中厚板冷床工藝規(guī)程,中厚板冷床是鋼板生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一,用于對熱軋鋼板進行冷卻和固定,以保證鋼板的質(zhì)量和性能。本文將詳細介紹中厚板冷床的工藝規(guī)程,包括操作流程、設(shè)備要求、注意事項等。設(shè)備要求:1.冷床應(yīng)具備足夠的長度和寬度,以容納中厚板的冷卻和固定。2.冷卻...
四輪式的優(yōu)點包括:(1)由于轉(zhuǎn)向性能較佳,操作人員對機器操作方便;(2)在坎坷路面行駛時的跳動較少;(3)由于上述兩項原因,使行駛速率增高;(4)與拖曳機具分離,仍能單獨操作。大部分膠輪牽引機均裝設(shè)扭矩變速器與強力換擋變速系統(tǒng),但仍有部分采用直接驅(qū)動式。膠輪或...
上撥剛?cè)拱宓尿?qū)動主要分為液壓缸驅(qū)動結(jié)構(gòu)、電動機或液壓缸拉桿式結(jié)構(gòu)等兩種型式。如果上撥鋼裙板的采用的鋼結(jié)構(gòu)是液壓缸驅(qū)動結(jié)構(gòu)的話,那么,在整個鋼結(jié)構(gòu)中會有若干個分布均勻的油缸,并且會通過電控制或液控制來實現(xiàn)裙板的動作同步功能,在驅(qū)動點較多的情況下,也會讓整條長軸在...
設(shè)備所采用的冷床為步進齒條式,冷床組成如下圖1所示。冷床面積114m×10.5m,軋制中心線標高 +800mm,冷卻軋件長 108m。經(jīng)裙板上料裝置滑入到穩(wěn)定槽內(nèi)的軋件又通過冷床動齒條的步進,在冷床本體上作步進動作,途中經(jīng)過對齊輥道時,將軋件頭部對齊。對齊后的...
倍尺剪及相應(yīng)設(shè)備的影響,軋件在通過倍尺剪剪切后,將整段軋件按比例剪切為適應(yīng)冷床長度的軋件。倍尺剪的動作參數(shù)及設(shè)備情況,對剪切后軋件的頭尾彎鋼情況影響巨大,下面具體分析由于倍尺剪的原因而造成的軋件頭尾彎鋼情況。⑴倍尺剪剪切超前系數(shù)小,軋件在剪切過程中受阻造成軋件...
冷床本體長軸傳動裝置:是實現(xiàn)齒條步進的主要機構(gòu),控制每次步進的距離。由電動機驅(qū)動減速箱,通過減速箱的雙出軸帶動裝有偏心輪的長軸,從而使壓在偏心輪上的動齒條裝置進行步進動作。其安裝要求是保證裝配好的長傳動軸上的偏心輪的偏移方向一致,確保托在偏心輪上的整個動面,處...
在用牽引變壓器降壓經(jīng)硅整流器或大功率晶閘管整流后供電給直流串勵牽引發(fā)電機時,加在牽引發(fā)電機上的電壓為脈動電壓,因此這種牽引發(fā)電機稱為脈流牽引發(fā)電機。大功率脈流牽引發(fā)電機的“換向”條件更加困難。此外,電動機內(nèi)部還有一些附加損耗,從而引起電動機溫升,因此,脈流牽引...
時效爐主要用于對金屬材料進行熱處理,以改善其力學性能,而加熱爐則主要用于快速加熱各種金屬材料,普遍應(yīng)用于熔化金屬、熱成形、化學反應(yīng)等領(lǐng)域。同時,時效爐和加熱爐的加熱方式、加熱速度、加工方式等方面也都存在差異。時效爐的作用:1.提高耐熱性,通過時效處理,可以使鋁...
一般地講,經(jīng)過時效,硬度和強度有所增加,塑性韌性和內(nèi)應(yīng)力則有所降低。 含碳較高的鋼,淬火后立即獲得很高的硬度,但其塑性變得很低。而鋁合金經(jīng)過鋁合金淬火爐設(shè)備淬火后,強度或硬度并不立即達到峰值,其塑性非但未下降,反而有所上升。經(jīng)相當長時間(例如4~6晝夜)的室溫...
鋁擠壓型材時效時應(yīng)注意以下幾個事項:(一):吊運裝卸料框注意墜料,注意行車及料框同自身的安全距離。(二):鋁材時效爐內(nèi)嚴禁滯留人員,必須進入爐內(nèi)作業(yè)時一定要做好相應(yīng)的保護,并必須有成年人在外觀察保護。爐內(nèi)杜絕可燃易爆物攜入,嚴禁用作烘烤,取暖,睡覺等非生產(chǎn)性用...
長棒料加熱設(shè)備構(gòu)成:長棒料加熱設(shè)備由中頻電源、電容柜、感應(yīng)器、送料架和控制柜組成。中頻電源采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計,電源柜為GGD標準柜。電容柜和感應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,較大程度上縮短了感應(yīng)器出料口到下料模具的距離,縮短了紅熱棒料暴露在空氣中的時間,減少了棒料的氧化皮,...
牽引機和絞磨機的區(qū)別,牽引機和絞磨機在工作原理上存在明顯的區(qū)別。牽引機通過牽引裝置幫助人們拖拉物體,而絞磨機則是通過絞刀將物體研磨成小顆粒。此外,牽引機主要應(yīng)用于運輸、拖拉等領(lǐng)域,而絞磨機則普遍應(yīng)用于物體加工、研磨等領(lǐng)域。綜上所述,牽引機和絞磨機在工作原理和應(yīng)...
設(shè)計步驟:為了實現(xiàn)上述目標,本課程設(shè)計將分為以下幾個步驟:1.分析冷床運輸機械的工作原理,首先,我們需要分析冷床運輸機械的工作原理。冷床通常由輸送帶、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。輸送帶負責將原料或制品從一個位置運輸?shù)搅硪粋€位置,冷卻系統(tǒng)負責降低原料或制品的溫度,控...
牽引發(fā)電機采用的是直流發(fā)電機或交流發(fā)電機,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與常規(guī)發(fā)電機類似。但牽引發(fā)電機的轉(zhuǎn)子上設(shè)置了一組牽引輪,這些牽引輪與機車牽引裝置相連,可以通過機車的牽引力驅(qū)動發(fā)電機的轉(zhuǎn)動。此外,牽引發(fā)電機還配備了控制電路,可以根據(jù)機車牽引裝置的工作狀態(tài)自動調(diào)節(jié)發(fā)電機的輸出...
時效爐操作注意事項:1. 操作人員必須佩戴防護手套、口罩和護目鏡等必要防護裝備。2. 鋁坩堝需要定期更換以保證操作質(zhì)量和安全。3. 切勿在操作過程中隨意更改參數(shù)和程序,以免導致設(shè)備故障或鋁材廢品率過高。4. 使用時效爐時,需要遵守當?shù)匕踩h(huán)保法律法規(guī),確保操作...
厚壁鋁型材的時效,壁厚≥2.5mm的鋁型材時效與薄壁鋁型材時效,厚壁鋁型材到達保溫溫度的時間比薄壁鋁型材的要遲25~30分鐘。所以在實際生產(chǎn)中,壁厚≥2.5mm的鋁型材時效時,保溫時間需要延長25~30分鐘。時效設(shè)備的影響,制定出好的工藝參數(shù)的同時,還要有一套...
具體來說,如果采用液壓驅(qū)動,通過液壓泵將液壓油壓力提高,將油液通過管道輸送到液壓缸中,推動活塞運動,從而帶動牽引部分運動。如果采用電動驅(qū)動,通過電動機帶動傳動機構(gòu)運動,將動力傳遞到牽引部分,實現(xiàn)設(shè)備的工作。此外,牽引電動機是驅(qū)動車輛動輪軸的主電動機,用于車輛的...
以前的短棒熱剪爐已經(jīng)不再適用,現(xiàn)在有更好的多棒熱剪爐,屬于長棒熱剪爐的一個改進。在用了這種爐子以后,燃料已經(jīng)是可以輕易解決的問題。因為這種爐子用的燃料來源很普遍,可以燒石油氣,還可以燒天然氣等多種燃料。總之,企業(yè)能根據(jù)自己的條件就近搞到燃料。不只如此,長棒熱剪...
你現(xiàn)在是否了解了電動機?了解后自己來做一個讓線圈轉(zhuǎn)起來的“電動機”吧。把一段粗漆包線繞成約3cm×2cm的矩形線圈,漆包線在線圈的兩端各伸出約3cm。然后,用小刀刮兩端引線的漆皮,左端全部刮掉,右端只刮上半周或下半周。用兩別針做兩個支架,固定在電池上。兩個支架...
滾盤式冷床的原理結(jié)構(gòu)分析:1.1 滾盤式冷床的原理,滾盤式冷床的主要構(gòu)成部分包括冷床輸入輥道、冷床入口移鋼機、冷床本體、冷床出口移鋼機、冷床輸出輥道等。出入口鋼板橫移裝置的結(jié)構(gòu)基本一致,其功能分別為把鋼板從輸入輥道傳送到冷床和從冷床把鋼板傳送到輸出輥道。如入口...
時效爐措施:為提高爐內(nèi)溫場的均勻性,使產(chǎn)品硬度達到工藝要求,提高產(chǎn)品質(zhì)量和綜合制成率,根據(jù)爐子的特點和產(chǎn)生爐溫不均勻的主要原因,在考慮技改成本及其互換性、利用率等情況下,著重進行了下列改進。1、對爐門及保溫隔熱層進行加固或修理,杜絕由于爐門漏氣,保溫層損壞而影...
不穩(wěn)定原因,爐內(nèi)溫場均勻性探索 1、控溫準確度不高 2、爐內(nèi)氣流循環(huán)不好(單風道鼓風、產(chǎn)品堆放方法)。 3、保溫不好(爐門漏氣、保溫隔熱層損壞)。 措施,為提高爐內(nèi)溫場的均勻性,使產(chǎn)品硬度達到工藝要求,提高產(chǎn)品質(zhì)量和綜合制成率,根據(jù)爐子的特點和產(chǎn)生爐溫不均勻的...
聯(lián)動:床體聯(lián)動:1、3 區(qū)聯(lián)動,2、4 區(qū)聯(lián)動,1、3 區(qū)和 2、4 區(qū)全聯(lián)動三種:1、3 區(qū)聯(lián)動:而板選擇1、3區(qū)抬升→1#平移一主令允許→手動模式一高速一聯(lián)動/低速一主令把子選擇前進/后退;2、區(qū)聯(lián)動:面板選擇 2、4區(qū)抬升→2#平移→主令允許→手動模式→...
時效爐操作流程:一、時效:1. 時效過程中注意觀察溫度計和時鐘,確保參數(shù)穩(wěn)定。2. 完成設(shè)定時效時間后,關(guān)閉加熱模式并打開冷卻模式。3. 等待時效爐內(nèi)溫度降至室溫后,停止爐子操作。二、冷卻:1. 冷卻時間約為1-2小時,具體時間根據(jù)材料厚度和型號而定。2. 冷...
時效爐和加熱爐的區(qū)別:1.作用不同:時效爐主要用于對金屬材料進行熱處理,以改善其力學性能;而加熱爐主要用于快速加熱各種金屬材料,普遍應(yīng)用于熔化金屬、熱成形、化學反應(yīng)等領(lǐng)域。2.加熱方式不同:時效爐一般采用電加熱方式,而加熱爐則主要有電阻加熱和感應(yīng)加熱兩種方式。...
牽引發(fā)電機牽引發(fā)電機有兩種懸掛方式。一種是牽引發(fā)電機和動輪軸連接的懸掛方式,稱為抱軸式懸掛或半懸掛。采用這種懸掛方式時,動輪通過軌縫和道岔所產(chǎn)生的沖擊振動會直接傳給牽引發(fā)電機。抱軸式懸掛適用于結(jié)構(gòu)速度低于120公里/小時的機車車輛。另一種是架承式懸掛(或稱全懸...
鋁合金時效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理之用,用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預熱的專門使用設(shè)備電爐殼體采用型鋼焊接作框架。內(nèi)、外壁均采用優(yōu)良冷軋鋼板制作,受熱變形系數(shù)小,內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。裝料小車是與淬火爐通用。爐...
人工時效過程中影響因素:時效工藝參數(shù)的設(shè)置,型材時效工藝參數(shù)的設(shè)置對型材力學性能的影響極為重要。時效工藝主要包括保溫溫度及保溫時間。在保溫溫度達到較佳時,還要有一個較佳保溫時間。時效溫度過高和過低及保溫時間過長或過短,都將使時效組織出現(xiàn)過時效或欠時效現(xiàn)象,使鋁...
鋁材時效爐是一種用于鋁制品時效處理的設(shè)備,它通過加熱和保溫,使鋁制品內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,提高其硬度和強度,以滿足各種機械和結(jié)構(gòu)應(yīng)用的要求。首先,從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)角度來看,鋁材時效爐通常由爐體、加熱元件、控制系統(tǒng)和輔助部件等組成。其中,爐體是整個設(shè)備的主體,采用耐高...
牽引機的運用、維護:(1)對機油、管道連接、路軌、鏈條等進行檢查,是否正常優(yōu)良,有無滲漏、松脫的現(xiàn)象,如有應(yīng)及時處理,另外是油量高度是否正常,油量是否足夠,是否需要作出調(diào)整。(2)一切檢查沒有問題后,才能開始通電調(diào)節(jié),并根據(jù)實際情況來調(diào)整速度與張力,使之適合。...