它們在平面研磨機上作用的原理相同，但是所達到的效果卻大有不同。這是由于這兩種液體在使用上和本身成分上都存在一定差異。拋光分分為機械拋光、電解拋光、化學拋光，各有各的優(yōu)勢，各有各的用途，選擇合適的就能少走彎路。拋光液的主要產(chǎn)品可以按主要成分的不同分為以下幾大類：金剛石拋光液...

對某些材料，例如鈦和鋯合金，一種侵蝕性的拋光溶液被添加到混合液中以提高變形和滑傷的去除，增強對偏振光的感應能力。如果可以，應反向旋轉(zhuǎn)(研磨盤與試樣夾持器轉(zhuǎn)動方向相對)，雖然當試樣夾持器轉(zhuǎn)速太快時沒法工作，但研磨拋光混合液能更好的吸附在拋光布上。下面給出了軟的金屬和合金通用的制備方法。磨平步驟也可以用砂紙打磨3-4道，具體選擇主要根據(jù)被制備材料。對某些非常難制備的金屬和合金，可以加增加在拋光布1微米金剛石懸浮拋光液的步驟(時間為3分鐘)，或者增加一個較短時間的震動拋光以滿足出版發(fā)行的圖象質(zhì)量要求。金剛石懸浮拋光液藍色是多大粒度？遼寧金剛石拋光液怎么選拋光液 鈷和鈷合金要比鎳和鎳合金難制備。鈷...

阻尼布拋光布被推薦用于特別要求邊緣保持的試樣。純鋁和有些合金容易嵌入細的金剛石顆粒，特別當使用懸浮液時更明顯。如果發(fā)生嵌入，請將金剛石懸浮液改成金剛石拋光膏，這樣將減少嵌入。SP和CP鋁可以增加一個短時間的震動拋光(與步驟使用相同的拋光介質(zhì))，雖然震動拋光通常是不要求的，但卻可以提高劃痕的消除。對鋁合金來講，氧化鋁懸浮液被發(fā)現(xiàn)是非常有效的終拋光介質(zhì)。然而，標準的煅燒氧化鋁拋光介質(zhì)是不適合鋁合金的。人工合成無絨拋光布配合硅膠用于拋光產(chǎn)生的浮雕，要比利用短絨或中絨拋光布產(chǎn)生的浮雕淺的多，但無絨拋光布也許無法消除拋光劃痕。對非常純的鋁合金，隨后可增加震動拋光提高表面光潔度，制備完全無劃痕的表面...

很多人想知道賦耘的拋光液怎么做成的懸浮液，畢竟有重量的金剛石，二氧化硅，氧化鋁顆粒怎么在拋光液里面懸浮起來呢？一、物理分散法：物理方法分散主要可以分為機械分散和超聲分散，主要利用強烈攪拌、擠壓和撞擊產(chǎn)生的沖擊、剪切以及拉伸等機械力來破壞團聚從而達到分散的目的。二、化學分散法：化學分散法，即通過調(diào)節(jié)懸浮液的PH值或加入電解質(zhì)，使顆粒表面產(chǎn)生一定量的表面電荷，顆粒間因靜電排斥力作用而分散；或者通過加入金剛石微粉分散劑，使其吸附在顆粒表面，從而改變顆粒間表面的性質(zhì)，使顆粒間產(chǎn)生較大的排斥力而使懸浮液能穩(wěn)定分散，能很好的懸浮液絮凝的作用更加持久。而目前通過物理方法的超聲分散和機械攪拌分散，以及化...

貴重金屬金相制樣制備，由于貴重金屬非常軟，易延展，易變形和涂附，所以相對來說貴重金屬試樣的制備對金相工作者確實是一個挑戰(zhàn)。純金非常軟是已知金屬中延展性的，其合金較硬，制備時稍微容易些。金很難腐蝕。銀也非常軟且易延展，表面容易因變形而產(chǎn)生損傷。對金銀及它們的合金的試樣制備來說，研磨劑顆粒的嵌入是遇到的主要問題。拋光難度也隨之加大。打磨三道，240#，600#,1200#,拋光過程中配合6微米金剛石懸浮拋光液6微米配真絲綢緞，精拋光1微米配短精拋光絨布，比較而言銥更硬更容易制備。純鋨幾乎見不到，即便是它的合金對金相工作者來說也同樣很少能遇到。其表面的損傷層很容易產(chǎn)生，磨拋效率較低，試樣制備非...

研磨拋光液是不同于固結(jié)磨具，涂附磨具的另一類“磨具”，磨料在分散劑中均勻、游離分布。研磨拋光液可分為研磨液和拋光液。一般研磨液用于粗磨，拋光液用于精密磨削。拋光液通常用于研磨液的下道工序，行業(yè)中也把拋光液稱為研磨液或把研磨液稱為拋光液的。金相拋光液有不同于普通拋光液金相拋光液與研磨液都是平面研磨設(shè)備上經(jīng)常會用到的一種消耗品。它們在平面研磨機上作用的原理相同，但是所達到的效果卻大有不同。這是由于這兩種液體在使用上和本身成分上都存在一定差異。拋光分分為機械拋光、電解拋光、化學拋光，各有各的優(yōu)勢，各有各的用途，選擇合適的就能少走彎路。拋光液的主要產(chǎn)品可以按主要成分的不同分為以下幾大類：金剛石拋光液（...

有人問二氧化硅能否做成懸浮液？自然界存在的二氧化硅，幾乎都以晶體形態(tài)存在，其中以石英居多。單純的二氧化硅晶體，即使粉碎到，在水中都不能形成懸浮液，但添加適量的表面活性劑（如十二烷基苯磺酸鹽），也能形成懸浮液，但維持的時間較短，根本無法與黏土礦物懸浮液相比。如果能粉碎到納米級，已經(jīng)完全破壞了它的就很容易形成懸浮液了。賦耘的懸浮液就是做到納米級的粉碎，讓金相制樣達到一個好的效果。究了聚丙烯酸銨(NH4PAA)對納米SiO2粉體表面電動特性及其懸浮液穩(wěn)定性的影響.結(jié)果表明,NH4PAA在SiO2表面吸附,提高了顆粒間的排斥勢能,改善了懸浮液的穩(wěn)定性。拋光分分為機械拋光、電解拋光、化學拋光，各有各的優(yōu)...

賦耘金剛石拋光液包括多晶、單晶和納米3種不同類型的拋光液。金剛石拋光液由金剛石微粉、復合分散劑和分散介質(zhì)組成，配方多樣化，對應不同的研拋過程和工件，適用性強。產(chǎn)品分散性好、粒度均勻、規(guī)格齊全、質(zhì)量穩(wěn)定，用于硬質(zhì)材料的研磨和拋光。多晶金剛石磨料、低變形、懸浮性好，磨削力強，研磨效果好，重復性穩(wěn)定性一致，去除劃痕，防止圓角產(chǎn)生效果區(qū)分明顯。單晶金剛石拋光液具有良好的切削力應用于超硬材料的研磨拋光。納米金剛石拋光液納米金剛石球形形狀和細粒度粉體能達到超精密的拋光效果，且具有良好的分散穩(wěn)定性，能保持長時間不沉降，粉體在分散液中不發(fā)生團聚。用于硬質(zhì)材料的超精密拋光過程，可使被拋表面粗糙度低于0.2nm。...

阻尼拋光布被推薦用于特別要求邊緣保持的試樣。純鋁和有些合金容易嵌入細的金剛石顆粒，特別當使用懸浮液時更明顯。如果發(fā)生嵌入，請將金剛石懸浮液改成金剛石拋光膏，這樣將減少嵌入。特純和商業(yè)純可以增加一個短時間的震動拋光(與步驟使用相同的拋光介質(zhì))，雖然震動拋光通常是不要求的，但卻可以提高劃痕的消除。對鋁合金來講，氧化鋁懸浮液被發(fā)現(xiàn)是非常有效的終拋光介質(zhì)。然而，標準的煅燒氧化鋁拋光介質(zhì)是不適合鋁合金的。人工合成無絨拋光布配合硅膠用于拋光產(chǎn)生的浮雕，要比利用短絨或中絨拋光布產(chǎn)生的浮雕淺的多，但無絨拋光布也許無法消除拋光劃痕。對非常純的鋁合金，隨后可增加震動拋光以提高表面光潔度，制備完全無劃痕的表面...