鑄鐵和鑄鋼本質(zhì)的區(qū)別在于化學(xué)成分不同，在工程上，一般認(rèn)為含碳量高于2%為鐵，低于此值為鋼。由于成分不同，所以組織性能也不一樣，一般來(lái)說(shuō)，鋼的塑性和韌性較好，表現(xiàn)為延伸率、斷面收縮率和沖擊韌性好，鐵的力學(xué)性能表現(xiàn)為硬而脆。有的鑄鐵還有一些特殊的性能，具體分析如下:鑄鐵(castiron)含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%-4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%-3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵件經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)，質(zhì)量有保障。鹽城灰鐵鑄鐵件生產(chǎn)廠...

消除鑄件白口的高溫石墨化退火 鑄件冷卻時(shí)，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550～950℃保溫2～5h，隨后爐冷到500～550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過(guò)程。由于滲碳體提高鑄件的機(jī)械性能。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正 火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過(guò)950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進(jìn)行回火處理，以消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以達(dá)到鑄件白口的高溫石漠化...

鑄鐵的過(guò)熱和高溫靜置的影響在一定溫度范圍內(nèi)，提高鐵水的過(guò)熱溫度，延長(zhǎng)高溫靜置的時(shí)間，都會(huì)導(dǎo)致鑄鐵中的石墨基作組織的細(xì)化，使鑄鐵強(qiáng)度提高。進(jìn)一步提高過(guò)熱度，鑄鐵的成核能力下降，因而使石墨形態(tài)變差，甚至出現(xiàn)自由滲聯(lián)體，使強(qiáng)度反而下降，因而存在一個(gè)‘臨界溫度'。臨界溫度的高低，主要取決于鐵水的化學(xué)成分及鑄件的冷卻速度一般認(rèn)為普通灰鑄鐵的臨界溫度約在1500一1550℃左右，所以總希望出鐵溫度高些?；诣T鐵是一種斷面是灰色，碳主要以片狀石墨形式出現(xiàn)，是應(yīng)用**為***的一種鑄鐵?；诣T鐵的鑄造性能、切削性、耐磨性和吸震性都優(yōu)于其它各類鑄鐵，而且生產(chǎn)方便、品率高、成本低。因此，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中友鑄鐵獲得***應(yīng)...

球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得**度，同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F，同時(shí)也避免A晶粒長(zhǎng)大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J／cm2，HRC＝47～51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，可采用表面淬火。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。鑄鐵件在農(nóng)業(yè)機(jī)械中，提升作業(yè)效率。青島鑄鐵件生產(chǎn)廠家...

低溫球墨鑄鐵的生產(chǎn)過(guò)程需要嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝參數(shù)，以保證材料的質(zhì)量穩(wěn)定性。常見(jiàn)的質(zhì)量控制手段包括成分分析、金相檢查、力學(xué)性能測(cè)試等。此外，還需要對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期檢修和維護(hù)，以確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性。六、標(biāo)準(zhǔn)化與認(rèn)證低溫球墨鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)于保證其質(zhì)量和推動(dòng)應(yīng)用具有重要意義。目前，國(guó)內(nèi)外已經(jīng)制定了一系列的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如ASTMA842、ISO17804等。通過(guò)符合這些標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)和檢測(cè)，可以獲得相應(yīng)的認(rèn)證，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)認(rèn)可度。精心設(shè)計(jì)的鑄鐵件，提升設(shè)備整體性能。淄博壓縮機(jī)鑄鐵件廠家 消除鑄件白口的高溫石墨化退火 鑄件冷卻時(shí)，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性...

影響質(zhì)量因素 鑄鐵件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。 合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得好的鑄鐵件。 環(huán)保型鑄造工藝，生產(chǎn)綠色鑄鐵件。安徽灰鐵鑄鐵件批發(fā)鑄鐵中石墨的形成過(guò)程稱為石墨化過(guò)程。鑄鐵組織形應(yīng)的基本過(guò)程就是鑄鐵中石墨的形成過(guò)程。因此，了解石...

為了細(xì)化灰鑄鐵的組織，提高鑄鐵的機(jī)械性能，并使其均勻一致。通常在澆注前往鐵水中加和少量強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的物質(zhì)，即孕育劑)進(jìn)行處理，這一處理過(guò)程稱為孕育處理。經(jīng)過(guò)孕育處理的灰鑄鐵稱孕育鑄鐵。常用的孕育劑有破鐵、硅鈣、稀土臺(tái)金等，其中**常用的是含有75%Si的鐵合金。孕育劑的加入量大致在0.2%～0.5%，應(yīng)視鑄件厚薄而定。孕育劑的作用是促使石里非自發(fā)形核，因而孕育鑄鐵的全相組織是在細(xì)密的珠光體基體上，均勻分布細(xì)小的石墨，其抗拉強(qiáng)度可達(dá)300一400MPa，硬度可達(dá)HB170-270，αk可達(dá)3～8J／cm2、延伸率達(dá)0.5%左右，都比普通灰鑄鐵高。鑄鐵件在礦山機(jī)械中，承受巨大壓力依然穩(wěn)固。山東球...

鑄鐵的過(guò)熱和高溫靜置的影響在一定溫度范圍內(nèi)，提高鐵水的過(guò)熱溫度，延長(zhǎng)高溫靜置的時(shí)間，都會(huì)導(dǎo)致鑄鐵中的石墨基作組織的細(xì)化，使鑄鐵強(qiáng)度提高。進(jìn)一步提高過(guò)熱度，鑄鐵的成核能力下降，因而使石墨形態(tài)變差，甚至出現(xiàn)自由滲聯(lián)體，使強(qiáng)度反而下降，因而存在一個(gè)‘臨界溫度'。臨界溫度的高低，主要取決于鐵水的化學(xué)成分及鑄件的冷卻速度一般認(rèn)為普通灰鑄鐵的臨界溫度約在1500一1550℃左右，所以總希望出鐵溫度高些?；诣T鐵是一種斷面是灰色，碳主要以片狀石墨形式出現(xiàn)，是應(yīng)用**為***的一種鑄鐵。灰鑄鐵的鑄造性能、切削性、耐磨性和吸震性都優(yōu)于其它各類鑄鐵，而且生產(chǎn)方便、品率高、成本低。因此，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中友鑄鐵獲得***應(yīng)...

球墨鑄鐵中的石墨呈球狀，對(duì)基體的割裂作用較小，球墨鑄鐵比灰鑄鐵具有高得多的強(qiáng)度、塑性和韌性。同其它鑄鐵相比，球墨鑄鐵不僅抗拉強(qiáng)度高，而且屈服極限也很高，屈強(qiáng)比達(dá)到0.7~0.8，比鋼高很多（普通鋼為0.35~0.5）。因此對(duì)承受靜載荷的零件，可以用球墨鑄鐵代鋼，以減輕機(jī)器之重量。此外，球墨鑄鐵的疲勞強(qiáng)度亦可和鋼相媲美。球墨鑄鐵的缺點(diǎn)是鑄造性能低于普通灰鑄**固時(shí)收縮較大。另外，對(duì)鑄鐵的化學(xué)成分要求高。球墨鑄鐵減震性不如灰鑄鐵高。選用好的鐵水，確保鑄鐵件質(zhì)量上乘。常州灰鐵鑄鐵件廠家灰口鑄鐵含碳量較高（2.7%～4.0%），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～1250...

根據(jù)含碳量的多少，形成的組織不同，白口鑄鐵可分為亞共晶白口鐵、共晶白口鐵和過(guò)共晶白口鐵由于滲碳體硬脆，所以使用白口鑄鐵一般都采用共晶成分或亞共晶成分。白口鑄鐵是在快速冷卻下得到，生產(chǎn)上一般采用金屬型模澆鑄的獲得。受冷卻條件的制約，激冷作用只能得到一定深度的白口層，其內(nèi)層是麻口，再往心部逐漸過(guò)渡到灰口。白口層中的共晶萊氏體具有高硬度和高耐磨性，為保證其耐磨性，對(duì)白口層深度應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)。金相試樣要取與激冷表面垂直的切面，在切面磨制的金相磨面上，由激冷**表面向內(nèi)觀察，測(cè)量白口層深度。精心設(shè)計(jì)的鑄鐵件，提升設(shè)備整體性能。河南蠕墨鑄鐵件價(jià)格鑄鐵在高溫條件下工作、通常會(huì)產(chǎn)生氧化和生長(zhǎng)等現(xiàn)象。氧凡是指鑄...

石墨大小也是影響鑄鐵力學(xué)性能的一個(gè)因素。一般石墨球徑越細(xì)小，球鐵的強(qiáng)度越高，塑性、韌性越好。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將石墨大小分為六級(jí)，見(jiàn)表6-13。評(píng)級(jí)時(shí)可以對(duì)照評(píng)級(jí)圖評(píng)定，亦可以測(cè)量石墨的大小進(jìn)行評(píng)定。如果球墨鑄鐵還采用部分奧氏體化正火，則鐵素體呈分散分布的塊狀，如圖6-24a。這種鐵素體是在三相區(qū)（奧氏體、鐵素體、石墨三相區(qū)）內(nèi)，呈塊狀的未溶鐵素體在正火時(shí)保留下來(lái)。如果采用完全奧氏體化爐冷至三相區(qū)保溫，進(jìn)行二階段正火時(shí)，鐵素體呈分散分布的網(wǎng)狀，如圖6-24b。這種鐵素體是從奧氏體晶界上析出的。一般情況下，分散分布的鐵素體數(shù)量較少。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)按照塊狀（A）和網(wǎng)狀(B）兩個(gè)系列，將分散分布的鐵素體分為六級(jí)，鑄...

普通灰鑄鐵。普通灰鑄鐵的石墨呈片狀，由石墨和基體兩部分組成，基體可以是鐵素體、珠光體或鐵素體加珠光體，相當(dāng)于鋼的組織。 可鍛鑄鐵?？慑戣T鐵的石墨呈團(tuán)絮狀，由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團(tuán)絮狀分布，簡(jiǎn)稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。 球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的石墨呈球狀。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱球鐵。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在，斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高的強(qiáng)度、較好韌性和塑性。其牌號(hào)以“QT”后面附兩組數(shù)字表示，例如：QT45-5（首組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度的底線，第二組數(shù)字表示延...

蠕墨鑄鐵的鑄造性能比球墨鑄鐵好，接近灰鑄鐵，并且有較好的耐熱性。因此，形狀復(fù)雜的鑄件或高溫下工作的零件可用蠕墨鑄鐵制造。蠕墨鑄鐵是近些年迅速發(fā)展起來(lái)的一種新型鑄鐵材料。蠕墨鑄鐵的化學(xué)成分一般采用共晶點(diǎn)附近的成分，以便有利于改善鑄造性能。通常含量為wc＝3.0%～4.0％，w＝1.4%～2.4％，w＝0.4%～0.8％，w＝0.08％，w＜0.03％。SiMnPS碳含量對(duì)于薄壁件取上限值，以免出現(xiàn)白口，厚壁件取下限值，以免出現(xiàn)石墨漂浮。硅元素是典型石墨化元素，主要作用是控制基體，防止白口化。硅含量增加，基體中的珠光體量減少，鐵素體量增加。錳在蠕墨鑄鐵中起到穩(wěn)定珠光體的作用，如要求獲得良好韌性的鐵...

按斷口顏色分 灰鑄鐵：該鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在，其斷口呈暗灰色，有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能。 白口鑄鐵：白口鑄鐵是組織中完全沒(méi)有或幾乎完全沒(méi)有石墨的一種鐵碳合金，其斷口呈白亮色，硬而脆，不能進(jìn)行切削加工，很少在工業(yè)上直接用來(lái)制作機(jī)械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性，又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵 麻口鑄鐵：麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵，其斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀，性能不好，極少應(yīng)用 鑄鐵件在醫(yī)療器械中，展現(xiàn)準(zhǔn)確與可靠。德州球鐵鑄鐵件批發(fā)1.消除應(yīng)力退火由于鑄件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外...

用鐵水鑄造而成的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件，由于多種因素影響，鑄鐵件常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。 鑄鐵件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；主要指鑄件的、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄鐵件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。 環(huán)保型鑄造工藝，生產(chǎn)綠色鑄鐵件。常州球鐵鑄鐵件生產(chǎn)廠家同灰鑄鐵一樣，常見(jiàn)的球墨鑄鐵基體有鐵素體基體、珠光體基體、鐵素體+珠光體基體三種形式，如若經(jīng)過(guò)熱處理，基體中還可有下貝氏體、馬氏...

普通鑄鐵的耐蝕性是很差的，這是因?yàn)殍T鐵本身是一種多相合金，在電解質(zhì)中各相具有不同的電極電位，其中以石墨的電極電位比較高，滲碳體次之，鐵素體比較低。電位高的相是陰極，電位低的相是陽(yáng)極，這樣就形成了一個(gè)微電池，于是作陽(yáng)極的鐵素作不斷被消耗掉，一直深入到鑄鐵內(nèi)部。提高鑄鐵的耐蝕性的手段主要是加入人合金元素以得到有利的組織和形成良好的保護(hù)膜。鑄鐵的基作組織比較好是致密、均勻的單相組織、即A或F。中等大小又不相互連貫的石墨對(duì)耐蝕性有利。至于石墨的形狀，則以球狀或團(tuán)絮狀為有利。鑄鐵件在汽車底盤制造中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。鹽城壓縮機(jī)鑄鐵件加工根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB］348－－88規(guī)定，球鐵分為八個(gè)牌號(hào)，牌號(hào)中‘QT'是...

用鐵水鑄造而成的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件，由于多種因素影響，鑄鐵件常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。 鑄鐵件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；主要指鑄件的、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄鐵件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。 精密鑄造的鑄鐵件，助力高科技領(lǐng)域發(fā)展。安徽鑄鐵件加工蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵件除了蠕化處理問(wèn)題，還有哪些問(wèn)題?在蠕墨鑄鐵件生產(chǎn)中，常見(jiàn)的鑄件缺陷除有灰鑄鐵件的一般缺陷外，還有蠕化不成、蠕化率...

灰口鑄鐵含碳量較高（2.7%～4.0%），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～1250℃），凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，減震性好。由于片狀石墨存在，故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。其牌號(hào)以“HT”后面附兩組數(shù)字。例如：HT20-40（首組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度的底線，第二組數(shù)字表示抗彎強(qiáng)度的底線）?；铱阼T鐵按石墨的形狀特征，可分為普通灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵。鑄鐵件在礦山機(jī)械中，承受巨大壓力依然穩(wěn)固。壓縮機(jī)鑄鐵件批發(fā)低溫球墨鑄鐵的熱處理工藝對(duì)其性能具有重要影響。常用的熱處理方法包括正火、淬火和回火。正火...

普通鑄鐵的耐蝕性是很差的，這是因?yàn)殍T鐵本身是一種多相合金，在電解質(zhì)中各相具有不同的電極電位，其中以石墨的電極電位比較高，滲碳體次之，鐵素體比較低。電位高的相是陰極，電位低的相是陽(yáng)極，這樣就形成了一個(gè)微電池，于是作陽(yáng)極的鐵素作不斷被消耗掉，一直深入到鑄鐵內(nèi)部。提高鑄鐵的耐蝕性的手段主要是加入人合金元素以得到有利的組織和形成良好的保護(hù)膜。鑄鐵的基作組織比較好是致密、均勻的單相組織、即A或F。中等大小又不相互連貫的石墨對(duì)耐蝕性有利。至于石墨的形狀，則以球狀或團(tuán)絮狀為有利。鑄鐵件經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)，質(zhì)量有保障。青島蠕墨鑄鐵件價(jià)格用鐵水鑄造而成的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件，由于多種因素影響，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、...

由于鑄鐵中的碳主要是以石墨(G)形式存在的，所以鑄鐵的組織是由金屬基體和石墨所組成的。鑄鐵的金屬基體有珠光體、鐵素體和珠光體加鐵素體三類，它們相當(dāng)于鋼的組織。因此，鑄鐵的組織特點(diǎn)，可以看成是在鋼的基體上分布著不同形狀的石墨。2.鑄鐵的性能特點(diǎn)鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然鑄鐵的機(jī)械性能不如鋼，但由于石墨的存在，卻賦予鑄鐵許多為鋼所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及優(yōu)良的切削加工性能。此外，鑄鐵的碳含量高，其成分接近于共晶成分，因此鑄鐵的熔點(diǎn)低，約為1200℃左右，鐵水流動(dòng)性好，由于石墨結(jié)晶時(shí)體積膨脹，所以傳送收縮率小，其鑄造性能優(yōu)于鋼，因而通常采用鑄造方法制成鑄...

灰口鑄鐵含碳量較高（2.7%～4.0%），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～1250℃），凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，減震性好。由于片狀石墨存在，故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。其牌號(hào)以“HT”后面附兩組數(shù)字。例如：HT20-40（首組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度的底線，第二組數(shù)字表示抗彎強(qiáng)度的底線）?；铱阼T鐵按石墨的形狀特征，可分為普通灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵。好的鑄造工藝，確保鑄鐵件尺寸精確無(wú)誤。淄博球墨鑄鐵件哪家好3.麻口鑄鐵(簡(jiǎn)稱麻口鐵)麻口鑄鐵中的碳既以滲碳體形式存在，又以石墨狀態(tài)存在。斷口來(lái)雜著...

磷共晶和滲碳體磷共晶的組織形態(tài)和磷共晶的類型，在本章第三節(jié)灰鑄鐵的基本組織中已經(jīng)詳細(xì)說(shuō)明，這里不再贅述。但是，磷共晶的數(shù)量評(píng)級(jí)，球墨鑄鐵的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將磷共晶分為五級(jí)，分別是磷0.5、磷1、磷1.5、磷2、磷3，不同于灰鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)分為六級(jí)。滲碳體的數(shù)量評(píng)級(jí)，也不同與灰鑄鐵將碳化物分為六級(jí)，球墨鑄鐵的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將滲碳體分為五級(jí)，分別是滲1、滲2、滲3、滲5、滲10。滲碳體是碳化物最常見(jiàn)的一種形式，其分布形態(tài)可參考灰鑄鐵金相檢驗(yàn)中的內(nèi)容?！鞠胍幌搿吭阼T態(tài)下，對(duì)球墨鑄鐵進(jìn)行金相檢驗(yàn)時(shí)，評(píng)定了珠光體數(shù)量后，還要不要評(píng)定鐵素體數(shù)量？鑄鐵件具有良好的吸震性能，保護(hù)設(shè)備安全。河南機(jī)器人鑄鐵件生產(chǎn)廠家 鑄鐵件...

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將球墨鑄鐵的牌號(hào)分為八種見(jiàn)表6-11，牌號(hào)中“QT”是“球鐵”漢語(yǔ)拼音字首字母大寫(xiě)，后面兩組數(shù)字分別表示比較低抗拉強(qiáng)度和**小延伸率。球墨鑄鐵的化學(xué)成分，和灰鑄鐵相比，碳、硅含量高，錳含量低，磷、硫含量要求嚴(yán)格控制。一般含量范圍是：wc＝3.6%～4.0％，wSi＝2.0%～3.2％，wMn＝0.3%～0.8％，wP＜0.06％，wS＜0.05％此外，球墨鑄鐵是需要加入球化劑和孕育劑處理而得到的，我們國(guó)家常用球化劑是稀土鎂，常用孕育劑是硅鐵，所以球鐵中還含有稀土和殘余鎂。鑄鐵件在能源領(lǐng)域，助力能源高效轉(zhuǎn)換。山東氣缸蓋鑄鐵件定制 鑄鐵的石墨化過(guò)程 鑄鐵中石墨的形成過(guò)程稱為石墨化過(guò)...

鑄鐵中石墨的形成過(guò)程稱為石墨化過(guò)程。鑄鐵組織形應(yīng)的基本過(guò)程就是鑄鐵中石墨的形成過(guò)程。因此，了解石墨化過(guò)程的條件與影響因素對(duì)掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的。根據(jù)Fe－C合金雙重狀態(tài)圖，鑄鐵的石墨化過(guò)程可分為三個(gè)階段：第一階段，即液相亞共晶結(jié)晶階段。包括，從過(guò)共晶成分的液相中直接結(jié)晶出一次石墨和共晶成分的液相結(jié)晶出奧氏體加石墨由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時(shí)分解形成的石墨。中間階段，即共晶轉(zhuǎn)變亞共折轉(zhuǎn)變之間階段。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區(qū)間分解形成的石墨。鑄鐵件經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)，質(zhì)量有保障。河南鑄鐵件價(jià)格 球鐵的等溫淬火 球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高的強(qiáng)度，同...

按生產(chǎn)方法和組織性能分 普通灰鑄鐵：這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在，其斷口呈暗灰色，有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能，普遍應(yīng)用于工業(yè)中 孕育鑄鐵：這是在灰鑄鐵基礎(chǔ)上，采用“變質(zhì)處理”而成，又稱變質(zhì)鑄鐵。其強(qiáng)度、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多，組織也較均勻。主要用于制造力學(xué)性能要求較高，而截面尺寸變化較大的大型鑄件 可鍛鑄鐵：可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成，比灰鑄鐵具有較高的韌性，又稱韌性鑄鐵。它并不可以鍛造，常用來(lái)制造承受沖擊載荷的鑄件 球墨鑄鐵：簡(jiǎn)稱球鐵。它是通過(guò)在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球...

影響質(zhì)量因素 鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄鐵件報(bào)廢。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。 制造生產(chǎn)中，要對(duì)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn)。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件。對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。然后對(duì)成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn)。要配備合理的檢測(cè)方法和合適的檢測(cè)人員。一般對(duì)專業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來(lái)判斷鑄件...

球鐵的等溫淬火 球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高的強(qiáng)度，同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F，同時(shí)也避免A晶粒長(zhǎng)大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等 溫淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J/cm2，HRC=47～51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。 為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，可采用表面淬火。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高（中） 頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。 這款鑄鐵件經(jīng)過(guò)熱處理，...

普通灰鑄鐵。普通灰鑄鐵的石墨呈片狀，由石墨和基體兩部分組成，基體可以是鐵素體、珠光體或鐵素體加珠光體，相當(dāng)于鋼的組織。 可鍛鑄鐵。可鍛鑄鐵的石墨呈團(tuán)絮狀，由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團(tuán)絮狀分布，簡(jiǎn)稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。 球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的石墨呈球狀。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱球鐵。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在，斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高的強(qiáng)度、較好韌性和塑性。其牌號(hào)以“QT”后面附兩組數(shù)字表示，例如：QT45-5（首組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度的底線，第二組數(shù)字表示延...

鑄鐵的分類方法很多。根據(jù)碳存在的形式可分為三種：1.白口鑄鐵(簡(jiǎn)稱白口鐵)白口鑄鐵中的碳主要以滲碳體(Cm)形式存在，斷口呈白亮色。其性能硬而脆，切削加工困難。除少數(shù)用來(lái)制造硬度高、耐磨、不需要加工的零件或表面要求硬度高、耐磨的冷硬鑄件外(如破碎機(jī)的壓板、軋輥、火車輪等)，還可作為煉鋼原料和可鍛鑄鐵的毛坯。2.灰口鑄鐵(簡(jiǎn)稱灰口鐵)灰口鑄鐵中的碳主要以片狀石墨的形式存在，斷口呈灰色。灰口鑄鐵具有良好的鑄造性能和切削加工性能，且價(jià)格低廉，制造方便，因而應(yīng)用比較普遍。每一道工序都精益求精，只為打造完美鑄鐵件。常州灰鐵鑄鐵件哪家好鑄鐵的過(guò)熱和高溫靜置的影響在一定溫度范圍內(nèi)，提高鐵水的過(guò)熱溫度，延長(zhǎng)高...

蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵件除了蠕化處理問(wèn)題，還有哪些問(wèn)題?在蠕墨鑄鐵件生產(chǎn)中，常見(jiàn)的鑄件缺陷除有灰鑄鐵件的一般缺陷外，還有蠕化不成、蠕化率低、蠕化衰退、白口過(guò)大、孕育衰退、石墨漂浮、表面片狀石墨層、夾渣等。通常，產(chǎn)生這些缺陷的原因不單是蠕化處理問(wèn)題，有時(shí)還有造型制芯、熔煉澆注、配砂質(zhì)量、落砂清理等許多生產(chǎn)工序的問(wèn)題，因此必須具體分析，以便采取相應(yīng)的合理措施加以解決。生產(chǎn)蠕墨鑄鐵件時(shí)，蠕墨鑄鐵件特有的一些缺陷及其原因分析與防止方法如下：1蠕化不成特征及發(fā)現(xiàn)方法:1.滬**角試片斷口暗灰.兩側(cè)無(wú)縮凹，中心無(wú)縮松2.鑄件斷口粗，暗灰3.金相組織：片狀石墨≥φ10%4.性能：σb＜260MPa，甚至低于HT1...