以下是使用VHP發(fā)生器的詳細步驟：首先，啟動發(fā)生器。在設(shè)置好所需的參數(shù)后，您可以啟動VHP發(fā)生器使其開始運行。該發(fā)生器通過高速噴射過氧化氫的氣態(tài)化學(xué)物質(zhì)，能夠迅速將其擴散至待殺菌的區(qū)域，從而發(fā)揮高效的殺菌作用。接著，等待殺菌完成。經(jīng)過預(yù)先設(shè)定的時間，VHP發(fā)生器將完成整個殺菌過程。此時，您應(yīng)關(guān)閉發(fā)生器，并小心地將其從房間內(nèi)移出。在使用VHP發(fā)生器時，務(wù)必嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中的操作規(guī)范。特別需要注意的是，由于過氧化氫具有一定的刺激性，因此在進行消毒時，務(wù)必確保房間內(nèi)無人，并保持室內(nèi)通風(fēng)良好。這樣不僅可以確保殺菌效果，還能有效避免對人員造成任何潛在危害?？傊琕HP發(fā)生器是一款高效、安全且易于...

過氧化氫制備裝置，專業(yè)用于生成過氧化氫氣體，其重點運作機制依托于過氧化氫在特定環(huán)境下的分解流程。過氧化氫，分子式H2O2，以其出色的氧化性能在醫(yī)療、衛(wèi)生保健、食品加工及環(huán)保等多個行業(yè)中扮演著重要角色。該制備裝置集成了反應(yīng)腔室、溫控系統(tǒng)、調(diào)控模塊及排放裝置等多個功能單元。操作之初，需將適量的過氧化氫前驅(qū)物，例如過硫酸鈉或過硫酸，置于反應(yīng)腔室內(nèi)。緊接著，溫控系統(tǒng)為反應(yīng)腔室提供適宜的溫度環(huán)境，前驅(qū)物的分解過程。在這一轉(zhuǎn)化階段，前驅(qū)物逐步分解為氧氣、水，并同時生成過氧化氫氣體。此過程不僅高效運行，還確保了產(chǎn)出過氧化氫氣體的濃度與質(zhì)量穩(wěn)定可靠。終，排放裝置負責(zé)收集生成的過氧化氫氣體，并將其安全地導(dǎo)出至外...

過氧化氫干霧（VHP）滅菌技術(shù)之所以高效，關(guān)鍵在于其飛躍的氧化還原性能，尤其擅長消滅厭氧芽孢桿菌。其滅菌機制涉及一系列精細的化學(xué)反應(yīng)，能夠釋放出高活性的羥基自由基，這些自由基能夠精細地破壞微生物細胞內(nèi)的關(guān)鍵組成部分，如細胞膜、脂質(zhì)、蛋白質(zhì)和DNA，從而達到有效殺滅微生物的目的。為了實現(xiàn)過氧化氫干霧的形成，我們采用了先進的“閃蒸”技術(shù)。這項技術(shù)能夠在常溫常濕條件下，迅速將液態(tài)H2O2轉(zhuǎn)化為過氧化氫干霧，無需額外的除濕或預(yù)處理步驟，明顯提升了操作的便捷性和效率。隨后，過氧化氫干霧被均勻散布到密閉空間中，確保空間內(nèi)的所有表面都能充分接觸并暴露于干霧中。在此過程中，過氧化氫干霧會在這些表面形成一層厚度...

汽化雙氧水，又名汽化過氧化氫（VHP），是一項高效的消毒滅菌技術(shù)。通過VHP發(fā)生器，將35%濃度的雙氧水轉(zhuǎn)化為汽態(tài)，這種汽化形式展現(xiàn)出了飛躍的細菌芽孢殺滅效果。實驗數(shù)據(jù)有力證明，相較于同等濃度的液態(tài)雙氧水，汽化雙氧水在滅菌效能上展現(xiàn)出了明顯優(yōu)勢：需750至2000微克每升的濃度，其滅菌效果即可媲美300,000毫克每升的液態(tài)雙氧水。這一發(fā)現(xiàn)不僅大幅放寬了對被消毒物體表面材質(zhì)的限制，還明顯降低了消毒成本。汽化雙氧水的滅菌操作溫度范圍寬廣，可在4至80攝氏度之間靈活調(diào)整，通常情況下，室溫條件下即可輕松完成操作。在滅菌過程中，汽化雙氧水會自然還原為水和氧氣，這一特性讓它與其他滅菌方式相比獨具優(yōu)勢：它...

VHP發(fā)生器需具備出色的耐腐蝕性能，能夠抵御多種常用消毒劑的侵蝕，包括但不限于設(shè)備表面消毒劑如75%酒精，以及空間消毒劑如氣化過氧化氫、甲醛、二氧化氯等。其重要功能是將液態(tài)過氧化氫溶液高效轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，通過氣態(tài)過氧化氫對房間、物品及設(shè)備表面進行徹底消毒滅菌。該設(shè)備在滅菌效果上需達到高標準，確保達到6-log芽孢殺滅率，采用ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌進行現(xiàn)場驗證，以確保消毒效果的可靠性。在滅菌結(jié)束后，過氧化氫的殘留濃度必須迅速降低到人員可接受的安全水平，即低于1.0ppm，以保障人員的健康與安全。此外，滅菌全過程應(yīng)嚴格控制副產(chǎn)物的生成，確保除過氧化氫、氧氣、水之外不產(chǎn)生其他有害物質(zhì)。殘留物...

超聲波霧化法應(yīng)用于VHP滅菌的研究結(jié)果如下：經(jīng)過40分鐘的持續(xù)注入，VHP的濃度迅速攀升至400ppm以上，并隨著霧汽的持續(xù)加入，其濃度呈明顯增長趨勢，增幅明顯。當VHP霧汽被注入室內(nèi)時，環(huán)境濕度出現(xiàn)急劇上升的現(xiàn)象。值得注意的是，VHP的小顆粒數(shù)量迅速增加，而大顆粒的增長則相對緩慢。這種小顆粒與大顆粒數(shù)量差距的擴大，表明霧化的VHP中，小顆粒占據(jù)主導(dǎo)地位，大顆粒相對較少。隨著VHP霧汽的持續(xù)注入，環(huán)境濕度持續(xù)升高。雖然也有部分過氧化氫發(fā)生沉降，但其總量和增幅均保持在較低水平。綜上所述，超聲波霧化法在VHP滅菌發(fā)生器中展現(xiàn)出了高效的霧化效果、優(yōu)越的滅菌性能、較短的滅菌時間以及較低的沉降率。因此，...

汽化雙氧水以其飛躍的細菌芽孢殺滅能力，已成為一種高效的消毒滅菌媒介。當35%濃度的雙氧水經(jīng)由VHP發(fā)生器轉(zhuǎn)化為氣態(tài)時，能夠?qū)δ繕宋矬w實施深度消毒與滅菌。實驗數(shù)據(jù)揭示了一個驚人的事實：需750至2000微克每升的汽化雙氧水濃度，其滅菌效能即可與高達300,000毫克每升的液態(tài)雙氧水相媲美。這一發(fā)現(xiàn)不僅放寬了對被消毒物體表面材質(zhì)的限制，還明顯優(yōu)化了消毒成本。汽化過氧化氫（VHP）生物滅菌技術(shù)，作為一項創(chuàng)新的消毒手段，能夠在常溫下將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，進行高效滅菌。這一技術(shù)在全球范圍內(nèi)均受到了大范圍地的研究與關(guān)注，其干燥、快速、無毒且無殘留的特性，使其在眾多領(lǐng)域中備受青睞。VHP在生物技術(shù)、醫(yī)藥...

汽化雙氧水，即汽化過氧化氫（VHP），是一項前沿的生物滅菌技術(shù)，它能在常溫條件下將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，進而實現(xiàn)高效的滅菌消毒。這一技術(shù)在國內(nèi)外均擁有豐富的研究成果，并因其干燥、快速、無毒且無殘留的獨特優(yōu)勢，在生物技術(shù)、醫(yī)藥衛(wèi)生、制藥等眾多領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。VHP與多種材料，包括眾多金屬和塑料，均展現(xiàn)出良好的相容性，因此它特別適合用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動物籠交換站、隔離器以及醫(yī)療器械等表面的滅菌消毒。這種汽化過氧化氫生物滅菌系統(tǒng)源自美國的思泰瑞集團（STERIS）公司，該公司開創(chuàng)了一種新型的滅菌消毒工藝。早在1990年，美國環(huán)境保護署（EPA）就已正式將汽化過氧化氫注冊為一種高效...

VHP，即氣化過氧化氫，近年來在滅菌效果方面受到了大范圍地的研究關(guān)注。其滅菌原理主要依賴于生成的游離氫氧基，這些氫氧基能夠強力攻擊細胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA，因此，VHP在生物制藥行業(yè)的滅菌應(yīng)用中占據(jù)了重要地位。與傳統(tǒng)滅菌方式相比，VHP滅菌技術(shù)的優(yōu)勢已得到多方研究的驗證。從滅菌效果來看，VHP能夠高效殺滅各種微生物，達到理想的滅菌效果。同時，在滅菌后殘留物方面，VHP滅菌幾乎不留下有害物質(zhì)，極大地降低了對環(huán)境和產(chǎn)品的潛在風(fēng)險。此外，VHP滅菌在時間上也展現(xiàn)了明顯優(yōu)勢。其滅菌速度相對較快，能夠在短時間內(nèi)完成大面積空間的滅菌工作，提高了生產(chǎn)效率。在適用場合方面，VHP滅菌方式靈活多變，適...

VHP發(fā)生器需具備出色的耐腐蝕性能，能夠抵御多種常用消毒劑的侵蝕，包括但不限于設(shè)備表面消毒劑如75%酒精，以及空間消毒劑如氣化過氧化氫、甲醛、二氧化氯等。其重要功能是將液態(tài)過氧化氫溶液高效轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，通過氣態(tài)過氧化氫對房間、物品及設(shè)備表面進行徹底消毒滅菌。該設(shè)備在滅菌效果上需達到高標準，確保達到6-log芽孢殺滅率，采用ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌進行現(xiàn)場驗證，以確保消毒效果的可靠性。在滅菌結(jié)束后，過氧化氫的殘留濃度必須迅速降低到人員可接受的安全水平，即低于1.0ppm，以保障人員的健康與安全。此外，滅菌全過程應(yīng)嚴格控制副產(chǎn)物的生成，確保除過氧化氫、氧氣、水之外不產(chǎn)生其他有害物質(zhì)。殘留物...

VHP發(fā)生器是一種飛躍的殺菌設(shè)備，其重要原理在于利用過氧化氫這一高效的氣態(tài)化學(xué)物質(zhì)。通過高速噴射，VHP發(fā)生器將過氧化氫散布至目標區(qū)域，從而達成各方面殺菌的效果。它的工作原理相當精妙，首先將過氧化氫加熱至特定溫度，促使其分解為水和氧氣，隨后將這兩者與水蒸氣混合，形成一股具備強大殺菌能力的氣體。使用VHP發(fā)生器需遵循幾個關(guān)鍵步驟。首先是預(yù)備工作，確保設(shè)備安放在通風(fēng)條件良好的地方，周圍無易燃物品，以保障操作安全。隨后，將VHP發(fā)生器接通電源，并穩(wěn)妥地放置在待消毒的房間內(nèi)。接下來是參數(shù)設(shè)定環(huán)節(jié)。根據(jù)消毒需求，合理設(shè)定發(fā)生器的運行時間和溫度。一般而言，運行時間控制在1-2小時，而溫度則維持在20-25...

過氧化氫發(fā)生器的工作原理主要包括兩個主要環(huán)節(jié)：分解反應(yīng)與氣體的收集排放。分解反應(yīng)是這一設(shè)備的主要過程，它發(fā)生在適宜的溫度條件下。在此過程中，過氧化氫前體物質(zhì)發(fā)生分解，產(chǎn)生過氧化氫氣體。其化學(xué)反應(yīng)式為：2H2O2→2H2O+O2，意味著每兩個過氧化氫分子在分解后會形成兩個水分子和一個氧氣分子。而氣體的收集排放則是過氧化氫發(fā)生器不可或缺的環(huán)節(jié)。產(chǎn)生的過氧化氫氣體必須被精確而有效地收集和導(dǎo)出，確保設(shè)備的順暢運行和使用的安全性。通過專門的排放系統(tǒng)，過氧化氫氣體被導(dǎo)出至外部環(huán)境中，從而避免其在設(shè)備內(nèi)部積累，防止?jié)舛冗^高帶來的潛在風(fēng)險。這一過程對于保障過氧化氫發(fā)生器的正常運行和人員安全至關(guān)重要。適用于冷灌...

VHP發(fā)生器需具備出色的耐腐蝕性能，能夠抵御多種常用消毒劑的侵蝕，包括但不限于設(shè)備表面消毒劑如75%酒精，以及空間消毒劑如氣化過氧化氫、甲醛、二氧化氯等。其重要功能是將液態(tài)過氧化氫溶液高效轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，通過氣態(tài)過氧化氫對房間、物品及設(shè)備表面進行徹底消毒滅菌。該設(shè)備在滅菌效果上需達到高標準，確保達到6-log芽孢殺滅率，采用ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌進行現(xiàn)場驗證，以確保消毒效果的可靠性。在滅菌結(jié)束后，過氧化氫的殘留濃度必須迅速降低到人員可接受的安全水平，即低于1.0ppm，以保障人員的健康與安全。此外，滅菌全過程應(yīng)嚴格控制副產(chǎn)物的生成，確保除過氧化氫、氧氣、水之外不產(chǎn)生其他有害物質(zhì)。殘留物...

魁利公司推出的VHP發(fā)生器具有與公司設(shè)備聯(lián)動控制的高級功能，尤其適用于VHP發(fā)生器Ⅱ型（可移動式）設(shè)備。這種聯(lián)動控制能夠便捷地與氣密門、傳遞窗等設(shè)備配合，實現(xiàn)自動化、智能化的操作。談及魁利公司VHP發(fā)生器Ⅰ型的溫、濕度控制特點，QUAILIA公司巧妙地將空調(diào)系統(tǒng)的控制與VHP發(fā)生器的控制融為一體。這一集成設(shè)計不僅確保了系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測室內(nèi)的溫、濕度，還賦予了系統(tǒng)對室內(nèi)環(huán)境進行精細調(diào)節(jié)的能力，從而為用戶提供了一個更加穩(wěn)定、可控的滅菌環(huán)境。在魁利公司的產(chǎn)品系列中，Ⅰ型VHP發(fā)生器（HAVC系列）以其較長的滅菌周期而著稱，特別適用于大型空間的滅菌需求。而Ⅱ型VHP發(fā)生器（移動設(shè)備）則更加靈活多變，既...

VHP發(fā)生器，作為一款集高效、安全與環(huán)保于一身的生產(chǎn)利器，正逐步成為眾多企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升效率的優(yōu)先方案。其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域覆蓋了醫(yī)藥、食品、化工等多個關(guān)鍵行業(yè)，充分展示了其強大的適應(yīng)性和價值。對于追求生產(chǎn)效率比較大化的企業(yè)而言，VHP發(fā)生器無疑是理想的選擇。它采用的過氧化氫氣態(tài)滅菌技術(shù)，以其飛躍的性能，在短時間內(nèi)即可實現(xiàn)各方面的而高效的滅菌效果。無論是頑固的細菌、病毒，還是難以根除的孢子，都能在這項技術(shù)的威力下無所遁形，確保產(chǎn)品的無菌安全。尤為值得一提的是，VHP發(fā)生器在完成滅菌任務(wù)后，不會留下任何有害殘留物，對生產(chǎn)環(huán)境及人體健康均不構(gòu)成任何威脅。這一特性不僅符合現(xiàn)代工業(yè)對環(huán)保的嚴格要求，...

在考慮使用可移動式VHP發(fā)生器對空間進行消毒時，理論上，若空間形態(tài)規(guī)整且無障礙物，過氧化氫蒸汽將能夠在不受阻擋的情況下迅速擴散至整個區(qū)域。然而，實際情況往往更為復(fù)雜。無菌區(qū)的布局通常錯綜復(fù)雜，形狀各異，且內(nèi)部充斥著各種設(shè)備、器具和門等障礙物，這些都會阻礙過氧化氫氣體的自由擴散。對于使用ORABs的灌裝間而言，由于灌裝線的存在，房間往往被分隔成多個部分，這無疑增加了消毒的難度。鑒于區(qū)域的復(fù)雜性和特殊形狀，有時為了確保整個區(qū)域的消毒效果，可能需要同時使用多臺VHP發(fā)生器。在進行空間熏蒸時，為了維持過氧化氫氣體在空間的均勻分布和所需濃度，通常我們會關(guān)閉空調(diào)，以減少空氣流動。但這也意味著，如果只依賴氣...

無論是干法還是濕法，所產(chǎn)生的蒸汽或微小顆粒在空間中會進行布朗運動，從而均勻擴散至整個消毒區(qū)域。通常，靠近VHP發(fā)生器附近的區(qū)域濃度比較高，而遠離發(fā)生器的區(qū)域濃度相對較低。然而，這種直觀的認識并不足以證明消毒效果的滿足，需要通過科學(xué)的確認和驗證過程來確保消毒要求得到實現(xiàn)。目前，在無菌區(qū)的VHP熏蒸中，主要有兩種應(yīng)用方式。一種是采用可移動式的VHP發(fā)生器，這種方式因其靈活性和相對較低的成本而得到了廣泛應(yīng)用。另一種則是將VHP發(fā)生器集成到空調(diào)系統(tǒng)中，雖然這種方式在初始投資上相對較高，且對于未預(yù)留VHP接口的空調(diào)系統(tǒng)需要進行大規(guī)模的改造，但它在消毒效果、操作便捷性和系統(tǒng)整合性方面有著明顯的優(yōu)勢。目前，...

上?？锛夹g(shù)有限公司自主研發(fā)的VHP發(fā)生器，主要服務(wù)于兩大領(lǐng)域：設(shè)備內(nèi)部的深度消毒滅菌以及潔凈室的各方面消毒。這種滅菌方法，即氣化雙氧水滅菌法，也被稱為氣化過氧化氫（VaporizedHydrogenPeroxide，簡稱VHP）。它充分利用了過氧化氫在常溫氣體狀態(tài)下相較于液體狀態(tài)更強的殺滅細菌芽孢能力，從而實現(xiàn)各方面徹底的滅菌效果。VHP發(fā)生器在多個場景中得到廣泛應(yīng)用，如隔離室、隔離器、傳遞倉、袋進袋出系統(tǒng)以及GMP車間空間等，為這些空間提供高效且安全的滅菌解決方案?？腣HP發(fā)生器具備兩大明顯特點：首先，它實現(xiàn)了溫濕度的精細控制。無論是在環(huán)境準備階段還是消毒滅菌過程中，魁利的VHP發(fā)...

過氧化氫干霧因其飛躍的殺滅細菌芽孢能力，成為了一種高效的消毒滅菌介質(zhì)。當35%濃度的雙氧水通過過氧化氫干霧（VHP）發(fā)生器進行汽化后，它能有效地對被滅菌物進行消毒處理。實驗數(shù)據(jù)表明，相較于同數(shù)量級的液態(tài)雙氧水，過氧化氫干霧在殺滅細菌芽孢方面表現(xiàn)出了更強大的能力。特別值得一提的是，需750～2000μg/L濃度的過氧化氫干霧，其滅菌效果便能與300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水相媲美。此外，使用低濃度的過氧化氫干霧進行滅菌，不僅降低了對被消毒表面材質(zhì)的要求，還相應(yīng)減少了成本投入。這一滅菌操作的溫度范圍相當大范圍地，可以適應(yīng)4～80℃之間的溫度變化，因此在一般室溫條件下即可進行。更為重要的是，在消...

VHP發(fā)生器100、VHP發(fā)生器200以及VHP發(fā)生器300的主要差異在于它們的噴霧量、噴霧壓力以及噴霧范圍。在選購時，務(wù)必結(jié)合實際需求進行考慮。對于小型實驗室或生產(chǎn)車間，VHP發(fā)生器100將是理想的選擇；而中型生產(chǎn)車間或?qū)嶒炇覄t更適合選擇VHP發(fā)生器200；對于大型的生產(chǎn)車間或?qū)嶒炇遥琕HP發(fā)生器300將能更好地滿足其需求。在選購VHP發(fā)生器時，務(wù)必選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品，以確保產(chǎn)品的品質(zhì)和售后服務(wù)的可靠性。同時，還需根據(jù)實際情況挑選合適的型號和配置，以確保在使用過程中達到較好效果。通過精心挑選，您將能夠找到適合自己需求的VHP發(fā)生器，從而確保生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生與安全。獨特的微冷凝狀態(tài)，確保深層滲透...

在生物醫(yī)藥潔凈室及其他潔凈行業(yè)的潔凈空間滅菌過程中，傳統(tǒng)方法常受限于耗時長、驗證困難以及可能帶來的破壞性影響。然而，通過將VHP空間滅菌技術(shù)與空調(diào)系統(tǒng)相結(jié)合，特別是在生物制藥潔凈室的應(yīng)用中，我們觀察到了明顯的效果提升。通過實際工程案例的分析，我們深入探討了VHP如何利用空調(diào)系統(tǒng)進行空間滅菌。這涉及到系統(tǒng)的除濕處理、材料選擇的考量、空調(diào)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合、圍護結(jié)構(gòu)的優(yōu)化以及安全性等多方面的因素。這種創(chuàng)新的滅菌方式不僅提高了效率，還降低了對環(huán)境和操作人員的潛在風(fēng)險。相較于傳統(tǒng)的滅菌方法，VHP與空調(diào)系統(tǒng)結(jié)合的技術(shù)展現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢。它不僅能夠克服傳統(tǒng)技術(shù)的諸多不足，還具備材料兼容性好、殺菌效果***、...

超聲波霧化法運用高頻超聲波的震動將液體變?yōu)轭w粒的原理，在過氧化氫管路上安裝超聲波振動器，能將過氧化氫液體變?yōu)閂HP顆粒。超聲波的振動頻率能改變顆粒大小。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)分析如下：室內(nèi)溫度隨著VHP霧汽的注入漸漸微跌。室內(nèi)濕度隨著VHP霧汽的注入逐漸升高，結(jié)果到幾乎接近100%RH的飽和狀態(tài)。VHP濃度隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽而大幅增加。懸浮粒子數(shù)中的小顆粒數(shù)隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽而逐漸增加。懸浮粒子數(shù)中的大顆粒數(shù)，隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽，顆粒數(shù)也隨之逐漸升高，可大顆粒數(shù)增加值不大懸浮粒子大顆粒和小顆粒的差值隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽，差值逐漸擴大。沉降的H2O2溶液隨著VHP霧汽的注入其...

我公司致力于創(chuàng)新研發(fā)，成功推出了自主研發(fā)的過氧化氫VHP滅菌發(fā)生器，帶領(lǐng)了當前滅菌技術(shù)的新潮流。如今，我們已將這款先進的VHP滅菌發(fā)生器成套安裝在公司的無菌傳遞窗和無菌隔離器設(shè)備上，確保生產(chǎn)環(huán)境的潔凈與安全。隨著我國新版GMP對無菌藥品生產(chǎn)要求的明顯提升，滅菌環(huán)節(jié)在藥品制造過程中的重要性愈發(fā)凸顯。為了提升藥品質(zhì)量，選擇高效且適合的滅菌方法顯得尤為關(guān)鍵。多年來，液體過氧化氫的殺菌性能已經(jīng)得到了認可。然而，液態(tài)過氧化氫通常需要高濃度和長時間的接觸才能達到理想的殺孢子效果。隨著研究的深入，我們發(fā)現(xiàn)氣態(tài)過氧化氫在低濃度狀態(tài)下展現(xiàn)出了比液態(tài)更高的殺孢子能力。其工作原理是通過生成游離的氫基，攻擊細胞成分，...

超聲波霧化法應(yīng)用于VHP滅菌的研究結(jié)果如下：經(jīng)過40分鐘的持續(xù)注入，VHP的濃度迅速攀升至400ppm以上，并隨著霧汽的持續(xù)加入，其濃度呈明顯增長趨勢，增幅明顯。當VHP霧汽被注入室內(nèi)時，環(huán)境濕度出現(xiàn)急劇上升的現(xiàn)象。值得注意的是，VHP的小顆粒數(shù)量迅速增加，而大顆粒的增長則相對緩慢。這種小顆粒與大顆粒數(shù)量差距的擴大，表明霧化的VHP中，小顆粒占據(jù)主導(dǎo)地位，大顆粒相對較少。隨著VHP霧汽的持續(xù)注入，環(huán)境濕度持續(xù)升高。雖然也有部分過氧化氫發(fā)生沉降，但其總量和增幅均保持在較低水平。綜上所述，超聲波霧化法在VHP滅菌發(fā)生器中展現(xiàn)出了高效的霧化效果、優(yōu)越的滅菌性能、較短的滅菌時間以及較低的沉降率。因此，...

過氧化氫干霧(VHP)滅菌技術(shù)的特點：消毒滅菌可以在室溫條件下進行;消毒周期短，過氧化氫干霧的消毒周期只需5～7h，而蒸汽消毒周期為8～10h，環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌周期為12～18h;過氧化氫干霧消毒滅菌對操作人員無危害，對環(huán)境無污染，其Z終殘留物為水和氧氣;蒸汽滅菌使腔室產(chǎn)生很大的壓差變化，長期反復(fù)受壓、抽真空，會縮短設(shè)備的使用壽命，而采用過氧化氫干霧滅菌，因壓力、溫度條件的改善，使設(shè)備的運行壽命和維修周期得以延長;長期使用蒸汽滅菌，濕熱氣體易破壞腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜，而過氧化氫干霧滅菌則很少損害腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜;采用移動式(帶腳輪)的過氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器，能對多臺設(shè)備配...

汽化雙氧水，也被稱為汽化過氧化氫或VHP，是一種創(chuàng)新的生物滅菌技術(shù)。這種技術(shù)能將液態(tài)過氧化氫在常溫狀態(tài)下轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，從而進行滅菌消毒。這一領(lǐng)域在國內(nèi)外都已有大量的研究成果。VHP以其干燥、快速作用、無毒且無殘留的特性，在生物技術(shù)、醫(yī)藥衛(wèi)生、制藥行業(yè)等多個領(lǐng)域中都得到了廣泛應(yīng)用。VHP與多種物質(zhì)，包括許多金屬和塑料，都有良好的相容性，因此它非常適合用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動物籠交換站、隔離器以及醫(yī)療器械等表面的滅菌消毒。這種汽化過氧化氫生物滅菌系統(tǒng)是由美國的思泰瑞集團(STERIS)公司研發(fā)的，了一種新型的滅菌消毒工藝。早在1990年，美國環(huán)境保護署（EPA）就已將汽化過氧化氫注冊為一種高...

過氧化氫蒸汽被均勻的引入密閉空間，其內(nèi)表面完全暴露于過氧化氫蒸汽中，形成約1微米的過氧化氫膜，能附著在可能寄居微生物的表面，微生物自身會作為主要被形成的微冷凝所包裹，并迅速被此過程殺滅。整個過程通過對計算機和彩色觸摸屏在密閉空間外進行控制，并實時反饋循環(huán)進程，被過氧化氫蒸汽消毒的空間或設(shè)備需要密封起來，通過電化學(xué)原理的手持式VHP傳感器監(jiān)測沒有泄露發(fā)生，以及環(huán)境是否在循環(huán)后恢復(fù)至可以進入的安全水平。滅菌的目標定為生物指示劑BIs達到6-log的殺滅率，通常使用的BI為嗜熱脂肪芽孢桿菌。完成消毒后的過氧化氫蒸汽被催化分解為水蒸氣和氧氣，也可以使用強力通風(fēng)裝置對其完全分解，或者使用建筑空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)...

汽化過氧化氫（VHP）發(fā)生器，巧妙地利用了過氧化氫在常溫下的氣體狀態(tài)相較于液體狀態(tài)所展現(xiàn)出的更強大的殺孢子能力。它通過生成游離的氫氧基，強力攻擊細胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA組織，從而實現(xiàn)高效滅菌的目標。這種專門設(shè)計制造的設(shè)備，主要用于隔離室、隔離器、傳遞艙、傳遞窗等密閉空間的滅菌工作。VHP發(fā)生器的滅菌原理在于其集成了專門的VHP發(fā)生器，能夠向傳遞窗內(nèi)部提供過氧化氫氣體。這種氣體主要用于物料外表面的生物去污處理，確保物料在從非潔凈區(qū)或低級潔凈區(qū)進入A、B級關(guān)鍵區(qū)域時不會帶入污染。因此，VHP發(fā)生器在無菌生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，它可以處理各類需要傳遞的清潔和干燥物品，包括進入A、B級關(guān)...

氣化雙氧水以其飛躍的殺滅細菌芽孢能力，成為了一種備受推崇的消毒滅菌介質(zhì)。在VHP發(fā)生器的作用下，濃度為35%的雙氧水得以氣化，對被滅菌物進行高效且徹底的消毒滅菌處理。實驗數(shù)據(jù)明確顯示，氣化雙氧水在殺滅細菌芽孢方面的表現(xiàn)，明顯優(yōu)于同等濃度的液態(tài)雙氧水。具體而言，需750—2000μg/L濃度的氣化雙氧水，其滅菌效果便能與300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水相媲美。值得一提的是，低濃度的氣化雙氧水不僅保證了高效的滅菌效果，還降低了對被消毒表面材質(zhì)的要求，從而有效節(jié)約了成本。此外，氣化雙氧水的滅菌操作溫度范圍相當寬泛，從4℃到80℃均可適應(yīng)，通常室溫條件下即可進行，這為其在實際應(yīng)用中的便利性提供了有...

過氧化氫干霧(VHP)滅菌技術(shù)的特點：消毒滅菌可以在室溫條件下進行;消毒周期短，過氧化氫干霧的消毒周期只需5～7h，而蒸汽消毒周期為8～10h，環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌周期為12～18h;過氧化氫干霧消毒滅菌對操作人員無危害，對環(huán)境無污染，其Z終殘留物為水和氧氣;蒸汽滅菌使腔室產(chǎn)生很大的壓差變化，長期反復(fù)受壓、抽真空，會縮短設(shè)備的使用壽命，而采用過氧化氫干霧滅菌，因壓力、溫度條件的改善，使設(shè)備的運行壽命和維修周期得以延長;長期使用蒸汽滅菌，濕熱氣體易破壞腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜，而過氧化氫干霧滅菌則很少損害腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜;采用移動式(帶腳輪)的過氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器，能對多臺設(shè)備配...